申请日2015.07.07
公开(公告)日2015.12.02
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种长方体污水催化装置，包括壳体和陶瓷膜滤芯，所述壳体和陶瓷膜滤芯均为截面为正方形的长方体，壳体上端设有端盖，端盖上设有进水口，端盖下方设有过滤网，过滤网与壳体上端活动连接;所述陶瓷膜滤芯内设有截面为正方形的孔道，孔道内表面设有陶瓷膜，孔道内插设有中空柱状的中空纤维无机膜;所述中空纤维无机膜的上端设有内通道封头，中空纤维无机膜的下端设有膜间隙封头，所述的陶瓷膜滤芯上、下两端均设有密封圈，密封圈设置在环形凹槽内，本实用新型在进水口处设有滤网，能拦截固体颗粒物，避免其撞击陶瓷膜，造成陶瓷膜的损坏;增加了过滤膜面积，提高了过滤效率;增加了过滤通量，改善堵孔，减轻了反冲洗难度。
权利要求书
1.一种长方体污水催化装置，包括壳体(1)和陶瓷膜滤芯(2)，其特征在于：所述壳体(1)和陶瓷膜滤芯(2)均为截面为正方形的长方体结构，所述壳体(1)上端设有端盖(3)，端盖(3)上设有进水口(4)，端盖(3)下方设有过滤网(5)，过滤网(5)与壳体(1)上端活动连接;所述陶瓷膜滤芯(2)内设有截面为正方形的孔道(6)，孔道(6)内表面设有陶瓷膜，孔道(6)内插设有中空柱状的中空纤维无机膜(7);所述陶瓷膜滤芯(2)的外表面设有纳米修饰层(8)，所述中空纤维无机膜(7)的上端设有内通道封头(9)，中空纤维无机膜(7)的下端设有膜间隙封头(10)，所述陶瓷膜滤芯(2)上、下两端均设有密封圈(11)，密封圈(11)设置在环形凹槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的长方体污水催化装置，其特征在于，所述中空纤维无机膜(7)的外表面与孔道(6)的内壁相切。
3.根据权利要求1所述的长方体污水催化装置，其特征在于，所述壳体(1)的下部设有出水口(13)和冲洗口(14)。
4.根据权利要求3所述的长方体污水催化装置，其特征在于，所述出水口(13)分别与壳体(1)和陶瓷膜滤芯(2)的间隙(15)、中空纤维无机膜(7)的内通道(16)连通。
5.根据权利要求1所述的长方体污水催化装置，其特征在于，所述孔道(6)呈矩阵式分布。
说明书
一种长方体污水催化装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种长方体污水催化装置。
背景技术
随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋严重，目前在处理工业废水中常常采用无机膜来实现对污水的处理，而水体中含有的泥沙等固体颗粒会对无机膜造成损坏，导致污水处理效果降低，无机膜使用寿命减短;目前所使用的无机膜支撑材料大多设置为带蜂窝状孔道的圆术体，其过滤通量有效，不能在有限的体积下发挥更好的过滤效果，需要对现有支撑材料的结构进行改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效防止陶瓷膜被水中固体颗粒物损坏、使用寿命长、过滤通量大、过滤效果好的长方体污水催化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种长方体污水催化装置，包括壳体和陶瓷膜滤芯，所述壳体和陶瓷膜滤芯均为截面为正方形的长方体结构，所述壳体上端设有端盖，端盖上设有进水口，端盖下方设有过滤网，过滤网与壳体上端活动连接;所述陶瓷膜滤芯内设有截面为正方形的孔道，孔道内表面设有陶瓷膜，孔道内插设有中空柱状的中空纤维无机膜;所述陶瓷膜滤芯的外表面设有纳米修饰层，所述中空纤维无机膜的上端设有内通道封头，中空纤维无机膜的下端设有膜间隙封头，所述陶瓷膜滤芯上、下两端均设有密封圈，密封圈设置在环形凹槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述中空纤维无机膜的外表面与孔道的内壁相切。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下部设有出水口和冲洗口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出水口分别与壳体和陶瓷膜滤芯的间隙、中空纤维无机膜的内通道连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述孔道呈矩阵式分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，在进水口处的壳体一端设有可拆卸的过滤网，能够有效过滤污水中的固体颗粒物，避免了固体颗粒物在水流作用下对陶瓷膜造成损伤从而影响过滤效果的现象，提高了陶瓷膜的使用寿命;陶瓷膜滤芯和孔道均设为截面为正方形的长方体，且孔道内设有中空纤维无机膜，中空纤维无机膜的外壁与孔道内壁相切，使得孔道能很好的支撑中空纤维无机膜，而孔道内壁的陶瓷膜和中空纤维无机膜的外壁均能过滤污水，与传统的圆术体的支撑结构相比，大大提高了有效过滤膜面积，尽管长方体结构增加了水过滤过程中的排出阻力，但是由于膜面积的增加，反而使得总过滤通量加大，从而能够提高污水催化速率;纳米修饰层的设置能够增加陶瓷膜滤芯支撑体的强度，使得陶瓷膜滤芯内毛细孔孔壁变光滑，减少流通阻力，改善堵孔，减轻反冲洗难度。