申请日2015.06.05
公开(公告)日2015.09.02
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种污泥高压喷射装置，其要点是:喷头座的缸体中部设有隔板，隔板将缸体内腔分成污泥腔和空气腔。缸体后侧左部设有与污泥腔相通的进泥口。缸体前侧设有与空气腔相通的进气口。喷头沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道。喷头固定设置在缸体中，喷头的进泥段位于缸体的污泥腔中，进泥段设有与污泥通道相通的进泥孔。喷头的密封分隔段与隔板密闭固定连接。进气段位于缸体的空气腔中，喷头的进气段设有左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔，各进气孔的轴线与喷头的污泥通道的轴线的夹角α为0度至40度。进气孔、污泥腔和空气腔通过喷头相连通。喷头的出泥段伸出缸体外。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥高压喷射装置，其特征在于:包括喷头座组件(1)和喷头(2);喷头座组件(1)包括缸体(1-1);缸体(1-1)中部设有隔板(1-1-1)，隔板(1-1-1)将缸体(1-1)内腔分成位于隔板(1-1-1)左侧的污泥腔(1-1a)和位于隔板(1-1-1)右侧的空气腔(1-1b);缸体(1-1)后侧左部设有与污泥腔(1-1a)相通的进泥口(1-1-3);缸体(1-1)前侧设有与空气腔(1-1b)相通的进气口(1-1-5);喷头(2)从左至右依次分为进泥段(2a)、密封分隔段(2b)、进气段(2c)和出泥段(2d);喷头(2)沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道(2-1);喷头(2)固定设置在缸体(1)中，喷头(2)的进泥段(2a)位于缸体(1-1)的污泥腔(1-1a)中，进泥段(2a)设有与污泥通道(2-1)相通的进泥孔(2a-1);喷头(2)的密封分隔段(2b)与隔板(1-1-1)密闭固定连接;进气段(2c)位于缸体(1-1)的空气腔(1-1b)中，喷头(2)的进气段(2c)设有左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔(2c-1)，各进气孔(2c-1)的轴线与喷头(2)的污泥通道(2-1)的轴线的夹角α为0度至40度;进气孔(2c-1)、污泥腔(1-1-1)和空气腔(1-1-2)通过喷头(2)相连通;喷头(2)的出泥段(2d)伸出缸体(1-1)外。
2.根据权利要求1所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:还包括清洁组件(3)，用于清理喷头(2)的污泥通道(2-1)中的污泥;清洁组件(3)包括双作用气缸(3-1)和清洁密封垫(3-2);清洁密封垫(3-2)密闭固定设置在双作用气缸(3-1)的气缸杆(3-1-1)的右端头上;双作用气缸(3-1)由其气缸杆(3-1-1)所在的一侧的缸盖(3-1-2)密闭固定在喷头座组件(1)的缸体(1-1)的左端上;双作用气缸(3-1)的缸盖(3-1-2)的右侧中部设有与气缸杆(3-1-1)同轴的喷头安装孔;喷头(2)的进泥段(2a)的左插入双作用气缸(3-1)的缸盖(3-1-2)的喷头安装孔中，与气缸杆(3-1-1)同轴;清洁密封垫(3-2)位于喷头(2)的污泥通道(2-1)中。
3.根据权利要求1所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头座组件(1)还包括压盖(1-2);压盖(1-2)旋合密闭固定在缸体(1-1)的右端上;压盖(1-2)中央设有贯穿其左右的中央通孔;喷头(2)的进气段(2c)的右侧设有压紧面(2c-2);喷头(2)的出泥段(2d)从压盖(1-2)的中央通孔中向右伸出压盖(1-2)外;压盖(1-2)的与喷头(2)的进气段(2c)的压紧面(2c-2)相接触的部分密闭连接;喷头(2)通过压盖(1-2)固定设置在缸体(1-1)中。
4.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:缸体(1-1)的隔板(1-1-1)中部设有贯穿其左右的通孔，通孔处同轴密闭连接设有喷头套(1-1-2);喷头套(1-1-2)的右端内侧设有导向锥面;喷头(2)的密封分隔段(2b)左侧设有与喷头套(1-1-2)的导向锥面相对应的压紧锥面(2b-1);喷头(2)的压紧锥面(2b-1)与喷头套(1-1-2)的导向锥面紧密贴合形成密闭连接。
5.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:缸体(1-1)后侧设有与污泥腔(1-1a)相通的回泥口(1-1-4)，回泥口(1-1-4)位于进泥口(1-1-3)的右侧。
6.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头(2)的进泥段(2a)的进泥孔(2a-1)为沿其周向等间隔角度设至的3至5个沿左右向设置的腰圆形孔。
7.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头(2)的位于出泥段(2d)的污泥通道(2-1)的直径为12毫米至20毫米。
说明书
污泥喷射装置
技术领域
本发明涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种污泥高压喷射装置。
背景技术
近年来，在国家节能减排和积极的财政政策作用下，城镇污水处理得到迅速发展，城镇水环境治理取得显著成效。但是城镇污水处理过程产生的大量污泥还未普遍得到有效处理处置。这些污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公众健康，使污水处理设施的环境效益大大降低，同时影响国家节能减排战略实施的积极效果。污泥焚烧是一种减量化、稳定化、无害化的处理方法，这种方法可将污泥中水份和有机质完全去除，并杀灭病原体。污泥焚烧前需经过脱水和加温干燥处理，因此焚烧前的污泥处理至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能将污泥快速脱水并有利于提高下一步加温干燥处理效率的污泥高压喷射装置。
实现本发明目的的基本技术方案是：一种污泥高压喷射装置，其结构特点是:包括喷头座组件和喷头。喷头座组件包括缸体。缸体中部设有隔板，隔板将缸体内腔分成位于隔板左侧的污泥腔和位于隔板右侧的空气腔。缸体后侧左部设有与污泥腔相通的进泥口。缸体前侧设有与空气腔相通的进气口。喷头从左至右依次分为进泥段、密封分隔段、进气段和出泥段。喷头沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道。喷头固定设置在缸体中，喷头的进泥段位于缸体的污泥腔中，进泥段设有与污泥通道相通的进泥孔。喷头的密封分隔段与隔板密闭固定连接。进气段位于缸体的空气腔中，喷头的进气段设有左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔，各进气孔的轴线与喷头的污泥通道的轴线的夹角α为0度至40度。进气孔、污泥腔和空气腔通过喷头相连通。喷头的出泥段伸出缸体外。
以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括清洁组件，用于清理喷头的污泥通道中的污泥。清洁组件包括双作用气缸和清洁密封垫。清洁密封垫密闭固定设置在双作用气缸的气缸杆的右端头上。双作用气缸由其气缸杆所在的一侧的缸盖密闭固定在喷头座组件的缸体的左端上。双作用气缸的缸盖的右侧中部设有与气缸杆同轴的喷头安装孔。喷头的进泥段的左插入双作用气缸的缸盖的喷头安装孔中，与气缸杆同轴。清洁密封垫位于喷头的污泥通道中。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：喷头座组件还包括压盖。压盖旋合密闭固定在缸体的右端上。压盖中央设有贯穿其左右的中央通孔。喷头的进气段的右侧设有压紧面。喷头的出泥段从压盖的中央通孔中向右伸出压盖外。压盖的与喷头的进气段的压紧面相接触的部分密闭连接。喷头通过压盖固定设置在缸体中。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：缸体的隔板中部设有贯穿其左右的通孔，通孔处同轴密闭连接设有喷头套。喷头套的右端内侧设有导向锥面。喷头的密封分隔段左侧设有与喷头套的导向锥面相对应的压紧锥面。喷头的压紧锥面与喷头套的导向锥面紧密贴合形成密闭连接。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：缸体后侧设有与污泥腔相通的回泥口，回泥口位于进泥口的右侧。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：喷头的进泥段的进泥孔为沿其周向等间隔角度设至的3至5个沿左右向设置的腰圆形孔。
以上述相应技术方案为基础的技术方案是：喷头的位于出泥段的污泥通道的直径为12毫米至20毫米。
本发明具有积极的效果：(1)本发明的污泥高压喷射装置结构简单，污泥从污泥通道中喷出时的流速为1米每秒至3米每秒，能快速将胶黏状的污泥雾化分散成细颗粒状，污泥表面积瞬间增大数万倍，大大提高了吸热效力，污泥中的大量水份进行雾化脱离。
(2)本发明的污泥高压喷射装置在将污泥中的水份进行雾化的同时将污泥打散，瞬间增大接触面积，大大提高吸热效率，有利于下一步污泥加温干燥时能加快干燥速度。
(3)本发明的污泥高压喷射装置设有清洁组件，能快速将喷头中的污泥清理干净，防止污泥在喷头中凝结成块造成堵塞，使用可靠性安全性大大提高。
(4)本发明设有喷头套，有利于喷头在缸体中的固定，喷头套的右端内侧设有导向锥面，便于喷头的安装。
(5)本发明的喷头座组件的缸体上还设有回泥口，可根据下一步加温干燥处理的需要将多余污泥通过回泥口和相应的回泥管路送回污泥池中。
(6)本发明通过压盖将喷头压紧固定在缸体中，结构简单牢靠，拆装维护方便。
(7)本发明的喷头的进泥段设有腰圆型进泥孔，进泥面积大，不易阻塞，效率高。