用于污泥好氧堆肥工艺掺合料

发布时间:2018-4-25 21:32:30

  申请日2014.12.23

  公开(公告)日2015.04.08

  IPC分类号C05F5/00; C05F17/00

  摘要

  本发明提出一种用于污泥好氧堆肥工艺的掺合料,为粒径3-30mm的硅藻土颗粒,应用于污泥好氧发酵过程中,作为部分或全部的污泥掺混料。本发明提供了一种价格低廉,可稳定获取,无毒副作用,且可反复使用的掺合料。该掺合料来源可靠,易于获得,可反复使用,同时可以降低污泥好氧发酵工艺的运行成本。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种用于污泥好氧堆肥工艺的掺合料,其特征在于,为粒径 3-30mm的硅藻土颗粒,应用于污泥好氧发酵过程中,作为部分或全 部的污泥掺混料。

  2.权利要求1所述掺合料在污泥好氧发酵过程中的应用。

  3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于,所述掺混料在污 泥好氧发酵过程中的作用为:可兼用为骨料,脱水剂和除臭剂或者作 为其中之一使用。

  4.一种应用硅藻土颗粒为掺合料进行污泥好氧发酵的方法,其 特征在于,包括步骤:

  1)城市污泥和/或餐厨垃圾经过脱水,获得含水量75-85%的污 泥;

  2)污泥进混料机,加入粒径3-30mm的硅藻土颗粒,所述硅藻 土颗粒与污泥的比例为10%-30%;

  3)步骤3)所得物料堆放为2-4米高度,进行好氧发酵;供氧量 控制在0.02-0.2m3/m3.min,发酵温度控制在55-70℃之间,发酵时间 10-40天,用翻抛机翻堆,采用鼓风供氧或微压供氧;

  4)发酵结束后,物料经过筛分设备,筛分设备的筛孔为3-30mm, 筛下物作为营养土;筛上留下硅藻土;

  5)步骤4)筛分出的硅藻土返回用于步骤2)。

  5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述好氧发酵为 二段发酵。

  说明书

  一种用于污泥好氧堆肥工艺的掺合料

  技术领域

  本发明属于城市污泥好氧发酵处置领域,可生产营养土/肥料, 具体涉及一种营养土/肥料发酵过程中的掺合料。

  背景技术

  目前,按照国家环保部的要求,污水处理厂产出的污泥必须要进 行深度处理,使之达到含水率低于50-60%才能进行最终处置。深度 处理的技术主要有好氧发酵(堆肥),厌氧发酵,加钙压滤(加钙热 干化)以及污泥焚烧等几种工艺方式。其中污泥好氧发酵是污泥再利 用的一种重要方式。好氧发酵后的污泥含水率可以降低到30%以下, 视污泥条件,可以做园林绿化的有机土,农肥,也可以填埋。但是在 污泥好氧发酵过程中,必须采用秸秆或棉杆等污泥掺合料。鉴于秸秆 等材料与农业的类型以及季节性有关,在很多地区难以长期稳定的获 得,严重制约了污泥好氧发酵工艺的应用。

  十一五期间,我国污水处理厂处理的污水量已经达到318亿吨/ 年。按照每万吨污泥产生5-8吨污泥(含水率80%),每年可产生 1590-2544万吨污泥,平均每天就有45000-73000吨污泥。如果不经 过深度处理,填埋场接收后,该污泥含水率过高造成填埋场继续填埋 的困难。因此,国内很多污水处理厂的污泥都面临出路问题。如不能 很好地解决这一问题,则污水处理厂就无法稳定运行。

  由于污水处理厂产生的污泥量较少,含水率高,因此常用的深度 处理工艺通常有加钙机械干化,焚烧,厌氧消化加干化,以及好氧发 酵几种工艺。加钙机械干化是在污泥中加入大量生石灰和污泥调理 剂,采用机械干化的方式,投资相应较低,但是生成的污泥呈碱性, 且污泥量大,达不到减量的目的,且产生的污泥基本已经失去再利用 价值,只能继续填埋,大量占用填埋容积,因此不符合持续发展的政 策。

  污泥焚烧由于污水厂产生的污泥量少,热值低,产生不了规模效 应,因此运行费用过于高昂。

  污泥厌氧消化可以把污泥中的有机物沼气化,产生的能源可以用 以污泥消化自身的保温和干化,但是消化后污泥的含水率仍然很高, 不是最终处置的工艺。

  而污泥好氧发酵可以在常温下通入微量空气对污泥进行发酵,因 此能耗较低,发酵后污泥的含水率可以低至30%以下,污泥减量效果 好,还可以作为有机肥料使用,因此比较适用。但是其应用受限于当 地秸秆等生物掺合料是否可稳定获取,获取的价格是否可以承受即经 济性如何。

  一般的污泥好氧发酵工艺中,采用秸秆,木屑或园林垃圾作为掺 合料,在作为骨料保证通风效果的同时,可为污泥中增加氮磷等营养 和碳源。但是由于这些掺合料的产生受地域和时间和储运方法的影 响,不能够保证污水处理厂可以常年稳定获得,严重制约了该工艺方 法的使用。

  污泥好氧发酵工艺所需要的掺合料应满足三个要求:

  1、吸水性好,可以快速降低污泥的含水率;

  2、密度小,可降低污泥堆体的密度,起到骨料作用,增强污泥 通风效果。

  3、容易脱水,随着污泥发酵过程的进行,污泥含水率降低,掺 合料的含水率也应同时降低。

  4、来源稳定且容易获得。

  5、不易磨损,掺合料若要反复使用,还应满足一个要求,即物 料不易磨损,可筛分后重新使用。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足之处,本发明的目的是提出一种用于污 泥好氧堆肥工艺的掺合料。在城市污泥、餐厨垃圾、污泥与餐厨垃圾 协同处理中,采用好氧发酵工艺,采用硅藻土颗粒作为骨料、干燥剂 (脱水剂)使用。

  本发明的另一目的是提出应用所提出的掺合料进行污泥好氧发 酵的方法。

  实现本发明上述目的的技术方案为:

  一种用于污泥好氧堆肥工艺的掺合料,为粒径3-30mm的硅藻土 颗粒,应用于污泥好氧发酵过程中,作为部分或全部的污泥掺混料。

  本发明所述掺合料在污泥好氧发酵过程中的应用。

  具体地,所述掺混料在污泥好氧发酵过程中的作用为:可兼用为 骨料,脱水剂和除臭剂或者作为其中之一使用。

  硅藻土作为一种在中国境内广泛分布的矿物资源,硅藻土的密度 1.9—2.3g/cm3,其密度为堆密度0.34—0.65g/cm3,,远小于污泥的比 重。硅藻土的吸水性能好,比表面积40—65m/g,孔体积0.45—0.98m, 吸水率是自身体积的2—4倍。

  硅藻土的脱水性能也很好,经过两段好氧发酵,然后将硅藻土从 污泥中筛分出来之后,随着外界环境湿度降低,它会自动释放出吸收 的水分,因此很容易脱水到环境湿度,从而复用到好氧发酵程序中。

  另外,硅藻土还可吸附异味,这对于好氧发酵的臭味消除是非常 有利的。

  因此,硅藻土可作为污泥好氧发酵的骨料,替代秸秆等物质,其 前提是污泥中含有足够的有机质,无需外加碳源。

  一种应用硅藻土颗粒为掺合料进行污泥好氧发酵的方法,包括步 骤:

  1)城市污泥和/或餐厨垃圾经过脱水,获得含水量75-85%的污 泥;

  2)污泥进混料机,加入粒径3-30mm的硅藻土颗粒,所述硅藻 土颗粒与污泥的比例为10%-30%;

  3)步骤3)所得物料堆放为2-4米高度,进行好氧发酵;供氧量 控制在0.02-0.2m3/m3.min,发酵温度控制在55-70℃之间,发酵时间 10-40天,用翻抛机翻堆,采用鼓风供氧或微压供氧;

  4)发酵结束后,物料经过筛分设备,筛分设备的筛孔为3-30mm。 筛下物作为营养土;筛上留下硅藻土;

  5)步骤4)筛分出的硅藻土返回用于步骤2)。

  本发明的有益效果在于:

  本发明提供了一种价格低廉,可稳定获取,无毒副作用,且可反 复使用的掺合料。该掺合料来源可靠,易于获得,可反复使用,同时 可以降低污泥好氧发酵工艺的运行成本。

  通过筛分设备将硅藻土颗粒反复使用于污泥好氧发酵工艺中。通 过硅藻土颗粒的使用,真正实现污泥的减量化。在污泥好氧发酵过程 中通过掺加硅藻土,消减发酵过程中产生的臭味。

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