申请日2015.06.30
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号C02F9/04
摘要
一种制革废水预处理设备，其包括依次设置的格栅井、絮凝池、气浮池以及曝气池，所述格栅井中设置有格栅机，所述格栅井至所述絮凝池之间的池壁上侧设置有第一溢流口，所述絮凝池与所述气浮池之间的隔板上位于底部设置有第一连通口，所述气浮池的底部设置有气泡释放器，所述气浮池与所述曝气池之间设置有刮渣过渡槽，所述气浮池与所述刮渣过渡槽之间的池壁上侧设置有第二溢留口，所述刮渣过渡槽与曝气池之间的池壁底部设置有第二连通口，所述曝气池中设置有曝气装置。
权利要求书
1.一种制革废水预处理设备，其特征在于：包括依次设置的格栅井、絮凝池、气浮池以 及曝气池，所述格栅井中设置有格栅机，所述格栅井至所述絮凝池之间的池壁上侧设置有第 一溢流口，所述絮凝池与所述气浮池之间的隔板上位于底部设置有第一连通口，所述气浮池 的底部设置有气泡释放器，所述气浮池与所述曝气池之间设置有刮渣过渡槽，所述气浮池与 所述刮渣过渡槽之间的池壁上侧设置有第二溢留口，所述刮渣过渡槽与曝气池之间的池壁底 部设置有第二连通口，所述曝气池中设置有曝气装置。
2.根据权利要求1所述的制革废水预处理设备，其特征在于：所述第一溢留口中设置有 过滤筛板。
3.根据权利要求2所述的制革废水预处理设备，其特征在于：所述絮凝池中架设有推进 式搅拌桨。
4.根据权利要求3所述的制革废水预处理设备，其特征在于：所述刮渣过渡槽上设置有 一刮渣机，所述刮渣机包括两个辊轴之间套设的一个具有刮齿板的传动带，所述传动带上对 应底部的一侧面上的刮齿板可切入所述刮渣过渡槽中的液面以下，所述刮渣过渡槽中与所述 传动带底部一侧运动方向对应的一侧槽壁上设置有排渣槽。
5.根据权利要求4所述的制革废水预处理设备，其特征在于：所述曝气装置包括送气主 管以及围绕设置在所述送气主管上的若干层曝气支管，若干所述曝气支管上都均匀的开设有 曝气孔。
说明书
制革废水预处理设备
技术领域
本实用新型涉及制革设备领域，特别是指一种制革废水预处理设备。
背景技术
制革废水是制革生产过程中排出的废水。通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加 石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，最后染色加工制成皮革，整个制革过 程中盐腌皮每千克产生废水600-700L，水质随工厂规模、原皮种类及鞣制方法而异，通常， 含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬鞣剂、中和剂和毛、碎皮、 油渣、肉渣、泥砂等物质;CODCr、BOD5、硫化物、悬浮物非常高，是一种较难治理的工业 废水。因此有必要进行预处理，用于调节水量、水质，去除SS、悬浮物，削减部分污染负荷， 为后续生物处理创造良好条件。
实用新型内容
本实用新型提供一种制革废水预处理设备，其目的是：调节制革废水的水水量、水质， 去除废水中的SS、悬浮物，进而削减部分污染负荷。
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制革废水预处理设备，其包括依次设置的格 栅井、絮凝池、气浮池以及曝气池，所述格栅井中设置有格栅机，所述格栅井至所述絮凝池 之间的池壁上侧设置有第一溢流口，所述絮凝池与所述气浮池之间的隔板上位于底部设置有 第一连通口，所述气浮池的底部设置有气泡释放器，所述气浮池与所述曝气池之间设置有刮 渣过渡槽，所述气浮池与所述刮渣过渡槽之间的池壁上侧设置有第二溢留口，所述刮渣过渡 槽与曝气池之间的池壁底部设置有第二连通口，所述曝气池中设置有曝气装置。
优选于：所述第一溢留口中设置有过滤筛板。
优选于：所述絮凝池中架设有推进式搅拌桨。
优选于：所述刮渣过渡槽上设置有一刮渣机，所述刮渣机包括两个辊轴之间套设的一个 具有刮齿板的传动带，所述传动带上对应底部的一侧面上的刮齿板可切入所述刮渣过渡槽中 的液面以下，所述刮渣过渡槽中与所述传动带底部一侧运动方向对应的一侧槽壁上设置有排 渣槽。
优选于：所述曝气装置包括送气主管以及围绕设置在所述送气主管上的若干层曝气支 管，若干所述曝气支管上都均匀的开设有曝气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过格栅井中的格栅机对输入所述格 栅井中的废水进行去渣以及悬浮物，废水从所述格栅井中满溢流入所述絮凝池，可在絮凝池 中投入一定的絮凝剂(氯化铁)，去除硫离子和一定的COD，对水质进行稳定，经过絮凝的 废水在所述搅拌桨的推送下由底部第一连通口进入所述气浮池，利用气浮池中的气泡释放器 释放出大量的细小气泡将废水中的疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系， 颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮渣机刮除，从 而进一步实现固液或者液液分离的过程;经过刮渣后的废水最后进入曝气池中，进一步进行 曝气，达到脱除制革废水中硫酸根离子的作用。