申请日2014.12.22
公开(公告)日2015.06.24
IPC分类号C04B38/02
摘要
本发明提供一种造纸污泥成型体的制造方法，其包括将含水率小于3%的造纸污泥、聚乙烯粉末或聚丙烯粉末、发泡剂以10：3～4：0.5～1的重量比在搅拌机混合的步骤;上述混合后在挤压机以直径3～7mm厚度挤压的步骤;上述挤压后以3～10mm长度切割的步骤。本发明通过回收利用废弃处理的造纸污泥来防止海洋与土壤的污染，消除焚烧和填埋带来的经济负担，且成型体由于外观优秀、强度高、重量小，而可用于建筑物的内外饰材料、隔热材料、保温材料等多种产业领域，且由于利用发泡剂在成型体形成无数的气孔，而能够制造具备吸声性、防止噪声的防声性以及阻隔热的隔热性优秀的产品，是一项非常有益的发明。
权利要求书
1.一种造纸污泥成型体的制造方法，利用造纸污泥、聚乙烯粉末 或聚丙烯粉末、发泡剂，其特征在于，包括：
将含水率小于3%的造纸污泥、聚乙烯粉末或聚丙烯粉末、发泡剂 以10：3～4：0.5～1的重量比在搅拌机混合5～10分钟后，在挤压机 以直径3～7mm厚度挤压后，以3～10mm长度切割的步骤;
将切割而成的球形成型体、含水率为70～80%的造纸污泥、丙烯 酸乳胶树脂以8～9：2：3的重量比在搅拌机混合的步骤。
说明书
造纸污泥成型体的制造方法
技术领域
本发明涉及造纸污泥成型体的制造方法，更详细地涉及如下的上 述造纸污泥成型体的制造方法：通过回收利用废弃处理的造纸污泥来 防止海洋与土壤的污染，消除焚烧和填埋带来的经济负担，且成型体 由于外观优秀、强度高、重量小，而可用于建筑物的内外饰材料、隔 热材料、保温材料等多种产业领域。
背景技术
通常，造纸污泥是以在造纸过程中未被造纸筛回收的微细短纤维、 高岭土、滑石等无机物为主成分的物质，是在造纸产业必然发生的。
尤其在韩国造纸产业，人均纸消耗量每年大于200kg，持续高度 成长，在处理造纸工厂废水时产生的造纸污泥也逐年增加，估算每年 产生约300万吨。
如果将这些造纸污泥直接排放于大自然(海洋投弃或焚烧、填埋 等)，则会成为破坏环境的污染源，需要再处理或回收利用，因此存 在费用(造纸污泥废弃处理带来的费用负担以及焚烧、填埋所需的额 外的焚烧设施和场地等)不菲等问题。
另外，轻量板材广泛用于建筑物的内外饰材料、隔热材料、装修 材料等，且其使用量在日益增加。
对于制造这种轻量板材的方法已公开了几种方法，但无法同时满 足轻量化、经济性、强度等轻量板材的要求物性，因此很少实际应用 于产业，即使进行了应用也存在多种问题。
以往，为了解决上述问题，利用造纸污泥制造轻量板材的方法已 在韩国公开特许第10-1996-37962号与第10-1996-29539号进行了公开， 但是上述方法对于大量消耗的产业用品等材料的适合度较低，存在耐 水性或强度小、耐热性与耐燃性低下等缺点，因此其他解决方案在持 续摸索当中。
发明内容
因此，本发明用于解决上述的问题，其目的在于提供如下的造纸 污泥成型体的制造方法：通过回收利用废弃处理的造纸污泥来防止海 洋与土壤的污染，消除焚烧和填埋带来的经济负担，且成型体由于外 观优秀、强度高、重量小，而可用于建筑物的内外饰材料、隔热材料、 保温材料等多种产业领域。
为了达成上述的目的，本发明提供一种利用造纸污泥、聚乙烯粉 末或聚丙烯粉末、发泡剂，其特征在于，包括：将含水率小于3%的造 纸污泥、聚乙烯粉末或聚丙烯粉末、发泡剂以10：3～4：0.5～1的重 量比在搅拌机混合5～10分钟后，在挤压机以直径3～7mm厚度挤压 后，以3～10mm长度切割的步骤;将切割而成的球形成型体、含水率 为70～80%的造纸污泥、丙烯酸乳胶树脂以8～9：2：3的重量比在搅 拌机混合的步骤。
由此，本发明具有如下效果：通过回收利用废弃处理的造纸污泥 而能够防止海洋与土壤的污染，消除焚烧和填埋带来的经济负担，且 成型体由于外观优秀、强度高、重量小，而可用于建筑物的内外饰材 料、隔热材料、保温材料等多种产业领域，且由于利用发泡剂在成型 体形成无数的气孔，而能够制造具备吸声性、防止噪声的防声性以及 阻隔热的隔热性优秀的产品。