申请日2015.02.19
公开(公告)日2017.09.26
IPC分类号C02F1/16; B01D53/50; B01D53/77; C01F11/46; C02F1/12; C02F1/44; C02F1/62; C02F9/00
摘要
水处理系统具备：湿式脱硫装置(16)，其去除锅炉废气(12)中的硫氧化物;脱水装置(42)，其从包含石膏料浆的脱硫排水(41)中分离出石膏(32);反应槽(101)，向反应槽(101)中导入来自脱水装置(42)的分离水(43)且投入螯合剂(102)，从而将分离水(43)中的重金属固定;固液分离部(103)，其对分离水(43)中的重金属淤泥(104)进行固液分离;混合部(110)，其将来自固液分离部(103)的分离水(43)与在工厂设备内产生的排出水(22)混合;脱盐处理装置(30)，其去除由混合部(110)混合后的混合水(111)中的盐分;喷雾干燥装置(23)，其具有对由脱盐处理装置(30)浓缩了盐分后的浓缩水(31)进行喷雾的喷雾机构，且使用锅炉废气(12)的一部分(12a)进行喷雾干燥。
权利要求书
1.一种水处理系统，其特征在于，
所述水处理系统具备：
湿式脱硫装置，其去除锅炉废气中的硫氧化物;
脱水装置，其从来自所述湿式脱硫装置的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;
水银去除部，向该水银去除部导入来自所述脱水装置的分离水并投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;
固液分离部，其对来自所述水银去除部的分离水中的固态成分进行固液分离;
混合部，其将来自所述固液分离部的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;
脱盐处理装置，其去除由所述混合部混合后的混合水中的盐分;以及
喷雾干燥装置，其具有对由所述脱盐处理装置浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾的喷雾机构，且使用所述锅炉废气的一部分进行喷雾干燥。
2.一种水处理系统，其特征在于，
所述水处理系统具备：
湿式脱硫装置，其去除锅炉废气中的硫氧化物;
脱水装置，其从来自所述湿式脱硫装置的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;
混合部，其将来自所述脱水装置的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;
反应槽，向该反应槽中导入由所述混合部混合后的混合水并投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;
固液分离部，其对来自所述反应槽的混合水中的固态成分进行固液分离;
脱盐处理装置，其去除所述固液分离后的混合水中的盐分;以及
喷雾干燥装置，其具有对由所述脱盐处理装置浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾的喷雾机构，且使用所述锅炉废气的一部分进行喷雾干燥。
3.根据权利要求1或2所述的水处理系统，其特征在于，
所述水处理系统具有膜处理部，该膜处理部利用具有一价选择性的膜对由所述固液分离部分离后的分离水进行处理。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，
所述脱盐处理装置去除所述排出水中的二价盐分。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的水处理系统，其特征在于，
所述脱盐处理装置具有：
水垢防止剂供给部，其对包含Ca离子等二价离子的混合水供给水垢防止剂;
第一脱盐装置，其设置于所述水垢防止剂供给部的下游侧，将所述混合水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水;
析晶槽，其设置于所述第一脱盐装置的下游侧，使石膏从所述浓缩水中析晶出;
分离部，其将该析晶出的石膏与来自所述第一脱盐装置的浓缩水分离;以及
第二脱盐装置，其设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。
6.根据权利要求5所述的水处理系统，其特征在于，
所述脱盐处理装置还具有：
对来自所述第二脱盐装置的浓缩水进行分离的分离部;以及
第三脱盐装置，其设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。
7.根据权利要求5所述的水处理系统，其特征在于，
所述水处理系统具备氧化还原电位计，该氧化还原电位计对向所述第一脱盐装置导入的混合水的氧化还原电位进行计测。
8.根据权利要求7所述的水处理系统，其特征在于，
由所述氧化还原电位计计测的所述混合水中的氧化还原电位的值(X)为-0.69V 9.一种水处理方法，其特征在于， 所述水处理方法包括如下工序： 湿式脱硫工序，在该湿式脱硫工序中，去除锅炉废气中的硫氧化物; 脱水工序，在该脱水工序中，从来自所述湿式脱硫工序的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏; 水银去除工序，在该水银去除工序中，导入来自所述脱水工序的分离水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定; 固液分离工序，在该固液分离工序中，对来自所述水银去除工序的分离水中的固态成分进行固液分离; 混合工序，在该混合工序中，将来自所述固液分离部的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合; 脱盐处理工序，在该脱盐处理工序中，去除通过所述混合工序混合后的混合水中的盐分;以及 喷雾干燥工序，在该喷雾干燥工序中，使用所述锅炉废气的一部分，对通过所述脱盐处理工序浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾干燥。 10.一种水处理方法，其特征在于， 所述水处理方法包括如下工序： 湿式脱硫工序，在该湿式脱硫工序中，去除锅炉废气中的硫氧化物; 脱水工序，在该脱水工序中，从来自所述湿式脱硫工序的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏; 混合工序，在该混合工序中，将来自所述脱水工序的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合; 沉淀工序，在该沉淀工序中，导入通过所述混合工序混合后的混合水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定; 固液分离工序，在该固液分离工序中，对所述沉淀工序的混合水中的固态成分进行固液分离; 脱盐处理工序，在该脱盐处理工序中，去除所述固液分离后的混合水中的盐分;以及 喷雾干燥工序，在该喷雾干燥工序中，使用所述锅炉废气的一部分，对通过所述脱盐处理工序浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾干燥。 11.根据权利要求9或10所述的水处理方法，其特征在于， 所述水处理方法包括膜处理工序，在该膜处理工序中，利用具有一价选择性的膜，对通过所述固液分离工序分离后的分离水进行处理。 12.根据权利要求9至11中任一项所述的水处理方法，其特征在于， 所述脱盐处理工序去除所述排出水中的二价盐分。 13.根据权利要求9至12中任一项所述的水处理方法，其特征在于， 所述脱盐处理工序包括如下工序： 水垢防止剂供给工序，在该水垢防止剂供给工序中，向包含Ca离子等二价离子的混合水供给水垢防止剂; 第一脱盐工序，该第一脱盐工序设置于所述水垢防止剂供给工序的下游侧，将所述混合水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水; 析晶工序，该析晶工序设置于所述第一脱盐工序的下游侧，使石膏从所述浓缩水中析晶出; 分离部，在该分离部中，将该析晶出的石膏与来自所述第一脱盐工序的浓缩水分离; 第二脱盐工序，该第二脱盐工序设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 14.根据权利要求13所述的水处理方法，其特征在于， 所述脱盐处理工序还包括： 对来自所述第二脱盐工序的浓缩水进行分离的分离工序;以及 第三脱盐工序，该第三脱盐工序设置于所述分离工序的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 15.根据权利要求9所述的水处理方法，其特征在于， 所述水处理方法包括氧化还原电位计测工序，在该氧化还原电位计测工序中，对向所述第一脱盐工序导入的混合水的氧化还原电位进行计测。 16.根据权利要求15所述的水处理方法，其特征在于， 通过所述氧化还原电位计测工序计测的所述混合水中的氧化还原电位的值(X)为-0.69V 说明书 水处理系统以及方法 技术领域 本发明涉及在例如锅炉厂、化工厂设备内产生的排出水的水处理系统以及方法。 背景技术 在例如发电厂、化工厂的工艺成套设备内，从例如锅炉、反应器、复水器的湿式冷却塔、水处理装置等产生排出水。为了对这样的排出水进行处理，提出了各种各样的处理装置，但均存在成本增加的问题。为了解决这样的问题，提出了一种带排水处理装置的锅炉，该带排水处理装置的锅炉的特征在于，将锅炉的冷却塔的冷却水(排放水)以液滴直径为20微米至120微米的雾的形式向烟道中喷雾，由此使碱性的排放水中和(专利文献1)。 另外，提出有通过将排出水向烟道内喷雾来提高可蒸发处理的排水的量的排水处理装置(专利文献2)。 在先技术文献 专利文献 专利文献1：日本特开平8-47693号公报 专利文献2：日本特开2001-29939号公报 发明内容 发明要解决的课题 然而，根据专利文献1的发明，虽然能够容易且低成本地对排水进行处理，但存在如下的问题：排水的量相对于废气的热能(温度、流量)而增加，当为了对排水进行蒸发处理所需的能量变大时，则无法进行处理。 另外，根据专利文献2的发明，虽然能够利用浓缩装置来降低排水量，但在该浓缩装置中，抽出由锅炉产生的蒸汽的一部分，因此，存在产生蒸汽涡轮的输出降低这样的问题。 此外，从锅炉厂排出的废气中，除了包含氮氧化物、硫氧化物之外，有时还包含微量的水银等有害物质，因此，在与其他的工厂设备内的排水混合来进行水处理时，需要应对水银的措施。 因此，迫切期望出现以低成本且不伴随锅炉效率的降低、并考虑了水银排出对策的方式对在例如发电厂、化工厂的工艺成套设备中产生的、来自例如锅炉、反应器、复水器的湿式冷却塔、水处理装置等的排出水进行有效的处理的技术。 本发明鉴于上述问题而完成，其课题在于，提供一种在工厂设备内产生的排出水的水处理系统以及方法。 用于解决课题的方案 用于解决上述课题的本发明的第一方案提供一种水处理系统，其特征在于，所述水处理系统具备：湿式脱硫装置，其去除锅炉废气中的硫氧化物;脱水装置，其从来自所述湿式脱硫装置的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;水银去除部，向该水银去除部导入来自所述脱水装置的分离水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;固液分离部，其对来自所述水银去除部的分离水中的固态成分进行固液分离;混合部，其将来自所述固液分离部的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;脱盐处理装置，其去除由所述混合部混合后的混合水中的盐分;以及喷雾干燥装置，其具有对由所述脱盐处理装置浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾的喷雾机构，且使用所述锅炉废气的一部分进行喷雾干燥。 第二方案提供一种水处理系统，其特征在于，所述水处理系统具备：湿式脱硫装置，其去除锅炉废气中的硫氧化物;脱水装置，其从来自所述湿式脱硫装置的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;混合部，其将来自所述脱水装置的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;反应槽，向该反应槽导入由所述混合部混合后的混合水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;固液分离部，其对来自所述反应槽的混合水中的固态成分进行固液分离;脱盐处理装置，其去除所述固液分离后的混合水中的盐分;以及喷雾干燥装置，其具有对由所述脱盐处理装置浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾的喷雾机构，且使用所述锅炉废气的一部分进行喷雾干燥。 第三方案在第一方案或第二方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，所述水处理系统具有膜处理部，该膜处理部利用具有一价选择性的膜对由所述固液分离部分离后的分离水进行处理。 第四方案在第一方案至第三方案中任一方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，所述脱盐处理装置去除所述排出水中的二价盐分。 第五方案在第一方案至第三方案中任一方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，所述脱盐处理装置具有：水垢防止剂供给部，其对包含Ca离子等二价离子的混合水供给水垢防止剂;第一脱盐装置，其设置于所述水垢防止剂供给部的下游侧，将所述混合水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水;析晶槽，其设置于所述第一脱盐装置的下游侧，使石膏从所述浓缩水中析晶出;分离部，其将该析晶出的石膏与来自所述第一脱盐装置的浓缩水分离;以及第二脱盐装置，其设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 第六方案在第五方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，所述脱盐处理装置还具有：对来自所述第二脱盐装置的浓缩水进行分离的分离部;以及第三脱盐装置，其设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 第七方案在第五方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，所述水处理系统具备氧化还原电位计，该氧化还原电位计对向所述第一脱盐装置导入的混合水的氧化还原电位进行计测。 第八方案在第七方案的基础上，提供一种水处理系统，其特征在于，由所述氧化还原电位计计测的所述混合水中的氧化还原电位的值(X)为-0.69V 第九方案提供一种水处理方法，其特征在于，所述水处理方法包括如下工序：湿式脱硫工序，在该湿式脱硫工序中，去除锅炉废气中的硫氧化物;脱水工序，在该脱水工序中，从来自所述湿式脱硫工序的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;水银去除工序，在该水银去除工序中，导入来自所述脱水工序的分离水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;固液分离工序，在该固液分离工序中，对来自所述水银去除工序的分离水中的固态成分进行固液分离;混合工序，在该混合工序中，将来自所述固液分离部的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;脱盐处理工序，在该脱盐处理工序中，去除通过所述混合工序混合后的混合水中的盐分;以及喷雾干燥工序，在该喷雾干燥工序中，使用所述锅炉废气的一部分，对通过所述脱盐处理工序浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾干燥。 第十方案提供一种水处理方法，其特征在于，所述水处理方法包括如下工序：湿式脱硫工序，在该湿式脱硫工序中，去除锅炉废气中的硫氧化物;脱水工序，在该脱水工序中，从来自所述湿式脱硫工序的包含石膏料浆的脱硫排水中分离出石膏;混合工序，在该混合工序中，将来自所述脱水工序的分离水与在工厂设备内产生的排出水混合;沉淀工序，在该沉淀工序中，导入通过所述混合工序混合后的混合水且投入螯合剂，从而将分离水中的重金属固定;固液分离工序，在该固液分离工序中，对所述沉淀工序的混合水中的固态成分进行固液分离;脱盐处理工序，在该脱盐处理工序中，去除所述固液分离后的混合水中的盐分;以及喷雾干燥工序，在该喷雾干燥工序中，使用所述锅炉废气的一部分，对通过所述脱盐处理工序浓缩了盐分后的浓缩水进行喷雾干燥。 第十一方案在第九方案或第十方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，所述水处理方法包括膜处理工序，在该膜处理工序中，利用具有一价选择性的膜，对通过所述固液分离工序分离后的分离水进行处理。 第十二方案在第九方案至第十一方案中任一方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，所述脱盐处理工序去除所述排出水中的二价盐分。 第十三方案在第九方案至第十二方案中任一方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，所述脱盐处理工序包括如下工序：水垢防止剂供给工序，在该水垢防止剂供给工序中，向包含Ca离子等二价离子的混合水供给水垢防止剂;第一脱盐工序，该第一脱盐工序设置于所述水垢防止剂供给工序的下游侧，将所述混合水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水;析晶工序，该析晶工序设置于所述第一脱盐工序的下游侧，使石膏从所述浓缩水中析晶出;分离部，在该分离部中，将该析晶出的石膏与来自所述第一脱盐工序的浓缩水分离;第二脱盐工序，该第二脱盐工序设置于所述分离部的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 第十四方案在第十三方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，所述脱盐处理工序还包括：对来自所述第二脱盐工序的浓缩水进行分离的分离工序;以及第三脱盐工序，该第三脱盐工序设置于所述分离工序的下游侧，将所述浓缩水分离为再生水和浓缩有所述Ca离子等的浓缩水。 第十五方案在第九方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，所述水处理方法包括氧化还原电位计测工序，在该氧化还原电位计测工序中，对向所述第一脱盐工序导入的混合水的氧化还原电位进行计测。 第十六方案在第十五方案的基础上，提供一种水处理方法，其特征在于，通过所述氧化还原电位计测工序计测的所述混合水中的氧化还原电位的值(X)为-0.69V 发明效果 根据本发明，无需利用工业排水处理设备对在工厂设备内排出的排出水进行处理，能够实现在工厂设备内产生的排出水的无排水化或排水量的降低，并且能够应对水银排出。