申请日2015.02.12
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C02F1/52; C02F1/56; C02F1/463
摘要
本发明公开了一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，该促凝/导电复合盐由氯化钠、高分子复合聚合铁盐、阴离子聚丙烯酰胺、甲壳素和碳酸钠组成;在城市生活废水、印染废水、医疗废水、油田废水等废水的电化学或电催化处理过程中，添加该促凝/导电复合盐，可以同时增加废水的导电性和各种污染成分的絮凝速率，从而提高电催化废水处理效率，大大降低了电化学或电催化废水处理过程中的能耗，且促凝/导电复合盐原料成本低，使用方便，可以广泛推广使用。
权利要求书
1.一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，其特征在于，由以下质量份组分组成：
氯化钠 45～65份;
高分子复合聚合铁盐 1～5份;
阴离子聚丙烯酰胺 5～10份;
甲壳素 1～5份;
碳酸钠 30～40份。
2.根据权利要求1所述的电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，其特征在于，所述的高分子复合聚合铁盐主要成分为聚合硫酸铁。
3.根据权利要求1所述的电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，其特征在于，所述的阴离子聚丙烯酰胺分子量为600万～2500万。
说明书
一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐
技术领域
本发明公开了一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，属于污水处理技术领域。
背景技术
絮凝技术是国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法，它广泛用于工业用水、工业废水及生活污水的处理。在絮凝剂的选择和应用中，绝大多数放在无机絮凝剂和合成一般高分子絮凝剂上，而对复合絮凝剂的研究和应用很少。在形态、聚合度及相应的凝聚-絮凝效果方面，无机高分子絮凝剂仍处于传统金属盐混凝剂与有机絮凝剂之间的位置。它的分子量和粒度大小以及絮凝架桥能力仍比有机絮凝剂差很多，而且还存在对进一步水解反应的不稳定性问题。此外无机絮凝剂的投加量大，产污泥量多，并且处理复杂;一般的有机高分子絮凝剂的价格昂贵，合成过程复杂。因而寻求一种价格低、处理效果好的新型絮凝剂就显得越来越重要。
目前，电化学方法作为一种环境友好新技术，在环境污染治理方面越来越受到人们的重视特别是在废水中生物难降解有机物去除方面，电化学发挥了不可低估的作用。电化学水处理技术能够高效率地支除难以生化降解、对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物，但是当废水导电性差时，电极容易极化降低电催化废水处理效率，同时降低了电极对废水的絮凝效率;特别是在处理重金属污染废水方面，存着一定的电极消耗过大，带来的整个废水电催化处理成本提高的压力。因此同时给电催化处理废水提供导电性和增加诱导絮凝能力是现有技术迫在眉睫需要解决的一个技术难题。
发明内容
针对现有技术中的电催化处理废水技术中存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种在电催化或电化学处理废水过程中可以同时提高废水的导电性和提高各种污染成分的絮凝速率的专用促凝/导电复合盐。
本发明提供了一种电催化废水处理专用促凝/导电复合盐，该促凝/导电复合盐由以下质量份组分组成：氯化钠45～65份;高分子复合聚合铁盐1～5份;阴离子聚丙烯酰胺5～10份;甲壳素1～5份;碳酸钠30～40份。
优选的高分子复合聚合铁盐主要成分为聚合硫酸铁，全铁质量分数为≥9%。
优选的阴离子聚丙烯酰胺分子量为600万～2500万。
本发明的促凝/导电复合盐中采用的高分子复合聚合铁盐、阴离子聚丙烯酰胺和甲壳素都为常规的市售产品。阴离子聚丙烯酰胺主要成分含量≥95%，甲壳素又名壳聚糖或几丁质，主要成分含量≥85%。采用的氯化钠和碳酸钠都为工业级产品。
本发明的促凝/导电复合盐在废水进入电化学(或电催化)处理系统前进行添加，添加的比例根据处理的废水性质的不同，可以在3～12g/t废水的比例范围内添加。
本发明的促凝/导电复合盐适用于城市生活废水、印染废水、医疗废水、油田废水等低导电性废水的电催化处理。
本发明将无机高分子复合聚合铁盐聚合物材料与有机的阴离子聚丙烯酰胺和甲壳素进行复配使用，其协同增效絮凝作用明显增强，再结合强电解质无机盐氯化钠和碳酸钠使用，一方面高分子复合聚合铁盐、阴离子聚丙烯酰胺和甲壳素复配及水解产生的各种絮凝成分，可有效提高电化学絮凝作用，对电场作用下的废水中SS去除能力具有促进作用，另一方面对于城市生活废水、印染、制药等高氨氮的导电性差的废水的导电性能明显增加，有效提高电化学或电催化效率。
相对现有技术，本发明的有益效果：1、在电催化或电化学处理废水过程中添加本发明的絮凝/导电复合盐能有效提高废水的导电性和对各种污染成分的絮凝速率，大大降低了电催化或电化学处理废水过程中的能耗和电极损耗，提高废水处理效率;2、本发明的絮凝/导电复合盐原料成本低、安全环保，使用方便，适用于各种不同的电化学处理工艺和装置，也适用于城市生活废水、印染废水、医疗废水、油田废水等各种废水的电催化或电化学处理过程，适于推广使用。