资源化低能耗污泥处理方法

发布时间:2018-4-23 21:14:47

  申请日2015.03.06

  公开(公告)日2015.07.01

  IPC分类号C02F11/00

  摘要

  本发明提供了一种资源化低能耗污泥处理方法,包括以下步骤:1)将含水率在85%-97%之间的污泥溶液置于细胞灭活装置进行细胞灭活处理,去除胞外聚合物;2)将细胞灭活后的污泥溶液进行菌胶团破碎;3)将菌胶团破碎后的污泥溶液进行洗砂分离,得有机质与无机质污泥溶液;4)将洗砂分离得到的有机质污泥溶液脱水干化后制成生物质燃料;5)洗砂分离得到的无机质污泥溶液脱水后制成建筑材料;6)收集步骤4)与5)产生的污水,并进行处理,使其达标排放。本发明先将污泥溶液进行细胞灭活,再将污泥溶液分离成有机与无机污泥溶液,并分别制成建筑材料与生物质燃料,污水经生化处理后达标排放,实现了污泥的减量化、无害化、资源化和稳定化处理。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在于:该方法包括以下 步骤:

  1)将含水率在85%-97%之间的污泥溶液置于细胞灭活装置中,并对其进 行细胞灭活处理,去除胞外聚合物;

  2)采用机械或曝气搅拌方式对步骤1)细胞灭活后的污泥溶液进行菌胶 团破碎,持续时间为15-30min,破坏污泥的胶体结构和毛细结构;

  3)将步骤2)经菌胶团破碎后的污泥溶液进行洗砂分离,得有机质污泥 溶液与无机质污泥溶液;

  4)将步骤3)洗砂分离得到的有机质污泥溶液进行脱水、干化与生物质 燃料造粒,制成生物质燃料;

  5)将步骤3)洗砂分离得到的无机质污泥溶液进行脱水处理,然后添加 固化剂制成建筑材料;

  6)收集步骤4)与5)中脱水处理所产生的污水,并对其进行生化处理, 使其达标排放。

  2.根据权利要求1所述的一种资源化低能耗的污泥处理方法,其特征 在于:所述步骤3)中的洗砂分离方式为淘洗、旋流或曝气沉砂。

  3.根据权利要求1所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:步骤6)收集的污水经污水处理装置进行生化处理或向其投加氢氧化镁 或氢氧化钙溶液并搅拌,使混合后溶液PH值为8.5-9.0,停留时间为 20-30min,形成含磷沉淀物实现除磷,然后将除磷后的污水排入污水处理厂 进行处理。

  4.根据权利要求1所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:对步骤4)与5)中脱水处理所产生的污水先进行厌氧处理,并对厌氧 处理后的污水进行生化处理直至达标排放,厌氧处理所产生的沼气经预处理 进入余热利用装置,然后将热能输送至污泥干化装置和厌氧处理装置。

  5.根据权利要求1所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:采用超声、微波、紫外线、射线、酸解、碱解、氧化药剂、臭氧氧化、 二氧化氯氧化、电催化氧化或热处理方式实现步骤1)中的细胞灭活。

  6.根据权利要求5所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:所述步骤1)中细胞灭活的热处理方式的温度为60-110℃,时间为 15-45min。

  7.根据权利要求5所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:所述步骤1)中细胞灭活的氧化药剂处理方式的氧化药剂添加量为 1-6mg/g干泥,反应时间20-40min。

  8.根据权利要求5所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:所述步骤1)中细胞灭活的二氧化氯氧化处理方式中二氧化氯的添加量 为5-15mg/g干泥,反应时间20-40min。

  9.根据权利要求5所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:所述步骤1)中细胞灭活的电催化氧化处理方式中的电流密度 30-100mA/cm2,反应时间20-40min。

  10.根据权利要求1所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,其特征在 于:当污泥中含重金属,需在步骤1)细胞灭活处理时进行复合碱解处理, 反应ph值为9-11,时间为10-30min,使重金属离子与氢氧根结合形成沉淀。

  说明书

  一种资源化低能耗污泥处理方法

  技术领域

  本发明属于污泥处理技术领域,尤其是涉及一种资源化低能耗污泥处理 方法。

  背景技术

  随着我国经济的快速发展与城镇化进程的不断推进,城市污水处理总量 不断提高,污水处理厂产生的剩余污泥量也不断增加。污泥主要由有机残片、 细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂的非均质体,其主要特性是含水率 高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,呈胶状液态。由于污泥 细胞所形成的菌胶团的存在,通过机械脱水很难将污泥含水率降低到70%以 下;同时由于菌胶团的聚合作用也很难将无机颗粒与有机物分离,事实上如 果将污泥中的有机物颗粒完全分离出来并进行彻底干化,其热值可以达到 3500kcal/kg以上,是很好的生物质燃料,分离出的无机物颗粒也可以作建 材使用。

  现有技术的污泥处置方法有:1、污泥发酵制肥,存在占地大、肥料出 路受限的问题;2、污泥深度脱水填埋,变相降低了污泥的含水率,并没有 实现污泥中污染物质减量;3、污泥干化焚烧,存在投资成本高、运行费用 高等问题;4、污泥厌氧消化减量,传统的污泥厌氧消化工艺存在投资规模 大、厌氧消化停留时间长、污泥产沼率低的问题,虽然近年来在厌氧消化工 艺前增加了破壁预处理工艺,污泥全部经过预处理进行破壁后再进入厌氧消 化,一定程度提高了厌氧消化的效率,但处理成本高、厌氧消化投资规模大、 污泥中无机颗粒对厌氧消化设备磨损严重、污泥经厌氧消化后仍存在后续产 物处理难题等问题。因此以上四种污泥处理方式均不能很好地实现污泥的减 量化、无害化、资源化和稳定化处理。

  发明内容

  有鉴于此,本发明旨在提出一种资源化低能耗污泥处理方法,以解决现 有污泥处理方法成本高,不能实现污泥的减量化、无害化、资源化和稳定化 处理。

  为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

  一种资源化低能耗污泥处理方法,包括以下步骤:

  1)将含水率在85%-97%之间的污泥溶液置于细胞灭活装置中,对其进行 细胞灭活处理,去除胞外聚合物,使得菌胶团彻底失去聚合作用,便于后续 工艺分离污泥中的无机物与有机物,既降低了本环节的停留时间和运行成 本,而且也减少了后续有机污泥热值的流失,从而提高了资源化利用效率;

  2)采用机械或曝气搅拌的方式对步骤1)细胞灭活后的污泥溶液进行菌 胶团破碎,持续时间15-30min,破坏污泥的胶体结构和毛细结构,不仅有利 于污泥中有机质和无机质污泥的分离,同时也提高了后续污泥脱水环节对于 污泥中毛细水、结合水的去除效率;

  3)将步骤2)经菌胶团破碎后的污泥溶液进行洗砂分离,得有机质污泥 溶液与无机质污泥溶液;

  4)将步骤3)洗砂分离得到的有机质污泥溶液进行脱水、干化与生物质 燃料造粒,制成生物质燃料,其热值可以达到3500kcal/kg以上;

  5)将步骤3)洗砂分离得到的无机质污泥溶液置于脱水装置内进行脱水 处理,然后添加固化剂制成建筑材料;

  6)收集步骤4)与5)中脱水处理所产生的污水,并对其进行生化处理, 直至达标排放。

  进一步,所述步骤3)中的洗砂分离方式为淘洗、旋流或曝气沉砂。

  进一步,步骤6)收集的污水经污水处理装置进行生化处理,处理合格 后达标排放;或者向其投加氢氧化镁或氢氧化钙溶液并搅拌,混合后溶液PH 值为8.5-9.0,停留时间为20-30min,形成含磷沉淀物实现除磷,然后将除 磷后的污水排入污水处理厂进行处理。

  进一步,对步骤4)与5)中脱水处理所产生的污水先进行厌氧处理, 厌氧设备采用UASB、IC、ABR等形式的厌氧反应器等去除COD并产生沼气, 将厌氧处理装置的出水进行污水处理,使得污水中的COD、BOD、氨氮、磷、 SS等各类污染物质得到有效去除,污水处理后最终达标排放,将厌氧得到的 沼气收集后进行脱硫、除湿等预处理,然后进行沼气热能利用,该装置产生 的热能供给污泥干化装置和厌氧处理装置使用。

  进一步,采用超声、微波、紫外线、射线、酸解、碱解、氧化药剂、臭 氧氧化、二氧化氯氧化、电催化氧化或热处理方式实现步骤1)中的细胞灭 活。

  进一步,所述步骤1)中细胞灭活热处理方式的温度为60-110℃,时间 15-45min。

  进一步,所述步骤1)中细胞灭活的氧化药剂处理方式的氧化药剂添加 量为1-6mg/g干泥,反应时间20-40min。

  进一步,所述步骤1)中细胞灭活的二氧化氯氧化处理方式中二氧化氯 的添加量为5-15mg/g干泥,反应时间20-40min。

  进一步,所述步骤1)中细胞灭活的电催化氧化处理方式中的电流密度 30-100mA/cm2,反应时间20-40min。

  进一步,当污泥中含重金属,需在步骤1)细胞灭活处理时进行复合碱 解处理,反应ph值为9-11,时间为10-30min,使重金属离子与氢氧根结合 形成沉淀。

  相对于现有技术,本发明所述的一种资源化低能耗污泥处理方法,具有 以下优势:本发明将污泥溶液的菌体细胞全部灭活,并将污泥溶液分离成有 机污泥溶液与无机污泥溶液,然后分别进行处理,无机污泥制成建筑材料, 有机物污泥制成生物质燃料,污水经生化处理后达标排放,从而全面实现了 污泥的减量化、无害化、资源化和稳定化处理。

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