申请日2015.02.06
公开(公告)日2015.05.20
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种污水处理设备及工艺，包括依次串接的预充氧池、混凝沉淀器、调节池、UASB厌氧池、沉淀池和混凝沉淀池，沉淀池设有回流至UASB厌氧池的管道，沉淀池与混凝沉淀池间串接有反硝化装置，反硝化装置包括依次串接的缺氧反应池、高速射流池和好氧池，好氧池设有回流至缺氧反应池的管道，沉淀池的输出端连接缺氧反应池的输入端，好氧池的输出端连接混凝沉淀池的输入端。
权利要求书
1.一种污水处理设备，包括依次串接的预充氧池、混凝沉淀器、调节池、UASB厌氧池、沉淀池和混凝沉淀池，所述沉淀池设有回流至UASB厌氧池的管道，其特征在于，所述沉淀池与混凝沉淀池间串接有反硝化装置，所述反硝化装置包括依次串接的缺氧反应池、高速射流池和好氧池，所述好氧池设有回流至缺氧反应池的管道，所述沉淀池的输出端连接缺氧反应池的输入端，所述好氧池的输出端连接混凝沉淀池的输入端。
2.一种使用权利要求1所述的污水处理设备处理污水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.将废水通入预充氧池内，在预充氧池内反应后溢流至混凝沉淀器，在沉淀池中加入PAC絮凝沉淀，沉淀池上部的废水抽送至调节池调节至中性;b.调节至中性的废水抽送至UASB厌氧池进行压氧生物降解;降解后的污水泵入沉淀池内沉淀，混凝沉淀器底部的污泥沉淀物回流至UASB厌氧池二次降解;c.沉淀池内的污水泵入缺氧反应池中，缺氧反应池中内添加硝酸钠，在依次进入高速射流池和好氧池中完成脱氮反应，好氧池内的污水部分回流至缺氧反应池中进行二次或多次脱氮反应;d.脱氮反应后的污水泵入混凝沉淀池中进行沉淀，沉淀完成后，顶部的污水排出，底部的污泥送往干燥压滤。
说明书
一种污水处理设备及工艺
技术领域
本发明涉及生化污水处理领域，具体涉及一种污水处理设备及工艺。
背景技术
化工污水中主要含有乙酸、醋酸和甲苯等污染物，这些有机污染物的处理技术一般包括物理、化学和生物的方法;根据污染物浓度的高低，其单元技术的选择存在区别。对高浓度有机物，由于其存在生物抑制的浓度阀值，通常采用物理/化学的方法，如蒸发/萃取/吸附/膜分离/氧化等，以上方法运行稳定，但控制条件要求较高，运行成本较为昂贵。对低浓度有机物，国内外通常采用生物处理的方法，其特点是运行较为稳定，操作条件要求相对较低，如不需高温/高压等，最显著特点是运行成本较低，往往吨水处理成本在数元至数十元之间，但亦不是完美的，其缺陷是占地相对较大，初期投资相对较高。传统的处理方式是采用混凝沉淀与厌氧分解相结合的方式，这样的方式处理后的污水中通常还不能满足COD小于500mg/l以及甲苯小于0.5mg/l的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理完全、全放满足COD小于500mg/l以及甲苯小于0.5mg/l的要求的一种污水处理设备及工艺。
本发明采取的技术方案为：
一种污水处理设备，包括依次串接的预充氧池、混凝沉淀器、调节池、UASB厌氧池、沉淀池和混凝沉淀池，所述沉淀池设有回流至UASB厌氧池的管道，所述沉淀池与混凝沉淀池间串接有反硝化装置，所述反硝化装置包括依次串接的缺氧反应池、高速射流池和好氧池，所述好氧池设有回流至缺氧反应池的管道，所述沉淀池的输出端连接缺氧反应池的输入端，所述好氧池的输出端连接混凝沉淀池的输入端。
进一步地，包括以下步骤：a.将废水通入预充氧池内，在预充氧池内反应后溢流至混凝沉淀器，在混凝沉淀器中加入PAC絮凝沉淀，混凝沉淀器上部的废水抽送至调节池调节至中性;b.调节至中性的废水抽送至UASB厌氧池进行压氧生物降解;降解后的污水泵入沉淀池内沉淀，沉淀池底部的污泥沉淀物回流至UASB厌氧池二次降解;c.沉淀池内的污水泵入缺氧反应池中，缺氧反应池中内添加硝酸钠，在依次进入高速射流池和好氧池中完成脱氮反应，好氧池内的污水部分回流至缺氧反应池中进行二次或多次脱氮反应;d.脱氮反应后的污水泵入混凝沉淀池中进行沉淀，沉淀完成后，顶部的污水排出，底部的污泥送往干燥压滤。
采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：废水进入预充氧池，在预充氧的作用下，进行物质的转化，再通过混凝沉淀的方式进行分离，预处理后废水进行调节池进行水量、水质的均化。均质综合废水泵入UASB厌氧反应器进行厌氧生物降解，残余大分子物质以及甲苯类物质在水解酸菌群的作用下，部分降解、部分转化为结构相对更简单的有机酸、醇。为了满足出水COD小于500mg/L以及甲苯小于0.5mg/L 的排放要求，对UASB反应出水进一步采用A-O(高负荷)-O(低负荷)反硝化工艺进行深度降解。生化二沉出水后设置混凝沉淀器，作为把关手段，确保出水达标，出水排入排放池，达标排放，混凝沉淀、生化段排除剩余污泥，排入污泥浓缩池，利用板框压滤机压滤后，泥饼外运处置。设备简单，处理效果好。