申请日2014.12.30
公开(公告)日2015.04.29
IPC分类号C09D133/04; C09D125/14; C09D7/12; C09D5/16; C09D175/04
摘要
本发明涉及一种超耐水耐沾污水性木器白面漆及其制备方法，具体涉及一种水性木器白面漆，属建筑装饰用涂料领域。其特点在于通过采用一种水性体系用疏水剂从而极大的改善漆膜的耐水和耐沾污性。本发明的技术方案提供了一种超耐水耐沾污水性木器白面漆，主要由以下原料按以下重量配比配制而成：水性乳液54-69份，水性多功能助剂0.1-0.2份，水性分散剂0.2-0.6份，水性润湿剂0.2-0.4，钛白粉16-22份，成膜助剂0-6份，防冻剂0.5-1.5份，水性消泡剂0.1-0.3份，防腐杀菌剂0.1-0.2份，水性流平剂0.4-1.2份，疏水剂1-3份，蜡乳液1-3份，水性增稠剂0.6-2份，水5-10份。本发明所制备的超耐水耐沾污水性木器白面漆具有超强的耐水性和耐占污性，具有防涂鸦和自清洁性。
权利要求书
1.一种超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：主要由以下原料按以下重 量配比配制而成：
水性纯丙、水性苯丙或水性聚氨酯乳液 54-69份，
陶氏化学 AMP-95 0.1-0.2份，
水性分散剂 0.2-0.6份，
水性润湿剂 0.2-0.4，
钛白粉 16-22份，
成膜助剂 0-6份，
防冻剂 0.5-1.5份，
水性消泡剂 0.1-0.3份，
防腐杀菌剂 0.1-0.2份，
水性流平剂 0.4-1.2份，
疏水剂 1-3份，
蜡乳液 1-3份，
水性增稠剂 0.6-2份，
水 5-10份。
2.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 水性分散剂采用的是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂。
3.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 水性润湿剂为非离子型表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种任意组合。
5.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 防冻剂为丙二醇;所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂。
6.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 水性消泡剂为矿物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一种或两种任 意组合。
7.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 水性流平剂为疏水改性聚氨酯流变改性剂和聚醚改性聚硅氧烷溶液任一种。
8.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 疏水剂为含特殊官能团的聚硅氧烷溶液;所述蜡乳液爽滑剂为氧化改性聚乙烯 蜡。
9.根据权利要求1所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆，其特征在于：所述的 水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或两种任 意组合。
10.一种制备如权利要求1-9任一所述的超耐水耐沾污水性木器白面漆的方法， 其特征在于：所述的制备具体步骤如下：
(1)选择合适的分散缸，先加入水4-6份，水性多功能助剂0.1-0.2份，水 性分散剂0.2-0.6份，水性润湿剂0.2-0.4，防冻剂0.5-1.5份，开动分散机调整转 速为300-500转/分钟，分散1-2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性 消泡剂0.1-0.2份，钛白粉16-22份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散15-25 分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，如细度≤30μ m，接着进行步骤(3);
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟，在此转速下缓慢加入水性乳液 54-69份;
(4)另取一个容器，加入成膜助剂0-6份、防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡 剂0.1-0.2份和水1-4份，混合均匀，在转速为500-800转/分钟下缓慢加入步骤(3) 中所述的水性乳液中，然后依次加入水性流平剂0.4-1.2份，疏水剂1-3份，蜡乳 液1-3份和水性增稠剂0.6-2份，分散10-20分钟，过200目滤网;得到成品。
说明书
一种超耐水耐沾污水性木器白面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰用涂料领域，具体涉及一种超耐水耐沾污水性木器白 面漆及其制备方法。
背景技术
随着工业化进程的深入，我国的经济发展进入了一种“新常态”。所谓的“新 常态”主要表现为经济增长速度适宜、结构优化、社会和谐;转入新常态，意 味着我国经济发展的条件和环境已经或即将发生诸多重大转变，经济增长将与 过去30多年10%左右的高速度基本告别，与传统的不平衡、不协调、不可持续 的粗放增长模式基本告别。进入“新常态”下的中国要坚持科学发展观，传统 工业在必须要寻求转变方式，而涂料工业亦是如此。
近些年，环境恶化严重，雾霾和光化学污染等环境问题突出，这极大地影 响了人们的健康。传统溶剂型涂料采用大量的有机溶剂，这些有机溶剂会挥发 到空气中产生大量的VOC，对环境造成极大的破坏，不利于经济的可持续发展。 进入21世纪以来，随着环保法规的进一步完善，以减轻地球负荷为目的而展开 的低VOC或零VOC排放的新型涂料的研究，正日趋成为研发的热点。水性木 器涂料以水代替有机溶剂，提高了涂料的环保性能，减少了有机溶剂的挥发， 降低了VOC的排放及对人体的危害。然而，水性木器漆由于其成膜物质经过亲 水改性，使得耐水耐化学性能性能下降。水性木器白面漆中由于加入了大量的 白色填料如钛白粉等，使得表面很容易受污渍的侵蚀而着色，影响外观。这些 性能的不足严重影响了水性木器漆的应用和发展。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种超耐水耐沾污水 性木器白面漆及其制备方法，本发明所制备的超耐水耐沾污水性木器白面漆具 有超强的耐水性和耐占污性，具有防涂鸦和自清洁性。
本发明的技术方案提供了一种超耐水耐沾污水性木器白面漆，主要由以下 原料按以下重量配比配制而成：
水性乳液54-69份，
水性多功能助剂0.1-0.2份，
水性分散剂0.2-0.6份，
水性润湿剂0.2-0.4，
钛白粉16-22份，
成膜助剂0-6份，
防冻剂0.5-1.5份，
水性消泡剂0.1-0.3份，
防腐杀菌剂0.1-0.2份，
水性流平剂0.4-1.2份，
疏水剂1-3份，
蜡乳液1-3份，
水性增稠剂0.6-2份，
水5-10份。
上述组分中水性乳液、钛白粉、成膜助剂，疏水改性剂，蜡乳液和水性流 平剂是制备本发明的超耐水耐沾污水性木器白面漆的必要的组份;
所述的成膜物水性乳液为水性纯丙、苯丙或水性聚氨酯乳液。
所述的水性多功能助剂为陶氏化学AMP-95，使体系pH保持微碱性;
所述的水性分散剂采用的是疏水改性的聚羧酸铵盐分散剂，具有良好的分 散性和耐水性。
所述的水性润湿剂为非离子型表面活性剂，对颜填料具有很好的润湿降粘 性;
所述的钛白粉为一种氯化法生产通用型二氧化钛颜料，具有优异的耐候性、 保光性和抗粉化性，易于湿润和，在水性体系中有极好的分散性，高遮盖力。
所述的成膜助剂为二丙二醇单甲醚、二丙二醇单丁醚中的一种或两种，有 利于漆液在低温下均匀成膜;
所述的防冻剂为丙二醇，起到降低漆液冰点防止漆液低温冻坏的作用;
所述的防腐剂为异噻唑啉酮杀菌剂，起到防腐杀菌作用;
所述的水性消泡剂为矿物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡剂中的一 种或两种，具有良好的抑泡性和消泡性，防止在制漆和施工过程中产生气泡;
所述的水性流平剂为疏水改性聚氨酯流变改性剂和聚醚改性聚硅氧烷溶液, 疏水改性聚氨酯流变改性剂具有极佳的流动和流平性，而且对丙烯酸乳液的增 稠效果好，聚醚改性聚硅氧烷溶液可以强烈降低表面张力从而增进底材的润湿， 同时也增进流动和流平;
所述的疏水剂为含特殊官能团的聚硅氧烷溶液，具有特别强的水珠效果。
所述蜡乳液爽滑剂为氧化改性聚乙烯蜡，不仅起到改善漆膜手感的作用而 且可以提高耐磨性和抗划伤作用;
所述的水性增稠剂为非离子聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一 种或两种，用于调节体系粘度，改善抗飞溅性和增加漆膜丰满度以及防止颜填 料沉底;
所述的水为一般自来水，用于分散颜填料钛白粉和调节打浆粘度;
上述组分的搭配以及各组分的重量配比是通过大量实验确定的，上述组合 以及重量配比使本发明所制备的一种超耐水耐沾污水性木器白面漆具有超强的 耐水性和耐占污性，可用于防涂鸦和自清洁。
本发明一种超耐水耐沾污水性木器白面漆制备的具体步骤如下：
(1)选择合适的分散缸，先加入水4-6份，水性多功能助剂0.1-0.2份，水 性分散剂0.2-0.6份，水性润湿剂0.2-0.4，防冻剂0.5-1.5份，开动分散机调整转 速为300-500转/分钟，分散1-2分钟，提高转速为500-800转/分钟，加入水性 消泡剂0.1-0.2份，钛白粉16-22份，调整转速为1000-1500转/分钟，分散15-25 分钟;
(2)降低转速为500-800转/分钟，检测细度是否≤30μm，如细度≤30μ m，接着进行步骤(3);
通过上述步骤，通常细度都会≤30μm，如果没达到，可再分散一段时间 再检测，如果长时间分散检测都达不到要求，说明原料可能存在问题，可弃用 该漆液;
(3)调整分散机转速为500-800转/分钟，在此转速下缓慢加入水性乳液 54-69份;
(4)另取一个容器，加入成膜助剂0-6份、防腐杀菌剂0.1-0.2份、水性消泡 剂0.1-0.2份和水1-4份，混合均匀，在转速为500-800转/分钟下缓慢加入步骤(3) 中所述的水性乳液中，然后依次加入水性流平剂0.4-1.2份，疏水剂1-3份，蜡乳 液1-3份和水性增稠剂0.6-2份，分散10-20分钟，过200目滤网，可得到成品。
与现有的技术相比，本发明的优点是：
(1)超强的耐水、耐污性：本发明通过加入具有疏水作用的疏水剂，成膜 过程中，疏水剂会迁移到漆膜的表面，形成疏水层，使得漆膜表面产生类似“荷 叶效应”，具有极佳的耐水和耐污性;
(2)对水性乳液的选择范围大：本发明是通过外加疏水剂的方法使得漆膜 耐水和耐污性提高，因此对水性乳液的选择范围大，可以是苯丙、纯丙或聚氨 酯等水性乳液，能极大改善耐水差成膜物质的耐水性和耐沾污性。