膜分离污水过滤系统

发布时间:2018-4-23 14:07:41

  申请日2015.03.12

  公开(公告)日2015.08.26

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型属于污水处理设备领域,尤其涉及一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述污水进口位于设备的左端,污水由所述污水进口进入所述管道,所述格栅固定在所述管道上,所述隔油装置固定在所述格栅的右端,所述沉淀室固定在所述隔油装置的右端,所述污泥管道连接所述沉淀室和所述污泥处理系统,所述阀门固定在所述管道上,所述膜分离器由所述厌氧区和所述好氧区组成,所述中空纤维膜丝固定在所述膜分离器的内部,所述厌氧区经由所述管道连接所述曝气池,所述风机管伸入到所述曝气池内部,所述风机管的一端连接所述风机,所述好氧区经由所述管道连接所述消毒系统,所述消毒系统经由所述管道连接所述微孔曝气系统。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:包括污水进口(1)、管道(2)、格栅(3)、 隔油装置(4)、沉淀室(5)、阀门(6)、清洗装置(7)、膜分离器(8)、厌氧区(9)、 中空纤维膜丝(10)、好氧区(11)、消毒系统(12)、微孔曝气系统(13)、大孔曝气系 统(14)、出水检测装置(15)、电磁阀(16)、PLC控制器(17)、曝气池(18)、风机 管(19)、导线(20)、风机(21)、污泥处理系统(22)和污泥管道(23),所述污水进 口(1)位于设备的左端,污水由所述污水进口(1)进入所述管道(2),所述格栅(3)固 定在所述管道(2)上,所述隔油装置(4)固定在所述格栅(3)的右端,所述沉淀室(5) 固定在所述隔油装置(4)的右端,所述污泥管道(23)连接所述沉淀室(5)和所述污泥处 理系统(22),所述阀门(6)固定在所述管道(2)上,所述膜分离器(8)由所述厌氧区(9) 和所述好氧区(11)组成,所述中空纤维膜丝(10)固定在所述膜分离器(8)的内部,所述 厌氧区(9)经由所述管道(2)连接所述曝气池(18),所述风机管(19)伸入到所述曝气 池(18)内部,所述风机管(19)的一端连接所述风机(21),所述好氧区(11)经由所述 述管道(2)连接所述消毒系统(12),所述消毒系统(12)经由所述述管道(2)连接所述 微孔曝气系统(13),所述微孔曝气系统(13)左端固定有所述大孔曝气系统(14),所述 大孔曝气系统(14)经由所述管道(2)连接所述出水检测装置(15),所述清洗装置(7) 固定在系统的右上端,所述电磁阀(16)固定在所述管道(2)上。

  2.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述清洗装置(7) 经由所述导线(20)连接所述PLC控制器(17)。

  3.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述出水检测装置(15) 经由所述导线(20)连接所述PLC控制器(17),所述电磁阀(16)经由所述导线(20)连 接所述出水检测装置(15)。

  4.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述风机(21)经由 所述导线(20)连接所述PLC控制器(17)。

  5.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述污泥处理系统(22) 采用活性污泥降解。

  6.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述格栅(3)选用 1-2mm隔隙的格栅。

  7.根据权利要求1所述的一种膜分离污水过滤系统,其特征在于:所述沉淀室(5)采 用乳液絮凝剂。

  说明书

  一种膜分离污水过滤系统

  技术领域

  本实用新型属于污水处理设备装置领域,尤其涉及一种膜分离污水过滤系统。

  背景技术

  膜生物反应器(MBR)是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门 新兴技术,也称作膜分离活性污泥法。最早出现在20世纪70年代,目前在世界 范围内得到广泛应用。

  膜生物反应器(MBR)用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水 分离。一方面,膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加, 达到很高的水平,使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底,另一方面,由 于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。

  发明内容

  本实用新型针对上述技术问题,提供了一种结构简单,针对性强环保净水效 果明显可自动检测处理效果的膜分离污水过滤系统。

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种膜分离污水过滤系统,其特 征在于:包括污水进口、管道、格栅、隔油装置、沉淀室、阀门、清洗装置、膜 分离器、厌氧区、中空纤维膜丝、好氧区、消毒系统、微孔曝气系统、大孔曝气 系统、出水检测装置、电磁阀、PLC控制器、曝气池、风机管、导线、风机、污 泥处理系统和污泥管道,所述污水进口位于设备的左端,污水由所述污水进口进 入所述管道,所述格栅固定在所述管道上,所述隔油装置固定在所述格栅的右端, 所述沉淀室固定在所述隔油装置的右端,所述污泥管道连接所述沉淀室和所述污 泥处理系统,所述阀门固定在所述管道上,所述膜分离器由所述厌氧区和所述好 氧区组成,所述中空纤维膜丝固定在所述膜分离器的内部,所述厌氧区经由所述 管道连接所述曝气池,所述风机管伸入到所述曝气池内部,所述风机管的一端连 接所述风机,所述好氧区经由所述述管道连接所述消毒系统,所述消毒系统经由 所述述管道连接所述微孔曝气系统,所述微孔曝气系统左端固定有所述大孔曝气 系统,所述大孔曝气系统经由所述管道连接所述出水检测装置,所述清洗装置固 定在系统的右上端,所述电磁阀固定在所述管道上。

  本实用新型进一步设置为:所述清洗装置经由所述导线连接所述PLC控制 器。

  本实用新型进一步设置为:所述出水检测装置经由所述导线连接所述PLC 控制器,所述电磁阀经由所述导线连接所述出水检测装置。

  本实用新型进一步设置为:所述风机经由所述导线连接所述PLC控制器。

  本实用新型进一步设置为:所述污泥处理系统采用活性污泥降解。

  本实用新型进一步设置为:所述格栅选用1-2mm隔隙的格栅。

  本实用新型进一步设置为:所述沉淀室采用乳液絮凝剂。

  与现有技术相比,本实用新型一种膜分离污水过滤系统具有以下有益效果:

  (1)本实用新型设计膜材质为PVDF,自身抗污染能力强,不易被污染物粘附, 易清洗,适于污水处理。

  (2)本实用新型设计膜材质化学性能稳定,抗氧化能力强,可以用酸、碱、 氧化剂清洗,清洗后通量可完全恢复。

  (3)本实用新型设计出水水质好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用。

  (4)本实用新型设计反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L,生化效 率高,耐冲击负荷强。

  (5)本实用新型设计污泥泥龄(SRT)长,有利于增殖缓慢的硝化细菌的截 流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高。

  (6)本实用新型设计应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行, 剩余污泥排放量少。

  (7)本实用新型设计系统自动化程度高,采用PLC控制,可实现全程自动化 控制。

  (8)本实用新型设计模块化设计,结构紧凑,占地面积小,运行费用低廉。

  (9)本实用新型性价比高,针对性强,因此,其具有广泛的应用前景,适于 推广应用。

相关推荐