申请日2015.06.03
公开(公告)日2015.09.16
IPC分类号C02F1/24; C02F1/52; C02F1/66; C02F1/40
摘要
本发明公开了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，所述煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包括：调质塔和气浮装置;调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源;气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔;本发明是利用原来废弃二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果;同时二氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低;由于二氧化碳很难溶于水，我们的气源增加了压力(文丘里)，同时应用碟式射流曝气器(我公司专利)增加混合接触面，达到了提高溶解度的作用;因此使得本发明的一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有害离子。
摘要附图
权利要求书
1.一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在于，包括：调质塔 和气浮装置;
调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源;
气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔，所述气浮装置以二 氧化碳为气源对废水进行去除油类物质的处理。
2.如权利要求1所述的煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在于， 所述调质塔包括：废水第一进口、废水第二进口、碟式射流曝气器、回流液进 水口、循环泵和调质塔回流出口、缓冲区、填料层和调质塔废水出口;所述废 水第二进口设置在所述调质塔上方的侧面，所述填料层设置在所述调质塔内 部，在所述填料层下方设置缓冲区，所述废水第一进口设置在所述调质塔下方 的侧面，所述的二氧化碳气源联通所述的废水第一进口，所述废水第一进口连 接所述碟式射流曝气器，在所述碟式射流曝气器内二氧化碳气体和废水进行曝 气、切割、接触和混合，二氧化碳一部分溶解于底部废水中，使废水pH降低， 另一部分过饱和二氧化碳气体从废水中逸出进入设置在所述调质塔内部的缓 冲区，所述调质塔回流出口设置在所述调质塔废水出口的下方，所述调质塔回 流出口连接所述循环泵的一端，所述循环泵的另一端连接所述回流液进水口， 所述回流液进水口设置在所述废水第一进口的下方，联通所述的碟式射流曝气 器;调质塔废水出口设置在所述调质塔下方的侧面。
3.如权利要求2所述的煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在于， 所述调质塔还设置有文丘里;所述文丘里连接在所述的二氧化碳气源和所述废 水第一进口之间，将经过所述文丘里的二氧化碳气体和废水通过所述废水第一 进口进入所述调质塔。
4.如权利要求2所述的煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在于， 所述调质塔还包括：收水器，所述收水器设置在所述调质塔的顶部。
5.如权利要求1所述的煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在 于，所述气浮装置包括：由气浮装置进水口、混凝反应区、接触区、释放器、 分离区、气浮池出水区、气浮装置废水出口和出气口，还包括：气浮装置废水 回流出水口、二氧化碳溶气罐以及气浮装置溶气泵，所述气浮装置进水口连接 所述调质塔，所述混凝反应区设置在所述气浮装置的端部，所述接触区紧邻所 述混凝反应区设置，在所述接触区内设置释放器，废水与释放器释放的大量二 氧化碳气泡相互接触混合，所述分离区紧邻所述接触区设置，进入所述分离区 的废水中细小的油类物质和悬浮物粘附在二氧化碳气泡上，形成密度小于水的 浮体而上浮到水面形成浮渣而被去除，废水中较大固体颗粒沉降到气浮池底 部，气浮池出水区紧邻所述分离区设置，在所述气浮池出水区的侧面和顶部分 别设置所述气浮装置废水出口和所述出气口;所述气浮装置废水回流出水口连 接所述气浮装置溶气泵，所述气浮装置溶气泵连接所述二氧化碳溶气罐，向所 述二氧化碳溶气罐充入二氧化碳气体形成过饱和二氧化碳溶气液，所述二氧化 碳溶气罐连接所述释放器，经过所述释放器向废水中释放大量二氧化碳微气 泡。
6.如权利要求5所述的煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，其特征在 于，所述气浮装置还包括：排泥系统，所述排泥系统连接所述分离区的底部， 所述排泥系统定期向外排泥。
说明书
一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种煤化工废水二氧化碳气浮 处理系统。
背景技术
煤化工废水水质的组成十分复杂，含大量油类、悬浮物和高浓度有毒有害 化合物，是一种典型的难生物降解的工业废水。废水有机污染物种类繁多，除 了含有酚类化合物、稠环芳烃、咔唑、萘、吡咯、呋喃、联苯、油等有毒有害 物质，还有很多的无机污染物如氨氮及硫化物等，废水COD值和色度都很高， 可生化性很差，如果处理不当，会严重污染环境。
对于这类煤化工废水的处理一般包括物化预处理、二级高效生物处理和深 度处理三部分。物化预处理，一般是先采用萃取脱酚、蒸氨等技术回收废水中 可利用资源。但是经过酚、氨回收之后，废水中的油类污染物浓度仍然很高， 油类物质容易吸附到菌胶团表面，也会阻碍菌胶团从水中获得氧气，严重影响 生化效果，并且在好氧阶段还会产生大量泡沫，造成污泥絮体流失和死亡。因 此，除油是物化预处理阶段的重要内容。
现今采用传统气浮方式进行废水除油，而传统气浮以空气为气源，存在许 多有待改进的地方：(1)空气为气浮气源，空气中的氧气能氧化废水中的有机 物，导致COD值升高，废水可生化性降低;(2)煤化工废水为碱性废水，为提 高气浮除油率，需要加酸调节pH<6，不仅增加成本而且引入了额外有害的离 子;(3)煤化工废水传统气浮处理时会产生大量的泡沫，严重时会影响气浮装 置的正常运行。
因此需要有一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统来克服或至少减轻上 述的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统来克服现 有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的，本发明提供一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包 括：调质塔和气浮装置;
调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源;
气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔，所述气浮装置以二 氧化碳为气源对废水进行去除油类物质的处理;
调质塔包括：废水第一进口、废水第二进口、碟式射流曝气器、回流液 进水口、循环泵和调质塔回流出口、缓冲区、填料层和调质塔废水出口;所述 废水第二进口设置在所述调质塔上方的侧面，所述填料层设置在所述调质塔内 部，在所述填料层下方设置缓冲区，所述废水第一进口设置在所述调质塔下方 的侧面，所述的二氧化碳气源联通所述的废水第一进口，所述废水第一进口连 接所述碟式射流曝气器，在所述碟式射流曝气器内二氧化碳气体和废水进行曝 气、切割、接触和混合，二氧化碳一部分溶解于底部废水中，使废水pH降低， 另一部分过饱和二氧化碳气体从废水中逸出进入设置在所述调质塔内部的缓 冲区，所述调质塔回流出口设置在所述调质塔废水出口的下方，所述调质塔回 流出口连接所述循环泵的一端，所述循环泵的另一端连接所述回流液进水口， 所述回流液进水口设置在所述废水第一进口的下方，联通所述的碟式射流曝气 器;调质塔废水出口设置在所述调质塔下方的侧面。
调质塔还设置有文丘里;所述文丘里连接在所述的二氧化碳气源和所述 废水第一进口之间，将经过所述文丘里加压的二氧化碳气体和废水通过所述废 水第一进口进入所述调质塔。
调质塔还包括：收水器，所述收水器设置在所述调质塔的顶部。
气浮装置包括：由气浮装置进水口、混凝反应区、接触区、释放器、分 离区、气浮池出水区、气浮装置废水出口和出气口，还包括：气浮装置废水回 流出水口、二氧化碳溶气罐以及气浮装置溶气泵，所述气浮装置进水口连接所 述调质塔，所述混凝反应区设置在所述气浮装置的端部，所述接触区紧邻所述 混凝反应区设置，在所述接触区内设置释放器，废水与释放器释放的大量二氧 化碳气泡相互接触混合，所述分离区紧邻所述接触区设置，进入所述分离区的 废水中细小的油类物质和悬浮物粘附在二氧化碳气泡上，形成密度小于水的浮 体而上浮到水面形成浮渣而被去除，废水中较大固体颗粒沉降到气浮池底部， 气浮池出水区紧邻所述分离区设置，在所述气浮池出水区的侧面和顶部分别设 置所述气浮装置废水出口和所述出气口;所述气浮装置废水回流出水口连接所 述气浮装置溶气泵，所述气浮装置溶气泵连接所述二氧化碳溶气罐，向所述二 氧化碳溶气罐充入二氧化碳气体形成过饱和二氧化碳溶气液，所述二氧化碳溶 气罐连接所述释放器，经过所述释放器向废水中释放大量二氧化碳微气泡。
气浮装置还包括：排泥系统，所述排泥系统连接所述分离区的底部，所 述排泥系统定期向外排泥。
本发明提供了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，是利用原来废弃 二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH 值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果;同时二 氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD 值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低;由于二氧化碳很难溶于水，我们的 气源增加了压力(文丘里)，同时应用了碟式射流曝气器(我公司专利)增加混 合接触面，达到了提高溶解度的作用;因此使得本发明的一种煤化工废水二氧 化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有 害离子。