申请日2015.04.30
公开(公告)日2015.11.11
IPC分类号C01G51/10; C07C63/26; C07C63/06; C07C51/42
摘要
本实用新型涉及一种PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，包括加热分离系统、苯甲酸加热分离系统和钴锰萃取系统，加热分离系统包括打浆装置，打浆装置通过流程泵连接萃取塔，萃取塔连接加热分离装置，加热分离装置一端连接PTA收集装置，一端连接冷却结晶装置，冷却结晶装置连接离心机，离心机一端连接苯甲酸加热分离系统，一端连接钴锰萃取系统，采用上述结构后，废水经一级预处理达到了常规废水标准，进入处理系统实现二、三级处理。这样大大减轻PTA生产厂废水处理系统的处理负荷，降低了达标处理难度，节约了达标处理成本，又变废为宝，回收了大量可利用资源，为PTA生产厂的废水达标排放，为人民的身体健康，为本地区循环经济的发展有着极其重大的意义。
权利要求书
1.一种PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，其特征在于：包括加热分离系统、苯甲酸加热分离系统和钴锰萃取系统，所述加热分离系统包括打浆装置，所述打浆装置通过流程泵连接萃取塔，萃取塔连接加热分离装置，加热分离装置一端连接PTA收集装置，一端连接冷却结晶装置，所述冷却结晶装置连接离心机，离心机一端连接苯甲酸加热分离系统，一端连接钴锰萃取系统，所述苯甲酸加热分离系统包括与离心机连接的干燥脱水装置，干燥脱水装置依次连接热熔釜、精馏塔、制冷机组、冷却切片机、苯甲酸收集装置，所述钴锰萃取系统包括与离心机连接的离子吸附器，所述离子吸附器依次连接洗涤解析装置、一级萃取装置，所述一级萃取装置分别连接硫酸钴反萃取装置和硫酸锰萃取装置，所述硫酸锰萃取装置依次连接硫酸锰反萃取装置、硫酸锰浓缩结晶装置、硫酸锰收集装置，所述硫酸钴反萃取装置依次连接硫酸钴浓缩结晶装置、硫酸钴收集装置。
2.根据权利要求1所述PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，其特征在于：所述加热分离装置上部设有碱液喷淋装置。
3.根据权利要求1所述PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，其特征在于：所述干燥脱水装置连接冷凝水收集装置。
说明书
PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统
技术领域
本实用新型涉及一种回收系统，尤其是涉及一种PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统。
背景技术
随着我国聚酯化纤行业的不断发展，基础原料PTA的产能不断扩大。到目前为止国内新增PTA产能440万t/a，总产能达1996万t/a。仪征市周边地区仪征化纤、扬子石化、汉邦(江阴)石化、江阴海伦石化产能达570万t/a。PTA生产过程中将会产生大量含钴、锰废料、高浓度PTA废水，废水中含有PTA、对苯二甲酸和醋酸钴锰，废渣、活性污泥中也含有1.2%-1.5%的醋酸钴锰，大量的宝贵资源无法得到回收再利用，传统的活性污泥填埋既浪费土地资源，同时严重污染环境。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，达到变废为宝，产生了较大的经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTA废水废渣回收苯甲酸、PTA和硫酸钴系统，包括加热分离系统、苯甲酸加热分离系统和钴锰萃取系统，加热分离系统包括打浆装置，打浆装置通过流程泵连接萃取塔，萃取塔连接加热分离装置，加热分离装置一端连接PTA收集装置，一端连接冷却结晶装置，冷却结晶装置连接离心机，离心机一端连接苯甲酸加热分离系统，一端连接钴锰萃取系统，苯甲酸加热分离系统包括与离心机连接的干燥脱水装置，干燥脱水装置依次连接热熔釜、精馏塔、制冷机组、冷却切片机、苯甲酸收集装置,钴锰萃取系统包括与离心机连接的离子吸附器，所述离子吸附器依次连接洗涤解析装置、一级萃取装置，一级萃取装置分别连接硫酸钴反萃取装置和硫酸锰萃取装置，硫酸锰萃取装置依次连接硫酸锰反萃取装置、硫酸锰浓缩结晶装置、硫酸锰收集装置，硫酸钴反萃取装置依次连接硫酸钴浓缩结晶装置、硫酸钴收集装置。
在本实用新型的一个较佳实施例中，加热分离装置上部设有碱液喷淋装置。
在本实用新型的一个较佳实施例中，干燥脱水装置连接冷凝水收集装置。
在本实用新型的一个较佳实施例中，一级萃取装置和硫酸锰萃取装置中均以磺化煤油作为萃取剂稀释剂，硫酸钴反萃取装置和硫酸锰反萃取装置中均利用稀硫酸进行反萃。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，废水经一级预处理达到了常规废水标准，进入(PTA生产)处理系统实现二、三级处理。这样大大减轻PTA生产厂废水处理系统的处理负荷，降低了达标处理难度，节约了达标处理成本，又变废为宝，回收了大量可利用资源，产生了一定的经济效益，为PTA生产厂的废水达标排放，为保障本流域的生态平衡，人民的身体健康，为本地区循环经济的发展有着极其重大的意义,同时系统具有设备投资省、处理能力大、产品回收率高的特点。