5个功能区造纸废水处理工艺

发布时间:2018-4-22 14:39:46

  申请日2015.10.13

  公开(公告)日2015.12.23

  IPC分类号C02F3/30; C02F103/28; C02F3/34

  摘要

  本发明公开了一种造纸废水处理工艺:MUCT由5个功能区组成:水解酸化池、预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池;缺氧池和厌氧池内设有搅拌装置,在缺氧池和厌氧池进水口和出水口各放置一组复合填料悬挂床,水解酸化池出水口和入水口各放置一组复合填料悬挂床,好氧池内放置4组复合填料悬挂床,好氧池底部放置暴气设备。本发明的工艺非常优秀,对造纸废水的处理进行了优化。

  权利要求书

  1.一种造纸废水处理工艺,其包括如下步骤:

  (1)构建MUCT装置:

  MUCT由5个功能区组成:水解酸化池、预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧 池;缺氧池和厌氧池内设有搅拌装置,在缺氧池和厌氧池进水口放置一组复合 填料悬挂床,水解酸化池出水口和入水口各放置一组复合填料悬挂床,好氧池 内放置4组复合填料悬挂床,池子底部放置暴气设备;

  在水解酸化池中接种短乳杆菌(Lactobacillusbreris)、脂环酸芽孢杆 菌(AlicyclobacilusWistzkey),pH=4.9~5.5,温度:25℃~28℃,污泥停 留时间为8d,短乳杆菌和脂环酸芽孢杆菌为嗜酸菌,均能够在酸性条件下生 存,且能降解大分子有机物;

  预缺氧池、缺氧池接种腊状芽孢杆菌(BacillusCereus)、香鱼假单胞菌 (Pseudomonaplecoylossicida),温度30℃~33℃,pH=6.5~7.4,污泥停 留时间为8d,腊状芽孢杆菌和香鱼假单胞菌均为兼性厌氧菌,能够进行反硝化 作用,为污水进行脱氮;

  厌氧池接种乙醇嗜热厌氧菌(Thermoanaerobacterethanlicus)温度 39℃~45℃,pH=6.5~7.4,为严格厌氧菌,污泥停留时间为8d,可在严格厌 氧的条件下降解有机物,将废水经进行脱氮除磷;

  好氧池接种产脘丝酵母(Candidautilis)、固氮红细菌(Rhodobacter azotoformans)、枯草芽孢杆菌枯草亚种(Bacillussubtilis subsp.subtilis),温度:22℃~27℃,pH=7.2~7.9,污泥停留时间为8d,降 解有机物能力强,降低废水的COD,提高出水质量;

  所述每组复合填料悬挂床设置四束复合纤维丝生物载体;

  所述复合纤维丝生物载体构成:

  外夹层:活性碳纤维和丙纶混合的网布,在网布上编织玻璃纤维丝环状 圈;内芯:混合纤维丝辫带,麻丝与聚酯纤维丝编织成辫带;

  所述复合纤维丝生物载体规格为:

  复合填料束尺寸:Φ15×100cm;

  环状圈长度:6cm,即向外扩展3cm;

  外层网尺寸:Φ4×100cm,保持一定外层网厚度;

  内部复合纤维束辫料尺寸:Φ8×90cm,复合纤维束辫料直径设置为8cm;

  外层网布网孔大小:0.5mm,网布孔径设置为0.5mm;

  (2)造纸废水处理:

  造纸废水的原水依次进入水解酸化池停留1-1.5小时,预缺氧池停留 50-65min、厌氧池停留30min、缺氧池停留5-8min、好氧池停留35-50min;缺 氧池和厌氧池内的搅拌装置一直处于搅拌状态;

  (3)造纸废水排放;

  处理后的造纸废水经排放口排出。

  2.权利要求1所述的造纸废水处理工艺,其特征在于:

  所述被处理的是COD大于5000mg/L的重污染水质。

  3.采用权利要求1或2的造纸废水处理工艺制备的造纸废水处理系统,其 水解酸化池接通造纸装置的排水口。

  说明书

  造纸废水处理工艺

  技术领域

  本发明属于造纸废水污水治理领域,具体涉及一种造纸废水处理工艺和系 统。

  背景技术

  造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料,经高温高压蒸煮而分离 出纤维素,制成纸浆。在生产过程中,最后排出原料中的非纤维素部分成为造 纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等,有臭味,污染性很 强。

  如何高效低成本地处理造纸废水,一直是造纸领域面临的重要难题。

  发明内容

  本发明针对现有技术的缺点,通过多年的研究和实验,得到一种新的造纸 废水处理工艺和系统。本发明采用MUCT生物膜相工艺,即在反应池中添加生物 膜反应器。本发明采用的脱氮除磷工艺为MUCT,采用的生物膜反应器为生物膜 固定床反应器,固定床反应器中添加的填料为纤维束填料。

  本发明的技术方案如下:

  一种造纸废水处理工艺,其包括如下步骤:

  (1)构建MUCT装置:

  MUCT由5个功能区组成:水解酸化池、预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧 池;缺氧池和厌氧池内设有搅拌装置,在缺氧池和厌氧池进水口放置一组复合 填料悬挂床,水解酸化池出水口和入水口各放置一组复合填料悬挂床,好氧池 内放置4组填料固定床,池子底部放置暴气设备;

  将原有的二沉池省略,将好氧池出水口设置过滤膜,将污泥截留在好氧池 中,污水经处理后不需经过二沉池直接流出,节省二沉池的基建费用。将初沉 池改为水解酸化池,由于造纸废水中有机碳源底,经过酸水解后将微生物难利 用的有机大分子水解为小分子,增加废水中微生物可利用碳源;

  在水解酸化池中接种短乳杆菌(Lactobacillusbreris)、脂环酸芽孢杆 菌(AlicyclobacilusWistzkey),pH=4.9~5.5,温度:25℃~28℃,污泥停 留时间为8d,短乳杆菌和脂环酸芽孢杆菌为嗜酸菌,均能够在酸性条件下生 存,且能降解大分子有机物;

  预缺氧池、缺氧池接种腊状芽孢杆菌(BacillusCereus)、香鱼假单胞菌 (Pseudomonaplecoylossicida),温度30℃~33℃,pH=6.5~7.4,污泥停留 时间为8d,腊状芽孢杆菌和香鱼假单胞菌均为兼性厌氧菌,能够进行反硝化作 用,为污水进行脱氮;

  厌氧池接种乙醇嗜热厌氧菌(Thermoanaerobacterethanlicus)温度39℃~ 45℃,pH=6.5~7.4,为严格厌氧菌,污泥停留时间为8d,可在严格厌氧的条 件下降解有机物,将废水经进行脱氮除磷;

  好氧池接种产脘丝酵母(Candidautilis)、固氮红细菌(Rhodobacter azotoformans)、枯草芽孢杆菌枯草亚种(Bacillussubtilis subsp.subtilis),温度:22℃~27℃,pH=7.2~7.9,污泥停留时间为8d,降 解有机物能力强,降低废水的COD,提高出水质量;

  所述每组悬挂式固定床设置四束复合纤维丝生物载体;

  所述复合纤维丝生物载体分为:

  外夹层:活性碳纤维和丙纶混合的网布,在网布上编织玻璃纤维丝环状 圈;

  内芯:混合纤维丝辫带,麻丝与聚酯纤维丝编织成辫带;

  由于进水在工艺前段停留时间过长,增加缺氧池与厌氧池对有机碳源的过 度消耗,造成好氧池碳源不足,因此在混合纤维丝中添加麻丝,为好氧池增加 碳源。在外层毛圈的原料上,将玻璃纤维丝编制环状圈,增加材料的韧性,增 加环状圈对水中气泡的切割力度。在外层网布中添加活性碳纤维,利用活性碳 纤维增加外层网微生物的附着。

  所述复合纤维丝生物载体规格为:

  (1)复合填料束尺寸:Φ15×100cm。根据反应池深度设计填料尺寸,一 般池深4m,复合填料设置为100cm,放置于反应池中部,因此要小于池水深度。

  (2)环状圈长度:6cm,即向外扩展3cm。环状圈直径为3cm可以有力的切 割水中气泡。

  (3)外层网尺寸:Φ4×100cm,保持一定外层网厚度,为好氧菌提供生存 场所,提高填料的透气效果。

  (4)内部复合纤维束辫料尺寸:Φ8×90cm,复合纤维束辫料直径设置为 8cm,为厌氧菌及兼性厌氧菌提供缺氧、厌氧场所生存。

  (5)外层网布网孔大小:0.5mm,网布孔径设置为0.5mm,增加环状圈分布 密度,加强切割气泡效果,同时能够吸附气泡,环状圈也是微生物的附着场 所,因此可以增加生物膜中的生物量。

  (2)造纸废水处理:

  造纸废水进入水解酸化池停留1~1.5小时,然后进入厌氧池停留50~ 65min、然后进入预缺氧池停留30min、然后进入缺氧池停留5~8min、然后进 入好氧池停留35~50min;缺氧池和厌氧池内的搅拌装置一直处于搅拌状态;

  (3)处理后的污水排放;

  处理后的造纸废水经排放口排出。

  采用上述的造纸废水处理工艺制备的造纸废水处理系统,其水解酸化池接 通造纸装置的排水口。

  微生物的种类和反应器内水力停留时间对于厌氧COD的去除降解具有很明 显的影响。较高的流速可以增加反应器内的扰动,从而使污泥与废水中的有机 物的接触更为充分,有利于提高去除率。但高流速的出水流经常携带厌氧膜, 减少了反应器内生物膜量。较低的流速可以增加污水与生物膜的接触时间,使 微生物能够充分地吸收、降解污水中的营养物质,提高处理效率;但是过低的 流速也会导致部分微生物无法得到充足的营养物,若长期得不到充足营养,必 将引起微生物内源呼吸从而生物膜脱落。因此,为了获得较好的处理效果,选 取适当水力停留时间是至关重要的。本发明从装置,到微生物,到处理时的工 艺进行了全面的优化,从而得到一种处理废水非常优异的工艺,其可以有效去 除水中氮磷元素,并非常显著的降低COD。

  本发明的有益之处在于:

  1、造纸废水中含有很高的氮磷元素,本发明的工艺和系统适合于造纸废, 可有效去除造纸废水中氮磷元素,并且显著降低COD。

  2、本发明的工艺操作简单,可以大范围实施。

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