申请日2015.04.07
公开(公告)日2015.08.19
IPC分类号C02F9/04; B01D29/085
摘要
本实用新型公开了一种抽压式脱水机及基于抽压式脱水机的污水处理系统,属于水处理设备技术领域。所述抽压式脱水机包括漏斗、压滤板以及配套使用的过滤包和真空泵,所述漏斗下部与真空泵相连接,所述漏斗中部设置有压滤板,所述过滤包放置在压滤板上,所述压滤板放置在漏斗上方,在所述压滤板上方还设置有驱动部,驱动部的刚性连接杆与所述压滤板相连接,从而实现压滤板的上下运动;所述基于抽压式脱水机的污水处理系统,包括依次连接的废水进入池、pH调节池、混凝反应池、所述抽压式脱水机、清水池。采用本实用新型的抽压式脱水机及基于抽压式脱水机的污水处理系统,脱水速度快,污水处理效率高,运营成本低,可实现水资源的重复利用。
摘要附图

权利要求书
1.一种抽压式脱水机,包括漏斗、压滤板以及配套使用的过滤包和真 空泵,所述漏斗下部与所述真空泵相连接,所述漏斗中部设置有过滤 板,其特征在于:所述过滤包放置在所述过滤板上,所述压滤板位于 所述过滤包上方,在所述压滤板上方还设置有驱动部,驱动部的刚性 连接杆与所述压滤板相连接,从而实现压滤板的上下运动。
2.根据权利要求1所述的抽压式脱水机,其特征在于:所述过滤包为 一端开口的布袋,在布袋开口一端设置有收口绳容纳区,在所述收口 绳容纳区中放置有收口绳,所述收口绳用于实现布袋的快速打开和闭 合。
3.根据权利要求1所述的抽压式脱水机,其特征在于:所述漏斗位于 所述过滤板上部的部份为倒圆台型,所述漏斗位于所述过滤板下部的 部分为倒圆锥形,在所述倒圆锥形的底部设置有一抽吸口,所述抽吸 口通过一导管与所述真空泵相连接。
4.根据权利要求1所述的抽压式脱水机,其特征在于:所述压滤板为 带孔的平板。
5.一种基于抽压式脱水机的污水处理系统,包括依次连接的废水进入 池、pH调节池、混凝反应池、抽压式脱水机、清水池,其特征在于:
所述抽压式脱水机为权利要求1-4任一项所述的抽压式脱水机;
所述废水进入池与pH调节池之间通过第一连通堰连接,所述pH 调节池与混凝反应池通过第二连通堰连接;
在所述混凝反应池底部还设置有污泥沉集斗,所述污泥沉集斗下 方设置有污泥排放开关,所述污泥排放开关用于将污泥沉集斗中的污 泥排入所述过滤包中;
在所述污泥沉集斗与所述抽压式脱水机之间设置有污泥入包系 统,所述污泥入包系统用于实现过滤包的打开、闭合以及向所述抽压 式脱水机的转移操作;
在所述抽压式脱水机与所述清水池之间设置有导管,所述导管用 于将所述抽压式脱水机排出的清水转移至所述清水池中。
6.根据权利要求5所述的基于抽压式脱水机的污水处理系统,其特征 在于:所述废水进入池还包括进水流量控制系统、第一药剂投加系统 和第一机械搅拌系统,所述pH调节池还包括pH控制系统、第二药 剂投加系统和第二机械搅拌系统,所述进水流量控制系统、所述第一 药剂投加系统、所述第一机械搅拌系统以及所述pH控制系统、所述 第二药剂投加系统和所述第二机械搅拌系统由PLC控制。
7.根据权利要求5所述的基于抽压式脱水机的污水处理系统,其特征 在于:所述混凝反应池还包括第三药剂投加系统和第三机械搅拌系 统,所述第三药剂投加系统以及所述第三机械搅拌系统由PLC控制。
8.根据权利要求5所述的基于抽压式脱水机的污水处理系统,其特征 在于:所述污泥入包系统包括污泥排放开关开合系统、过滤包开合系 统、污泥流量控制系统和过滤包转移系统,所述污泥排放开关开合系 统、所述过滤包开合系统、所述污泥流量控制系统以及所述过滤包转 移系统由PLC控制。
9.根据权利要求5所述的基于抽压式脱水机的污水处理系统,其特征 在于:所述真空泵以及所述压滤板驱动部由PLC控制。
10.根据权利要求5所述的基于抽压式脱水机的污水处理系统,其特 征在于:所述废水进入池内还设置有进水堰,所述混凝反应池与所述 清水池通过清水渗入堰连通,所述混凝反应池与所述清水渗入堰之间 设置有过滤网。
说明书
一种抽压式脱水机及基于抽压式脱水机的污水处理系统
技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域,特别涉及一种抽压式脱水 机及基于抽压式脱水机的污水处理系统。
背景技术
传统的污水处理装置一般包括3-4个沉淀池,从生产车间出来的 污水先接入到初级沉淀池,然后再经各级沉淀池的自然沉淀,形成上 层清液和下层沉淀,清夜可以循环利用,沉淀则倒出做废弃物处理。 这种处理方法简单,但是占地面积大,自然沉淀处理时间长、效率低, 还需要经常清理,不但延误了生产,还需要耗费投资来清理池子。而 且,自然沉淀并不能有效除去工业废水中的表面活性剂、磷酸盐、金 属盐类等物质。此外,在工业废水处理中也常遇到废水较为清澈、悬 浮物较少的情况,在这种情况下仅进行简单的物理沉降,很难实现悬 浮物和水体的分离,大大影响废水处理效率,并增加了后续处理的负 荷;且沉淀中的水分不能被有效地“榨取”出来,会造成水资源的浪 费。
可见,提供一种可脱水的污水处理系统非常必要。
现有的脱水装置一般有抽滤式或板框压榨式。抽滤式的脱水机脱 水速度快、效率高,然而只能进行少量的污泥脱水。因为污泥易堵塞 抽滤孔,导致脱水效率大大降低。板框压榨式的脱水机可进行宏量的 污泥脱水处理,但是脱水效率较低。
有鉴于此,确有必要提供一种抽压式脱水机以及基于抽压式脱水 机的污水处理系统。该抽压式脱水机结构简单、使用方便、脱水效率 高;该基于抽压式脱水机的污水处理系统,结构简单,占地面积小, 而且污泥中的水分可尽可能地“榨取”出来,从而可以节约水资源。 此外,该污水处理系统进行污水处理的处理时间短、效率高,不需要 经常清理。
实用新型内容
本实用新型是要解决的技术问题是针对现有技术中抽滤式脱水 机脱水速度慢以及现有技术中污水物理沉降处理效率低、处理结果不 理想、泥水难分离而提出的一种抽压式脱水机以及基于抽压式脱水机 的污水处理系统。
为了解决第一个技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种抽压式脱水机,包括漏斗、压滤板以及配套使用的过滤包和 真空泵,所述漏斗下部与所述真空泵相连接,所述漏斗中部设置有过 滤板,所述过滤包放置在所述过滤板上,所述压滤板位于所述过滤包 上方,在所述压滤板上方还设置有驱动部,驱动部的刚性连接杆与所 述压滤板相连接,从而实现压滤板的上下运动。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述过滤包为一端开口 的布袋,在布袋开口一端设置有收口绳容纳区,在所述收口绳容纳区 中放置有收口绳,所述收口绳用于实现布袋的快速打开和闭合。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述漏斗位于所述过滤 板上部的部份为倒圆台型,所述漏斗位于所述过滤板下部的部分为倒 圆锥形,在所述倒圆锥形的底部设置有一抽吸口,所述抽吸口通过一 导管与所述真空泵相连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述压滤板为带孔的平 板。
为了解决第二个技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种基于抽压式脱水机的污水处理系统,包括依次连接的废水进 入池、pH调节池、混凝反应池、抽压式脱水机、清水池;所述抽压 式脱水机为前述的抽压式脱水机;所述废水进入池与pH调节池之间 通过第一连通堰连接,所述pH调节池与混凝反应池通过第二连通堰 连接;在所述混凝反应池底部还设置有污泥沉集斗,所述污泥沉集斗 下方设置有污泥排放开关,所述污泥排放开关用于将污泥沉集斗中的 污泥排入所述过滤包中;在所述污泥沉集斗与所述抽压式脱水机之间 设置有污泥入包系统,所述污泥入包系统用于实现过滤包的打开、闭 合以及向所述抽压式脱水机的转移操作;在所述抽压式脱水机与所述 清水池之间设置有导管,所述导管用于将所述抽压式脱水机排出的清 水转移至所述清水池中。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述废水进入池还包括 进水流量控制系统、第一药剂投加系统和第一机械搅拌系统,所述 pH调节池还包括pH控制系统、第二药剂投加系统和第二机械搅拌 系统,所述进水流量控制系统、所述第一药剂投加系统、所述第一机 械搅拌系统以及所述pH控制系统、所述第二药剂投加系统和所述第 二机械搅拌系统由PLC控制。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述混凝反应池还包括 第三药剂投加系统和第三机械搅拌系统,所述第三药剂投加系统以及 所述第三机械搅拌系统由PLC控制。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述污泥入包系统包括 污泥排放开关开合系统、过滤包开合系统、污泥流量控制系统和过滤 包转移系统,所述污泥排放开关开合系统、所述过滤包开合系统、所 述污泥流量控制系统以及所述过滤包转移系统由PLC控制。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述真空泵以及所述压 滤板驱动部由PLC控制。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述废水进入池内还设 置有进水堰,所述混凝反应池与所述清水池通过清水渗入堰连通,所 述混凝反应池与所述清水渗入堰之间设置有过滤网。
有益效果:
1)本实用新型的抽压式脱水机结合了抽滤技术和压滤技术,可 以实现快速的脱水,结构简单、使用方便、脱水效率高、能耗低。
2)本实用新型的基于抽压式脱水机的污水处理系统,结构简单, 占地面积小,在絮凝反应前添加了废水去磷酸盐、金属盐类以及废水 pH值调节功能,可使经调整后的废水能与絮凝剂更好的反应,得到 较大体积和重量的絮体,使得污泥和水体分离更容易,从而极大地提 高了废水处理效率。
3)污泥中的水分可尽可能地“榨取”出来,可以节约水资源; 并且处理后的废水可通过清水渗入堰和抽压式脱水机返回清水池中 重复利用,从而进一步达到节约水资源的目的。
4)系统中的各部分均通过PLC控制系统自动完成所有的操作步 骤,精确控制药剂的投加,设备、药剂利用效率高,降低了运营成本, 管理维护方便。
5)由于废水进入池和pH调节池的废水会流入混凝反应池,而 混凝反应池底部的污泥会被及时的排走,因此不需要经常清理废水进 入池、pH调节池以及混凝反应池。