申请日2015.05.04
公开(公告)日2017.01.18
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置及方法，包括吸附过滤室、滤芯、清水池和收水管，吸附过滤室和清水池为密闭箱体，吸附过滤室上方和下方分别设有进水管和反洗出水管，进水管和出水管上分别设有进水阀和反洗出水阀;吸附过滤室内部设有至少一根圆筒型滤芯，滤芯的底部固定连接收水管且收水管管道连通至滤芯的内部，收水管连接至清水池，收水管上设有吸附过滤出水阀，清水池上设有清水出水管，出水管上设有出水阀。该设备在吸附过滤处理印染废水的同时，还可以形成一套完整的设备清洗系统和一套完善的加药系统，而且操作方便成本低。
权利要求书
1.一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的方法，应用于一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置中，所述装置包括吸附过滤室(5)、滤芯(6)、清水池(8)和收水管(7);所述吸附过滤室(5)和清水池(8)为密闭箱体，所述吸附过滤室(5)上方和下方分别设有进水管(1)和反洗出水管(3)，所述进水管(1)和反洗出水管(3)上分别设有进水阀(2)和反洗出水阀(4);所述吸附过滤室(5)内部设有至少一根圆筒型滤芯(6)，所述滤芯(6)的底部固定连接收水管(7)且收水管(7)管道连通至滤芯(6)的内部，所述收水管(7)连接至清水池(8)，所述收水管(7)上设有吸附过滤出水阀(14)，所述清水池(8)上设有出水管(12)，所述出水管(12)上设有清水出水阀(13);所述氧化吸附过滤药剂由粉煤灰、硅藻土、次氯酸钙、珍珠岩组成，其成分的质量比分别为粉煤灰50%、硅藻土30.5%、次氯酸钙19%、珍珠岩0.5%;
其特征在于， 所述方法包括以下步骤：
步骤1：加药;
打开搅拌电机(10)对药物进行搅拌混匀;开启加药泵(18)，打开加药泵后控制阀(19)、加药泵前控制阀(20)，关闭吸附过滤出水阀(14)、反洗泵后控制阀(16)，将药物进入到吸附过滤室(5)充分附着在滤芯(6)上后，即可关闭加药泵后控制阀(19)、加药泵前控制阀(20)，打开吸附过滤出水阀(14)恢复正常过滤的功能;
步骤2：氧化吸附过滤;
印染废水从进水管(1)中导入到吸附过滤室(5)，废水由滤芯(6)的外部进入到内部过程中，与吸附在滤芯(6)上的药物层发生反应，过滤后的水从收水管(7)进入到清水池(8)，在清水池进一步沉淀处理后通过出水管(12)排出;
步骤3：清洗;
随着反应的不断进行，附着在滤芯(6)上的药剂逐渐趋于饱和，滤芯(6)的过水通量减小，过水压力增大，需要对药剂进行更换，对滤芯(6)进行清洗，此时开启反洗泵(15)，打开反洗泵前控制阀(17)、反洗泵后控制阀(16)，同时关闭吸附过滤出水阀(14)，清水从清水池(8)排入到吸附过滤室(5)对滤芯(6)和室内壁进行冲刷，清洗掉滤芯(6)上附着的药剂达到清洗的目的，最终清洗液从反洗出水管(3)排出;当清洗完毕后，关闭反洗泵前控制阀(17)、反洗泵后控制阀(16)，打开吸附过滤出水阀(14)恢复到正常的使用状态。
2.根据权利要求1所述的利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的方法，其特征在于：所述清水池(8)上设有反洗水管道(21)，所述反洗水管道(21)一端连通至清水池(8)内部，另一端连通至吸附过滤出水阀(14)和滤芯(6)之间的收水管(7)的内部;所述反洗水管道(21)上设有反洗泵(15)，所述反洗泵(15)和清水池(8)之间的反洗水管道(21)上设有反洗泵前控制阀(17)，所述反洗泵(15)和吸附过滤室(5)之间的反洗水管道(21)上设有反洗泵后控制阀(16)。
3.根据权利要求1所述的利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的方法，其特征在于：所述装置还包括配药室(9)，所述配药室(9)内部设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)连接搅拌电机(10);所述配药室(9)通过加药管道(22)与所述吸附过滤室(5)连通，所述加药管道(22)上设有加药泵(18);所述加药泵(18)和配药室(9)之间的加药管道(22)上设有加药泵前控制阀(20)，所述加药泵(18)和吸附过滤室(5)之间的加药管道(22)上设有加药泵后控制阀(19)。
说明书
一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的方法
技术领域
本发明摄于污水处理技术领域，具体涉及一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置及方法。
背景技术
纺织印染行业是我国的重要支柱产业，但由于纺织印染行业排放的废水水质复杂、浓度高、色度深、可生化性差、水温变化大，因此处理起来十分困难。目前，对纺织印染废水的治理，普遍采用物化与生化技术来处理印染终端废水，处理后直接排放，直接排放的结果是，不仅造成了环境污染，还浪费了大量的水资源，造成环境污染的原因是处理后的水只是基本达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中的二级排放标准，水中的COD和色度仍然较高。
随着生产的发展，伴随着水资源环境的恶化成为了制约企业发展的主要因素之一，并且随着我国对环境保护的力度加大，排放标准的提高，必须对纺织印染废水进行深度处理，以进一步降低水中污染物的浓度，实现生产和水资源保护共同发展的良性循环。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提出了一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置及方法，通过一种氧化吸附过滤药剂对印染废水进行深度处理，并形成一套完整的设备清洗系统和一套完善的加药系统，操作方便成本低。
本发明的装置所采用的技术方案是：一种利用氧化吸附过滤药剂处理印染废水的装置，其特征在于：包括吸附过滤室、滤芯、清水池和收水管;所述吸附过滤室和清水池为密闭箱体，所述吸附过滤室上方和下方分别设有进水管和反洗出水管，所述进水管和反洗出水管上分别设有进水阀和反洗出水阀;所述吸附过滤室内部设有至少一根圆筒型滤芯，所述滤芯的底部固定连接收水管且收水管管道连通至滤芯的内部，所述收水管连接至清水池，所述收水管上设有吸附过滤出水阀，所述清水池上设有出水管，所述出水管上设有清水出水阀。
作为优选，所述清水池上设有反洗水管道，所述反洗水管道一端连通至清水池内部，另一端连通至吸附过滤出水阀和滤芯之间的收水管的内部;所述反洗水管道上设有反洗泵，所述反洗泵和清水池之间的反洗水管道上设有反洗泵前控制阀，所述反洗泵和吸附过滤室之间的反洗水管道上设有反洗泵后控制阀。
作为优选，装置还包括配药室，所述配药室内部设有搅拌轴，所述搅拌轴连接搅拌电机;所述配药室通过加药管道与所述吸附过滤室连通，所述加药管道上设有加药泵;所述加药泵和配药室之间的加药管道上设有加药泵前控制阀，所述加药泵和吸附过滤室之间的加药管道上设有加药泵后控制阀。
作为优选，所述氧化吸附过滤药剂由粉煤灰、硅藻土、次氯酸钙、珍珠岩组成，其主要成分的质量比分别为粉煤灰50%、硅藻土30.5%、次氯酸钙19%、珍珠岩0.5%。
本发明的方法所采用的技术方案是：一种处理印染废水的方法，其特征在于：
步骤1：加药;
打开搅拌电机对药物进行搅拌混匀;开启加药泵，打开加药泵后控制阀、加药泵前控制阀，关闭吸附过滤出水阀、反洗泵后控制阀，将药物进入到吸附过滤室充分附着在滤芯上后，即可关闭加药泵后控制阀、加药泵前控制阀，打开吸附过滤出水阀恢复正常过滤的功能;
步骤2：氧化吸附过滤;
印染废水从进水管中导入到吸附过滤室，废水由滤芯的外部进入到内部过程中，与吸附在滤芯上的药物层发生反应，过滤后的水从收水管进入到清水池，在清水池进一步沉淀处理后通过出水管排出;
步骤3：清洗;
随着反应的不断进行，附着在滤芯上的药剂逐渐趋于饱和，滤芯的过水通量减小，过水压力增大，需要对药剂进行更换，对滤芯进行清洗，此时开启反洗泵，打开反洗泵前控制阀、反洗泵后控制阀，同时关闭吸附过滤出水阀，清水从清水池排入到吸附过滤室对滤芯和室内壁进行冲刷，清洗掉滤芯上附着的药剂达到清洗的目的，最终清洗液从反洗出水管排出;当清洗完毕后，关闭反洗泵前控制阀、反洗泵后控制阀，打开吸附过滤出水阀恢复到正常的使用状态。
本发明产生的有益效果为：本发明通过合理的结构设计，在吸附过滤处理印染废水的同时，还可以形成一套完整的设备清洗系统和一套完善的加药系统，而且操作方便成本低。本发明将氧化、吸附、过滤有机地结合于一体，可直接对工业印染污水处理厂终端废水进行深度处理，处理效果好，对COD去除率达80%以上，SS的去除率达到99%以上，色度的去除率达到99%以上，经过所述工艺处理后废水水质能达到《污水综合排放标准》(GB8978-2002)中的一级A标准，实现了废水处理达标排放。