申请日2015.07.23
公开(公告)日2016.01.20
IPC分类号C02F9/04; C02F103/34; C02F101/14
摘要
一种石墨含氟废水处理系统，属于废水处理领域，它包括废酸管路、氢氟酸管路、碱液管路、沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元、浓缩液储罐、氟化钡生产单元、废水储罐;其中废酸管路与沉淀单元相连通;沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连通;碱液管路与中和絮凝单元相连通;氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通;浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通。本实用新型将废氢氟酸单独收集并加以利用生成氟化钡产品，提高了氟资源的有效利用率;处理效果好，处理后废水可实现达标回用，经济效益和社会效益显著。
权利要求书
1.一种石墨含氟废水处理系统，其特征在于它包括：废酸管路(1)、沉淀单元 (2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、碱液管路(5)、压滤单元(6)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)、浓缩液储罐(10)、废水储罐(11)、氟化钡生产单元(12)和氢氟酸管路(13);其中废酸管路(1)与沉淀单元(2) 相连通;沉淀单元(2)、酸液贮存单元(3)、中和絮凝单元(4)、压滤单元(6)、微滤单元(7)、超滤单元(8)、纳滤单元(9)依次相连通;碱液管路(5)与中和絮凝单元(4)相连通;氢氟酸管路(13)、氟化钡生产单元(12)、废水储罐(11)依次相连通;浓缩液储罐(10)与超滤单元(8)、纳滤单元(9)、中和絮凝单元(4)相连通。
说明书
一种石墨含氟废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种石墨含氟废水处理系统。
背景技术
随着石墨深加工产品在国内外市场需求量日益增大，石墨行业迅速发展，石墨加工企业也越来越多，与之相关联的废水污染的处理问题引起企业以及社会的关注。
石墨生产过程中的废水主要来源于酸溶解、酸冲洗过程以及清洗工序中排出的废酸液。具体因工艺不同而略有差异。其中含酸废水主要成分涉及HF、 H2SO4、HCl、HNO3等，这些废水直接排放对环境污染严重。目前常用的处理方法是碱中和后再加絮凝剂絮凝，沉淀分离等，这些方法不能达到日益严格的环保要求，更谈不上水的回收利用。石墨废水中含有大量的氢氟酸，氟是一种重要的战略资源，将废水中的氟资源的进行再次利用具有良好的经济效益。因此需要一种能够实现石墨含氟废水达标回用或排放并对废水中氟资源进行再次利用的石墨含氟废水处理系统。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种石墨含氟废水处理系统。实现石墨含氟废水达标回用或排放，并对废水中氟资源的进行再次利用。
石墨生产过程中先加入氢氟酸进行酸处理，随后加入硫酸、盐酸、硝酸分别进行酸处理，最后分别加入稀盐酸和纯水进行洗涤处理，由于要对废氢氟酸进行重新利用，废氢氟酸通过氢氟酸管路进入氟化钡生产单元进行单独处理，其它废酸溶液合并成为混合废酸溶液后统一处理。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种石墨含氟废水处理系统，它包括：废酸管路、氢氟酸管路、碱液管路、沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元、浓缩液储罐、氟化钡生产单元、废水储罐;
其中废酸管路与沉淀单元相连通;
沉淀单元、酸液贮存单元、中和絮凝单元、压滤单元、微滤单元、超滤单元、纳滤单元依次相连通;碱液管路与中和絮凝单元相连通;氢氟酸管路、氟化钡生产单元、废水储罐依次相连通;浓缩液储罐与超滤单元、纳滤单元、中和絮凝单元相连通。
混合废酸溶液通过废酸管路汇集于沉淀单元，经过沉淀处理的混合废酸溶液进入中和絮凝单元，石墨生产过程中的废氢氟酸溶液则通过氢氟酸管路进入氟化钡生产单元，得到氟化钡产品，废水则在废水储罐暂存，随后进入中和絮凝单元，在中和絮凝单元混匀，与通过碱液管路进入的氢氧化钙碱液发生中和反应，并加入絮凝剂促进沉淀的生成，通过压滤单元去除废水中固形物，滤液则依次通过微滤单元、超滤单元、纳滤单元进行膜处理，处理后的废水可回用或排放，浓缩液则进入浓缩液储罐暂存，随后进入中和絮凝单元重新进行再次处理。
所述絮凝剂为聚合铝盐、聚合铁盐、聚合硅酸盐、有机高分子絮凝剂中的一种或多种，优选为聚合硅酸铁钙。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
本实用新型将废氢氟酸单独收集并加以利用生成氟化钡产品，提高了氟资源的有效利用率;
本实用新型采用聚合硅酸铁钙作为絮凝剂，絮凝效果好，对水体无二次污染;
本实用新型采用膜处理技术对废水进行处理，处理效果好，处理后废水可实现达标回用;
本实用新型在处理含氟废水的同时减轻了企业负担，经济效益和社会效益显著。