申请日2015.02.17
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号B01D47/06; B28C7/00; B01D36/04
摘要
本发明提供了一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，包括筒仓防泄漏除尘废水回收、筒仓上料防爆喷除尘废水回收、输料设备除尘废水回收、搅拌楼除尘废水回收、停车场清洗除尘废水回收及设备及环境清洗除尘废水回收等六步。本发明占地面积小，维修方便，净化效率高，耗电量小且减少水资源消耗并提高水的重复利用率，同时一方面还有效解决了开敞空间粉尘爆喷无法控制的问题，及进一步降低封闭空间内粉尘浓度并避免了传统除尘器滤袋清灰及更换时的二次污染现象发生，另一方面还有助于简化搅拌楼密封结构，降低了搅拌楼建设及维护成本。
权利要求书
1.一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，其特征在于：所述的预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法包括如下步骤：
第一步：筒仓防泄漏除尘废水回收，在现有粉性物料筒仓顶部除尘器上方设置一个倒置高尔夫球棒状的方形喷淋装置，用高压水泵将生产废水泵送至方形喷淋装置喷出压下粉尘，在筒仓顶部的喷淋装置下方设置一个集水盆，并配设下水管道收集喷淋水流向生产废水沉淀池;
第二步：筒仓上料防爆喷除尘废水回收，在粉性物料筒仓侧面，上料管处的上部搭盖一葡萄架式喷淋装置在多个田字型的网架上设置喷淋嘴，向下形成一个立体水幕，罩住散装车尾部连同软硬管接头处;散装车就位管道连接妥当后，气力输送粉性物料的同时，也启动高压水泵将生产废水泵送至葡萄架式喷淋装置，粉尘如有“爆喷”，将被局限在水幕内，并由于雨淋而被压下，废水经排水沟流入沉淀池;
第三步：输料设备除尘废水回收，将配料地仓和砂石皮带输送机的转运接口用帆布包围密封，内设喷雾装置，在碎石下料时，同步喷雾;
第四步：搅拌楼除尘废水回收，密闭称量层天花板及四壁，密闭搅拌层四壁及地板，砂石皮带进入称量层的开口是唯一进风口，其上方设置一条扁平风管向下吹风，用压缩空气幕阻隔石粉;在称量层、搅拌层的正面或接近正面的侧面，各设置一个强力负压抽风机，空气在压力差的作用下形成气流，带走两层中的粉尘通过抽风机管道排出，在抽风机出风管道内部上方，设置多个喷淋装置，让出风管成为一条水帘洞，洗浴空气中的粉尘，干净的空气排到室外;
第五步：停车场清洗除尘废水回收，挖三个装车层地面，在下挖的坑内浇筑一个鲤鱼背式的停车场四周设置排水沟，用生产废水冲走泥浆流入沉淀池;
第六步：设备及环境清洗除尘废水回收，通过排水沟全部流向多级沉淀池;
经多次沉淀后的较清的废水重新作为上述用途循环使用;另建一个专门洗车台，搅拌车驶出装车层，再到该洗车台，仅限于冲洗驾驶室部分;
生产废水在使用过程中会有蒸发，另外沉淀物或压滤后的泥饼都会带走不少水分，可用专门洗车池的水补充，专门洗车池则用自来水更换.。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土绿色产粉尘废水治理方法，其特征在于：所述的喷淋装置为超声波水雾发生设备及高压水喷淋设备的任意一种或两种共同使用。
3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，其特征在于：所述的沉淀池另设压滤装置及沉积物清理装置。
说明书
一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法
技术领域
本发明涉及粉尘治理技术领域，尤其是基于水喷淋技术的一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法。
背景技术
目前在预拌混凝土生产行业中，由于生产原料多为粉性物料，因此在进行生产时，极易产生大量的粉尘污染，一方面污染环境，另一方面也对工作人员的身体健康造成了较大危害，目前，预拌混凝土生产企业多采用开放式生产，仅在粉性物料筒仓顶部和材料称量层设置除尘器。现有一些除尘设备无法满足新标准要求，有人采用主动负压脉冲反吹式除尘器，但价格昂贵，且耗电量大。对于一些突发性粉性物料“爆喷”事故，至今缺乏有效应急预案。混凝土搅拌运输车装车层地面的泥浆被车轮带出晒干变为粉尘造成二次污染，是一个被忽略的严重污染源。另外，生产中还需要大量的水用于清洗设备设施、分离砂石等。这种生产废水具有强碱性，过去有人未经处置就随意排放;也有人将废水回收作为混凝土拌合用水，这种生产废水含有较多的泥及其他化合物，对混凝土产品质量有不利影响，相关新标准已对废水作为混凝土拌合用水设置诸多限制。针对这一现状，迫切需要开发一种新的预拌混凝土生产粉尘废水治理方法，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种可广泛应用的一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法，其特征在于：所述的预拌混凝土绿色生产粉尘废水治理方法包括如下步骤：
第一步：筒仓防泄漏除尘废水回收，在现有粉性物料筒仓顶部除尘器上方设置一个倒置高尔夫球棒状的方形喷淋装置，用高压水泵将生产废水泵送至方形喷淋装置喷出压下粉尘，在筒仓顶部的喷淋装置下方设置一个集水盆，并配设下水管道收集喷淋水流向生产废水沉淀池;
第二步：筒仓上料防爆喷除尘废水回收，在粉性物料筒仓侧面，上料管处的上部搭盖一葡萄架式喷淋装置在多个田字型的网架上设置喷淋嘴，向下形成一个立体水幕，罩住散装车尾部连同软硬管接头处;散装车就位管道连接妥当后，气力输送粉性物料的同时，也启动高压水泵将生产废水泵送至葡萄架式喷淋装置，粉尘如有“爆喷”，将被局限在水幕内，并由于雨淋而被压下，废水经排水沟流入沉淀池;
第三步：输料设备除尘废水回收，将配料地仓和砂石皮带输送机的转运接口用帆布包围密封，内设喷雾装置，在碎石下料时，同步喷雾;
第四步：搅拌楼除尘废水回收，密闭称量层天花板及四壁，密闭搅拌层四壁及地板，砂石皮带进入称量层的开口是唯一进风口，其上方设置一条扁平风管向下吹风，用压缩空气幕阻隔石粉;在称量层、搅拌层的正面或接近正面的侧面，各设置一个强力负压抽风机，空气在压力差的作用下形成气流，带走两层中的粉尘通过抽风机管道排出，在抽风机出风管道内部上方，设置多个喷淋装置，让出风管成为一条水帘洞，洗浴空气中的粉尘，干净的空气排到室外。
第五步：停车场清洗除尘废水回收，挖三个装车层地面，在下挖的坑内浇筑一个鲤鱼背式的停车场四周设置排水沟，用生产废水冲走泥浆流入沉淀池;
第六步：设备及环境清洗除尘废水回收，通过排水沟全部流向多级沉淀池。经多次沉淀后的较清的废水重新作为上述用途循环使用;另建一个专门洗车台，搅拌车驶出装车层，再到该洗车台，仅限于冲洗驾驶室部分。生产废水在使用过程中会有蒸发，另外沉淀物或压滤后的泥饼都会带走不少水分，可用专门洗车池的水补充，专门洗车池则用自来水更换。
进一步的，所述的喷淋装置为超声波水雾发生设备及高压水喷淋设备的任意一种或两种共同使用。
进一步的，所述的沉淀池另设压滤装置及沉积物清理装置。
本采用发明与传统的粉尘废水质量方法相比，极大地提高了粉尘治理效果，又给生产废水提供出路，保证混凝土产品质量，且工艺简单，造价低廉，维修方便并减少二次污染，能耗小，水资源利用率高，既保护环境也保障员工健康。