申请日2015.02.11
公开(公告)日2015.07.08
IPC分类号C02F103/10; C02F9/06
摘要
一种油田采出水处理一体化集成装置，包括，壳体以及壳体底部设置的支座，其特征在于：壳体经分隔板A、分隔板B以及分隔板C分隔形成四个处理腔，其四个处理腔分别用来安装旋流室、电解杀菌室、除油室和过滤室，旋流室排油管、电解杀菌室排油管、除油室排油管以及过滤室排油管分别连通排油管线，旋流室排污管、电极杀菌室排污管、除油室排污管以及过滤室排污管分别连通排污管线，在壳体一侧设置有出水管线。本实用新型有结构紧凑，操作非常方便，具有除油、杀菌、灭藻、缓蚀、过滤等功效，将除油杀菌过滤实现一体化集成化，减少占地面积，降低油田运行成本，对分离出的油可回收再利用。可广泛应用于油田含油污水处理。
权利要求书
1.一种油田采出水处理一体化集成装置，包括，壳体(1)以及壳体(1) 底部设置的支座(10)，其特征在于：壳体(1)经分隔板A(19)、分隔板 B(28)以及分隔板C(37)分隔形成四个处理腔，其四个处理腔分别用来 安装旋流室(2)、电解杀菌室(3)、除油室(4)和过滤室(5)，旋流室排 油管(15)、电解杀菌室排油管(27)、除油室排油管(36)以及过滤室排 油管(43)分别连通排油管线(6)，旋流室排污管(21)、电极杀菌室排污 管(31)、除油室排污管(40)以及过滤室排污管(45)分别连通排污管线 (8)，壳体(1)一侧设置有出水管线(7)，在壳体(1)上设置有与旋流 室(2)、电解杀菌室(3)、除油室(4)以及过滤室(5)相对应的人孔(14); 在排油管线、排污管线以及出水管线上均设置有气动阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述的旋流室(2)经上封板(17)、封板(18)以及下封板(20) 分隔形成旋流储油腔(26)、压力水腔(25)以及集水腔(22)，在旋流室 (2)的内部焊接有至少一根旋流器(16)，在旋流室(2)的一侧设置有进 水管(24)，在分隔板A(19)上开设有至少一个旋流室出水口(23)。
3.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述的电解杀菌室(3)内焊接有支架(33)，电极板支架(34) 通过螺栓(32)与支架(33)连接，在电极板支架(34)上安装有电极板 (29)，电极板(29)的正负电源加在电极板的两则通过电源线引出，置于 壳体(1)的外部，与接线柱(13)连接，其电解杀菌室(3)的上部为电 解杀菌储油腔(35)，一侧设置有电解杀菌室出水管(30)。
4.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述除油室(4)的内部安装有波纹斜板(38)，其除油室(4)的 上部为除油室储油腔(41)，一侧设置有除油室进水管(12)，另一侧设置 有除油室出水管(39)。
5.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述过滤室(5)的内部焊接有底板(44)，在底板(44)上安装 有排水帽(46)，在过滤室(5)内填加有石英砂滤料(47)，其过滤室(5) 的一侧设置有过滤室进水管(9)，过滤室(5)的上部为过滤室储油腔(42)。
6.根据权利要求3所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述的电解杀菌室出水管(30)连通除油室进水管(12)，除油室 出水管(39)连通过滤室进水管线(9)。
7.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述壳体(1)的直径为1600mm～3000mm，长度4000mm～10000mm。
8.根据权利要求1或2所述的一种油田采出水处理一体化集成装置， 其特征在于：所述旋流室(2)的直径为500mm～1500mm，长度2000mm～ 3000mm。
9.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述的旋流室排油管(15)、电解杀菌室排油管(27)、除油室排 油管(36)以及过滤室排油管(43)分别设置在旋流室(2)、电解杀菌室 (3)、除油室(4)以及过滤室(5)的顶部。
10.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理一体化集成装置，其特 征在于：所述的旋流室排污管(21)、电极杀菌室排污管(31)、除油室排 污管(40)以及过滤室排污管(45)分别设置在旋流室(2)、电解杀菌室 (3)、除油室(4)以及过滤室(5)的底部。
说明书
油田采出水处理一体化集成装置
技术领域
本实用新型涉及一种具有除油、杀菌、灭藻、缓蚀、过滤的油田采出水 处理一体化集成装置。
背景技术
目前，除油、杀菌、缓蚀、过滤是油田含油污水处理达标排放及回注的 重要部分。目前国内除油方法大多数为沉降除油，占地面积大。杀菌缓蚀多采用 向水中加药，容易使细菌产生抗药性，处理费用高，过滤设备存在过滤精度不达 标，滤料流失等缺点。
发明内容
针对上述问题存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种油田采出 水处理一体化集成装置。
一种油田采出水处理一体化集成装置，包括，壳体(1)以及壳体(1) 底部设置的支座(10)，其特征在于：壳体(1)经分隔板A(19)、分隔板B(28) 以及分隔板C(37)分隔形成四个处理腔，其四个处理腔分别用来安装旋流室(2)、 电解杀菌室(3)、除油室(4)和过滤室(5)，旋流室排油管(15)、电解杀菌室 排油管(27)、除油室排油管(36)以及过滤室排油管(43)分别连通排油管线 (6)，旋流室排污管(21)、电极杀菌室排污管(31)、除油室排污管(40)以及 过滤室排污管(45)分别连通排污管线(8)，壳体(1)一侧设置有出水管线(7)， 在壳体(1)上设置有与旋流室(2)、电解杀菌室(3)、除油室(4)以及过滤室 (5)相对应的人孔(14);在排油管线、排污管线以及出水管线上均设置有气动 阀门(11)。
所述的旋流室(2)经上封板(17)、封板(18)以及下封板(20)分隔 形成旋流储油腔(26)、压力水腔(25)以及集水腔(22)，在旋流室(2)的内 部焊接有至少一根旋流器(16)，在旋流室(2)的一侧设置有进水管(24)，在 分隔板A(19)上开设有至少一个旋流室出水口(23)。
所述的电解杀菌室(3)内焊接有支架(33)，电极板支架(34)通过螺 栓(32)与支架(33)连接，在电极板支架(34)上安装有电极板(29)，电极 板(29)的正负电源加在电极板的两则通过电源线引出，置于壳体(1)的外部， 与接线柱(13)连接，其电解杀菌室(3)的上部为电解杀菌储油腔(35)，一侧 设置有电解杀菌室出水管(30)。
所述除油室(4)的内部安装有波纹斜板(38)，其除油室(4)的上部 为除油室储油腔(41)，一侧设置有除油室进水管(12)，另一侧设置有除油室出 水管(39)。
所述过滤室(5)的内部焊接有底板(44)，在底板(44)上安装有排水 帽(46)，在过滤室(5)内填加有石英砂滤料(47)，其过滤室(5)的一侧设置 有过滤室进水管(9)，过滤室(5)的上部为过滤室储油腔(42)。
所述的电解杀菌室出水管(30)连通除油室进水管(12)，除油室出水 管(39)连通过滤室进水管线(9)。
所述壳体(1)的直径为1600mm～3000mm，长度4000mm～10000mm。
所述旋流室(2)的直径为500mm～1500mm，长度2000mm～3000mm。
所述的旋流室排油管(15)、电解杀菌室排油管(27)、除油室排油管(36) 以及过滤室排油管(43)分别设置在旋流室(2)、电解杀菌室(3)、除油室(4) 以及过滤室(5)的顶部。
所述的旋流室排污管(21)、电极杀菌室排污管(31)、除油室排污管(40) 以及过滤室排污管(45)分别设置在旋流室(2)、电解杀菌室(3)、除油室(4) 以及过滤室(5)的底部。
本实用新型有结构紧凑，操作非常方便，具有除油、杀菌、灭藻、缓蚀、 过滤等功效，将除油杀菌过滤实现一体化集成化，减少占地面积，降低油田运行 成本，对分离出的油可回收再利用。其处理后的污水达到排放标准，设备采用PLC 可编程全自动控制，实现定时自动收油、定时自动反冲洗。可广泛应用于油田含 油污水处理。