申请日2015.05.07
公开(公告)日2015.09.09
IPC分类号C02F11/18; C02F11/12
摘要
本实用新型提供了一种圆盘污泥干化系统，包括顺序连接的进料装置、干化机和出料装置;还包括混料装置和回料装置;所述混料装置设置于所述进料装置和所述干化机之间;所述回料装置的进口与所述出料装置的出口相连通;所述回料装置的出口与所述混料装置的进口相连通。本实用新型圆盘污泥干化系统的出泥含固率可调，可根据需要出产半干化污泥产品和全干化污泥产品。
权利要求书
1.一种圆盘污泥干化系统，包括顺序连接的进料装置(10)、干化机(30) 和出料装置(40);其特征在于，
还包括混料装置(20)和回料装置(50);
所述混料装置(20)设置于所述进料装置(10)和所述干化机(30)之间;
所述回料装置(50)的进口与所述出料装置(40)的出口相连通;
所述回料装置(50)的出口与所述混料装置(20)的进口相连通。
2.根据权利要求1所述的圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述回料装置(50)为螺旋输送装置。
3.根据权利要求2所述的圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述混料装置(20)为螺旋输送装置。
4.根据权利要求3所述的圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述进料装置(10)和所述出料装置(40)均为螺旋输送装置。
5.根据权利要求1所述的圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述进料装置(10)、所述混料装置(20)、所述出料装置(40)和所述回 料装置(50)均为螺杆泵。
6.根据权利要求4或5所述的圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述干化机(30)内设置有应急水系统和温度检测部;
所述温度检测部用于探测干化机(30)的壳体内部的温度;
所述应急水系统与所述温度检测部相连接，用于在所述壳体内部的温度超 过给定阈值后喷水。
7.根据权利要求6所述圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述应急水系统为雾化喷嘴。
8.根据权利要求6所述圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述干化机(30)的壳体的顶部还设置有紧急排气部。
9.根据权利要求8所述圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述紧急排气部为爆破片。
10.根据权利要求8所述圆盘污泥干化系统，其特征在于，
所述紧急排气部为电动阀门。
说明书
圆盘污泥干化系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种圆盘污泥干化系统。
背景技术
圆盘污泥干化机为当今污泥热干化设备中的设备形式之一。圆盘式干燥机 主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介 质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过， 接受圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的 穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够 大的换热面积;二是它缓慢转动，安装于圆盘端部的拨爪推动污泥向指定的方 向运动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在 小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干化机体型紧凑。
圆盘干化系统一般由污泥进料系统、干化机和污泥出料系统组成。
由于污泥自身的性质及圆盘干化机结构上的特点，在污泥处于40～50%含固 率塑性阶段时，污泥会附着在盘片上，对盘片及中心轴产生相当大的扭矩，使 得圆盘干化机无法继续运转。因此，只能将污泥从15～20%含固率干化至40%含 固率以下，或者利用干物料和湿污泥进行返混，使干化机进口处污泥越过塑性 阶段，达到含固率60%左右，然后再进行干化到含固率90%左右。
因此，传统的圆盘污泥干化系统仅能单纯地实现半干化或全干化，这在实 际生产中是很受局限的。
此外，现有技术存在的另一个问题是，在进行全干化时由于含固率90%的干 污泥会有大量粉尘，又是在高温条件下，因此，存在粉尘爆炸、自燃、干化机 的爆炸的风险。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型旨在提出一种圆盘污泥干化系统，基于该圆盘污泥干 化系统，其出泥含固率可调。
本实用新型一种圆盘污泥干化系统，包括顺序连接的进料装置、干化机和 出料装置;还包括混料装置和回料装置;所述混料装置设置于所述进料装置和 所述干化机之间;所述回料装置的进口与所述出料装置的出口相连通;所述回 料装置的出口与所述混料装置的进口相连通。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述回料装置为螺旋输送装置。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述混料装置为螺旋输送装置。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述进料装置和所述出料装置(40) 均为螺旋输送装置。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述进料装置、所述混料装置、所 述出料装置和所述回料装置均为螺杆泵。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述干化机内设置有应急水系统和 温度检测部;所述温度检测部用于探测干化机的壳体内部的温度;所述应急水 系统与所述温度检测部相连接，用于在所述壳体内部的温度超过给定阈值后喷 水。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述应急水系统为雾化喷嘴。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述干化机的壳体的顶部还设置有 紧急排气部。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述紧急排气部为爆破片。
进一步地，上述圆盘污泥干化系统中，所述紧急排气部为电动阀门。
本实用新型专利具有以下有益效果：
本实用新型圆盘污泥干化系统对污泥进料及出料方式进行了调整，具体为， 在出料螺旋后加设回料装置，在进料螺旋与干化机之间加设混料装置。在进行 全干化时，将含固率90%的干污泥产品通过回料装置回运至进料装置处，在混料 装置中与含固率15～20%的湿污泥进行混合之后，再进入干化机，即可获得全干 化的污泥。当然，在不需要全干化时，不开启回料装置，即可得半干化污泥。 也就是说，本实用新型出泥含固率可调，可根据需要出产半干化污泥产品和全 干化污泥产品。
并且，由于本实用新型圆盘污泥干化系统的干化机内设置有应急水系统， 当温度检测部探测到干化机壳体内的温度达到某一设定值时，应急水系统会开 启，喷出冷却水，可以尽可能地减少污泥粉尘突然着火、爆燃等现象的发生， 这样，也就避免了由于污泥粉尘着火、爆燃等所带来的污泥干化机爆炸等严重 后果，提高污泥干化系统的安全性能。
此外，本实用新型中，由于在干化机顶部还设置有紧急排气部，当气体压 力突然升高至某一设定压力值时，通过紧急排气部，将干化机内的气体及时排 出，确保整个系统的安全性。