申请日2015.06.10
公开(公告)日2015.10.21
IPC分类号C02F103/18; C02F1/12
摘要
本实用新型公开了一种无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，涉及环保和废水处理装置领域。本实用新型实施例提供的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，通过使用一次烟气和二次烟气在周向配合，保证了脱硫废水在周向的完全蒸发;通过使用机械雾化装置、二流体雾化喷头和热风喷射环在轴向配合，保证了脱硫废水在轴向的完全蒸发，所以，采用本实施例提供的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，可实现废水液滴在较快时间、较短行程内完全蒸发，从而极大的降低了脱硫废水的处理难度和费用，减少了脱硫废水处理的能耗和排放污染的可能。
摘要附图
权利要求书
1.一种无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在于，包括壳体， 所述壳体内设置有：一次烟气系统、二次烟气系统、机械雾化装置、二流体雾 化喷头和热风喷射环，所述一次烟气系统的出气口位于所述机械雾化装置的下 方;所述二次烟气系统的出气口沿所述壳体的内壁设置，所述二流体雾化喷头 位于所述机械雾化装置的上方，所述热风喷射环位于所述二流体雾化喷头的上 方，所述热风喷射环通过热风进气管与热源连通，所述机械雾化装置和所述二 流体雾化喷头分别通过脱硫废水进水管与脱硫废水源连通，所述二流体雾化喷 头通过压缩空气进气管与压缩空气源连通。
2.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，所述机械雾化装置为自动旋转雾化装置。
3.根据权利要求2所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，还包括自转风扇，所述自转风扇与所述自动旋转雾化装置同轴安装，且所 述自转风扇位于所述自动旋转雾化装置的下方。
4.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，所述一次烟气系统包括一次烟气进气管和一次烟气分配器，所述一次烟气 进气管的一端与烟气主管连通，所述一次烟气进气管的另一端与所述一次烟气 分配器的进气口连通，所述一次烟气分配器位于所述机械雾化装置的下方。
5.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，所述二次烟气系统包括二次烟气进气管和二次烟气蜗壳分配器，所述二次 烟气进气管的一端与烟气主管连通，所述二次烟气进气管的另一端与所述二次 烟气蜗壳分配器的进气口连通，所述二次烟气蜗壳分配器沿所述壳体的内壁涡 旋设置，所述二次烟气蜗壳分配器的出气口沿所述二次烟气蜗壳分配器的器壁 设置。
6.根据权利要求5所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，所述二次烟气蜗壳分配器的出气口设置为多个，且均匀设置。
7.根据权利要求6所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，多个所述二次烟气蜗壳分配器的出气口形成百叶窗的形状。
8.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，还包括水雾扑集器，所述水雾扑集器位于所述壳体的上部出口处。
9.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征在 于，还包括废水辅热器，所述废水辅热器通过所述脱硫废水进水管分别与所述 机械雾化装置和脱硫废水源连通。
10.根据权利要求1所述的无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，其特征 在于，所述一次烟气系统、机械雾化装置、二流体雾化喷头和热风喷射环的轴 线均位于所述壳体的轴线上。
说明书
一种无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保和废水处理装置领域，尤其涉及一种无动力多级快速 蒸发脱硫废水处理装置。
背景技术
随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉尾气的排放成为环境保 护中需要重点解决问题。
目前，燃煤电站锅炉大都设置了烟气脱硫装置。利用电站锅炉空气预热器 后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资低、占地少的特点。
使用烟气脱硫装置对脱硫废水进行处理的过程中，首先对脱硫废水进行雾 化处理，将大液滴雾化成小液滴，小液滴与烟道气接触后，与烟道气之间进行 热量的传递，实现脱硫废水处理的目的。
现有的烟气脱硫装置，由于蒸发烟道比较短，且热负荷比较小，所以处理 效率比较低。目前，一般通过提高雾化装置中压缩空气的用量或提高烟气的温 度的方法，来提高雾化效率和蒸发效率。
可见，采用现有的烟气脱硫装置，不仅处理难度大，容易造成脱硫废水蒸 发不完全，排放后造成污染的可能;而且会提高处理能耗，增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置， 从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有： 一次烟气系统、二次烟气系统、机械雾化装置、二流体雾化喷头和热风喷射环， 所述一次烟气系统的出气口位于所述机械雾化装置的下方;所述二次烟气系统 的出气口沿所述壳体的内壁设置，所述二流体雾化喷头位于所述机械雾化装置 的上方，所述热风喷射环位于所述二流体雾化喷头的上方，所述热风喷射环通 过热风进气管与热源连通，所述机械雾化装置和所述二流体雾化喷头分别通过 脱硫废水进水管与脱硫废水源连通，所述二流体雾化喷头通过压缩空气进气管 与压缩空气源连通。
优选地，所述机械雾化装置为自动旋转雾化装置。
进一步地，还包括自转风扇，所述自转风扇与所述自动旋转雾化装置同轴安 装，且所述自转风扇位于所述自动旋转雾化装置的下方。
优选地，所述一次烟气系统包括一次烟气进气管和一次烟气分配器，所述一 次烟气进气管的一端与烟气主管连通，所述一次烟气进气管的另一端与所述一 次烟气分配器的进气口连通，所述一次烟气分配器位于所述机械雾化装置的下 方。
优选地，所述二次烟气系统包括二次烟气进气管和二次烟气蜗壳分配器，所 述二次烟气进气管的一端与烟气主管连通，所述二次烟气进气管的另一端与所 述二次烟气蜗壳分配器的进气口连通，所述二次烟气蜗壳分配器沿所述壳体的 内壁涡旋设置，所述二次烟气蜗壳分配器的出气口沿所述二次烟气蜗壳分配器 的器壁设置。
优选地，所述二次烟气蜗壳分配器的出气口设置为多个，且均匀设置。
优选地，多个所述二次烟气蜗壳分配器的出气口形成百叶窗的形状。
进一步地，还包括水雾扑集器，所述水雾扑集器位于所述壳体的上部出口处。
进一步地，还包括废水辅热器，所述废水辅热器通过所述脱硫废水进水管分 别与所述机械雾化装置和脱硫废水源连通。
优选地，所述一次烟气系统、机械雾化装置、二流体雾化喷头和热风喷射 环的轴线均位于所述壳体的轴线上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的无动力多级快速蒸发 脱硫废水处理装置，通过使用一次烟气和二次烟气在周向配合，保证了脱硫废 水在周向的完全蒸发;通过使用机械雾化装置、二流体雾化喷头和热风喷射环 在轴向配合，保证了脱硫废水在轴向的完全蒸发，所以，采用本实施例提供的 无动力多级快速蒸发脱硫废水处理装置，可实现废水液滴在较快时间、较短行 程内完全蒸发，从而极大的降低了脱硫废水的处理难度和费用，减少了脱硫废 水处理的能耗和排放污染的可能。