申请日2014.12.30
公开(公告)日2015.10.28
IPC分类号C02F9/14
摘要
生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置。包括依次相通的格栅池(1)、曝气调节池(2)、反应池(3)、叠螺污泥脱水装置(4)、水解酸化池(5)、生物接触氧化池(6)和沉淀池(7);所述格栅池内有机械格栅和机械式排渣机构，所述曝气调节池、水解酸化池和生物接触氧化池内分别设有穿孔曝气管，所述反应池内有机械搅拌机构;所述水解酸化池和生物接触氧化池的中部均设有填料层，所述沉淀池有斜管区、沉淀区、清水区及污泥出口，清水区的池壁上有出口。由叠螺污泥脱水装置对废水进行固液分离，可避免高粘度果胶物料的堵塞现象，可提高对含高浓度果胶废水的分离和去除效果。
摘要附图
权利要求书
1.生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置，
包括：
格栅池和曝气调节池，格栅池与曝气调节池相通，所述格栅池内设有滤除桔皮、橘络等悬浮污染物的机械格栅，所述曝气调节池内设有第一穿孔曝气管;
其特征是：设有反应池、叠螺污泥脱水装置、水解酸化池、生物接触氧化池和沉淀池;
所述曝气调节池内设有第一泵，第一泵的入口与所述曝气调节池相通，第一泵的出口连接第一管件，第一管件的出口端与所述的反应池相通，反应池内设有机械搅拌机构;
设有第二管件，第二管件的进口端与所述的反应池相通，第二管件的出口端与所述叠螺污泥脱水装置的进口端相通，所述第二管件上设有第二泵;
所述叠螺污泥脱水装置有废水出口和出泥口，叠螺污泥脱水装置的废水出口与所述的水解酸化池的下部相通;
所述水解酸化池的中部设有填料层，水解酸化池的上部通过管件与所述的生物接触氧化池的下部相通;
所述生物接触氧化池底部设有第三穿孔曝气管，第三穿孔曝气管的上方设有组合填料层，生物接触氧化池的上部通过管件与所述沉淀池的沉淀区相通;
所述沉淀池的中部设有斜管区，斜管区的下方为所述的沉淀区，沉淀池的下部有污泥出口，斜管区上方为处理后的清水区，位于清水区的池壁上有出口。
2.按照权利要求1所述的生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置，其特征是：所述格栅池(1)内设有机械式排渣机构(1b)。
3.按照权利要求2所述的生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置，其特征是：所述水解酸化池的填料层(5b)下方设有第二穿孔曝气管(5a)。
说明书
生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种柑橘罐头生产的高浓度果胶废水处理装置。
背景技术
柑橘罐头加工混合废水呈淡黄色，pH偏酸性，含较多的橘皮、囊衣、经络、果囊等，由于柑橘罐头加工工艺流程复杂，产生的废水种类繁多，主要包括高浓度果胶废水(酸浸水、碱泡水)和低浓度果胶废水(洗果水、烫果水、分瓣水、碱泡后漂洗水、水检水、热水杀菌水等)。高浓度果胶废水中含有大量果胶，果胶平均浓度达4000-5000mg/L，果胶中的COD含量高，且果胶具有很高的粘性，有效去除废水中的果胶是处理高浓果胶废水达标排放的主要措施。从废水中提取的果胶再经过相应处理后可广泛应用于医药、化妆品、纺织和印染等领域。
现有处理柑橘罐头果胶废水的装置，包括依次相通的滤渣池、调节池、混凝沉淀池、气浮池、生物反应池以及污泥池等;废水经格栅过滤拦截呈悬浮或漂浮状态污染物后流入混凝沉淀池，进行调节柑橘罐头果胶废水 pH，并加入聚丙烯酰胺及石灰乳，由搅拌装置搅拌一定时间，可去除部分 CODcr 及 SS，池内设刮泥机，沉淀后的污泥进入污泥池，废水则进入气浮池，通过曝气装置进行气浮处理，气浮过程中生成的污泥进入污泥池，气浮处理后的废水进入到生物反应池，并向生物反应池投加简青霉的成熟菌体，使废水中的有机物进一步降解，最终达标排放，具有较好的处理效果。但由于向生物反应池内投加的简青霉成熟菌体为一种特殊菌种，菌种培养难度较大，且费用较高。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种生产柑橘罐头高浓度果胶废水处理装置，可实现高浓度果胶废水的有效处理。
技术方案包括：
格栅池和曝气调节池，格栅池与曝气调节池相通;所述格栅池内设有滤除桔皮、橘络等悬浮污染物的机械格栅;所述曝气调节池内设有第一穿孔曝气管;
设有反应池、叠螺污泥脱水装置、水解酸化池、生物接触氧化池和沉淀池;
所述曝气调节池内设有第一泵，第一泵的入口与曝气调节池相通，第一泵的出口连接第一管件，第一管件的出口端与所述的反应池相通，反应池内设有机械搅拌机构;
设有第二管件，第二管件的进口端与所述反应池相通，第二管件的出口端与叠螺污泥脱水装置的进口端相通，所述第二管件上设有第二泵;
所述叠螺污泥脱水装置有废水出口和出泥口，叠螺污泥脱水装置的废水出口与所述的水解酸化池的下部相通;
所述水解酸化池的中部设有组合填料层，水解酸化池的上部通过管件与生物接触氧化池的下部相通;
所述生物接触氧化池底部设有第三穿孔曝气管，第三穿孔曝气管的上方设有组合填料层，生物接触氧化池的上部通过管件与沉淀池内的沉淀区相通;
所述沉淀池的中部设有斜管区，斜管区的下方为所述的沉淀区，沉淀池的下部有污泥出口，斜管区上方为处理后的清水区，位于清水区的池壁上有出口。
进一步的是：所述格栅池内设有机械式排渣机构。所述水解酸化池中部的组合填料层下方设有第二穿孔曝气管。
本实用新型处理高浓度废水的原理过程是，高浓度废水进入格栅池，经机械格栅过滤拦截呈悬浮或漂浮状态污染物后流入曝气调节池，通过空气搅拌对废水进行混合均质、均量处理，同时防止较大颗粒物沉淀，并去除部分COD等，空气的氧气并为该池中的微生物提供生存的条件，初步降解COD等部分污染物;经曝气调节池调节处理后的废水进入反应池后，通过机械搅拌机构运行，对加入石灰乳和聚丙烯酰胺后的废水进行搅拌，一方面调节高浓度果胶废水的pH值，同时降低高浓度果胶的粘度，改善高浓度果胶废水的流动性，并对含果胶废水进行絮凝、凝聚，以有利于后续的固液分离;经反应池处理的果胶废水进入叠螺污泥脱水装置进行固液分离，叠螺污泥脱水装置通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的固液分离效果，并避免高粘度含果胶物料的堵塞现象，固液分离后的含果胶污泥由出泥口排出，固液分离后的废水则进入水解酸化池的下部，通过第二穿孔曝气管的空气搅拌，一是空气中的氧气作用可控制该池内废水的DO值在0.5mg/L左右，废水由下向上流动与填料层接触，并增加与污水的接触面积，填料用于培养生物膜，让微生物附着在填料表面，增大生物量，使果胶等大分子物质在此环境下水解、断链等反应，大分子难降解有机物变成小分子易降解的有机物，并提高废水的可生化性，为后续废水处理创造更好的反应条件;经水解酸化池处理后的废水由该池的上部进入生物接触氧化池的下部，通过第三穿孔曝气管的空气搅拌，空气中的氧气可控制接触氧化池内废水的DO值为2-3mg/L左右，废水由下向上流动与组合填料层接触，填料用于培养生物膜，让微生物附着在填料表面，增大生物量，增加与污水的接触面积，使有机物在微生物的新成代谢作用下吸收、分解成CO2和H2O，从而达到去除COD、BOD、色度等污染物;经生物接触氧化池处理后的废水由生物接触氧化池的上部通过管件进入沉淀池的下部，废水经斜管进行泥水分离，废水经沉淀处理后达标，由沉淀池上部的出口排出，污泥由沉淀池下部的污泥出口排出。
处理过程中由叠螺污泥脱水装置排出的含果胶污泥，以及由沉淀池排出的污泥，由相应的处理装置另行处理。
本实用新型的技术效果：
1、由于对反应池处理后的废水由叠螺污泥脱水装置进行固液分离，叠螺污泥脱水装置通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，可避免高粘度果胶物料的堵塞现象，相对于板框压滤、带式压滤、布袋过滤等构件的固液分离，由叠螺污泥脱水装置进行固液分离，可提高对含高浓度果胶废水中含果胶污泥的分离和去除效果，有利于实现高浓度果胶废水的处理和达标排放。
2、由于在水解酸化池的底部设有第二穿孔曝气管，一是空气中的氧气作用可控制该池内废水的DO值，有利于对废水的处理效果，二是空气可定期对填料层起到疏松作用，防止填料层堵塞。
3、本实用新型针对高浓度果胶废水的特性和处理要求，专用于高浓度果胶废水的处理，有利于实现高浓度果胶废水的处理效果，进一步有利于果胶的再回收利用。