微生物污水净化技术

发布时间:2018-4-23 10:38:26

  申请日2015.03.16

  公开(公告)日2015.09.09

  IPC分类号C02F3/34

  摘要

  本实用新型公开了一种微生物污水净化装置,包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置,所述筒体为圆筒形结构,筒体底部焊接设置有泥斗,泥斗为锥形体,泥斗底部设置有集泥坑,集泥坑下方设置有排泥管;所述筒体下方设置有多个圆形柱脚,圆形柱脚底部设置有底脚,圆形柱脚之间焊接有加强筋,筒体上部侧面设置有进水管和出水管;所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒,进水中心筒与槽钢架固定连接;所述筒体上方设置有支架,简体内部设有微生物管,支架上还设有曝气装置;本实用新型优化整体结构,排泥方便,管理简单,基本不产生污泥,清除藻类、去除臭味,抗废水进水冲击负荷能力强。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种微生物污水净化装置,包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置,其特征在于,所述筒体为圆筒形结构,筒体底部焊接设置有泥斗,泥斗为锥形体,泥斗底部设置有集泥坑,集泥坑下方设置有排泥管;所述筒体下方设置有多个圆形柱脚,圆形柱脚底部设置有底脚,圆形柱脚之间焊接有加强筋,筒体上部侧面设置有进水管和出水管;所述筒体内部设置有槽钢架,槽钢架为井字形槽钢焊接架,槽钢架外侧与筒体内壁焊接;所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒,进水中心筒与槽钢架固定连接,进水中心筒与进水管连通,进水中心筒中心同轴设置有旋转轴,旋转轴上方与减速电机轴连接,旋转轴下方与轴承架轴连接,轴承架焊接固定在所述集泥坑边缘,轴承架上焊接有轴承,轴承与旋转轴底部轴连接;所述进水中心筒底部焊接设置有反射锥,反射锥为倒锥形结构,进水中心筒外侧上部设置有出水围堰,出水围堰底边与筒体内侧面焊接,出水管与出水围堰外侧槽区域连通;所述旋转轴底部均匀焊接固定有多个刮泥臂,刮泥臂倾斜设置,其倾斜的角度与泥斗的锥度匹配设置,刮泥臂上螺接固定设置有多个刮泥板,刮泥板上设有有橡胶刮板,橡胶刮板与泥斗内锥面接触;所述筒体上方设置有支架,筒体内部设有微生物管,支架上还设有曝气装置;所述曝气装置包括第一曝气装置和第二曝气装置;第一曝气装置和第二曝气装置均与支架相连接;第二曝气装置与微生物管相连接;第一曝气装置包括依次相连接的第一曝气风机、第一导气管和曝气头;第二曝气装置包括依次相连接的第二曝气风机和第二导气管;所述微生物管内部设有连接第二曝气风机的导气软管。

  2.根据权利要求1所述的微生物污水净化装置,其特征在于,所述微生物管的表面分布有多个孔,孔的孔径小于微生物管内安放的微生物载体的颗粒直径。

  3.根据权利要求1所述的微生物污水净化装置,其特征在于,所述微生物管为圆环形。

  说明书

  一种微生物污水净化装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种污水净化装置,具体是一种微生物污水净化装置。

  背景技术

  目前,现有的污水净化处理装置种类繁多,其中,以水处理化学试剂及生物厌氧发酵 的应用较为普遍。但是,化学试剂的采用易产生二次污染和残留,而生物厌氧发酵等微生 物的处理方式虽然环保不易造成二次污染,但基本都存在装置结构复杂、应用困难、处理 面积及效率低等问题,且经济成本高,使用寿命短。因此,为充分发挥微生物的污水处理 优势,亟需研制出更加优化的利用微生物进行污水处理的装置。现有技术的一般沉淀设备 占地面积大或者高度较高,制作和安装都比较困难;一般静压排泥的沉淀设备排泥不完全, 有死角,长时间运行时,会减少沉淀设备的有效容积和有效深度,使产生的絮凝体沉淀不 完全,从而会严重影响整体处理效果,并且需要人工清理设备,费时费力;沉淀设备结构 比较复杂,运行及维护不方便。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种微生物污水净化装置,以解决上述背景技术中提出的 问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种微生物污水净化装置,包括筒体、进水中心筒、微生物管和曝气装置,所述筒体 为圆筒形结构,筒体底部焊接设置有泥斗,泥斗为锥形体,泥斗底部设置有集泥坑,集泥 坑下方设置有排泥管;所述筒体下方设置有多个圆形柱脚,圆形柱脚底部设置有底脚,圆 形柱脚之间焊接有加强筋,筒体上部侧面设置有进水管和出水管;所述筒体内部设置有槽 钢架,槽钢架为井字形槽钢焊接架,槽钢架外侧与筒体内壁焊接;所述槽钢架的内部竖向 设置有进水中心筒,进水中心筒与槽钢架固定连接,进水中心筒与进水管连通,进水中心 筒中心同轴设置有旋转轴,旋转轴上方与减速电机轴连接,旋转轴下方与轴承架轴连接, 轴承架焊接固定在所述集泥坑边缘,轴承架上焊接有轴承,轴承与旋转轴底部轴连接;所 述进水中心筒底部焊接设置有反射锥,反射锥为倒锥形结构,进水中心筒外侧上部设置有 出水围堰,出水围堰底边与筒体内侧面焊接,出水管与出水围堰外侧槽区域连通;所述旋 转轴底部均匀焊接固定有多个刮泥臂,刮泥臂倾斜设置,其倾斜的角度与泥斗的锥度匹配 设置,刮泥臂上螺接固定设置有多个刮泥板,刮泥板上设有有橡胶刮板,橡胶刮板与泥斗 内锥面接触;所述筒体上方设置有支架,筒体内部设有微生物管,支架上还设有曝气装置; 所述曝气装置包括第一曝气装置和第二曝气装置;第一曝气装置和第二曝气装置均与支架 相连接;第二曝气装置与微生物管相连接;第一曝气装置包括依次相连接的第一曝气风机、 第一导气管和曝气头;第二曝气装置包括依次相连接的第二曝气风机和第二导气管;所述 微生物管内部设有连接第二曝气风机的导气软管。

  进一步的,所述微生物管的表面分布有多个孔,孔的孔径小于微生物管内安放的微生 物载体的颗粒直径。

  进一步的,所述微生物管为圆环形。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设备进水方向与颗粒沉淀方向相反设计, 并采用锥形反射板合理分配水流,实现沉淀过程自增凝效果,使用锥度倾斜刮板,优化整 体结构,排泥方便,管理简单,基本不产生污泥,清除藻类、去除臭味,有效保证水质长 期清澈的效果,且无二次污染,实现绿色环保的污水净化;占地面积小,设备高度小,投 资费用低;排泥彻底,无污泥死角,运行及维修、保养简单、方便,抗废水进水冲击负荷 能力强。

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