申请日2015.07.13
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本发明公开了一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法。所述方法包括以下步骤：将无碳复写纸涂布废水污泥加入混合器，并将无碳复写纸涂布废水污泥含水率调节至60%-70%;再按照每处理1吨调节后无碳复写纸涂布废水污泥投加0.25～0.50吨投加物的比例，将投加物加入混合器，其中所述投加物由水泥、石灰和螯合剂组成;通过混合器将所有物料充分混合，最后将物料运输至填埋场，完成对无碳复写纸涂布废水污泥的固化。与现有技术相比，本发明固化方法中添加了螯合剂，提高固化体的掺渣量，降低固化体浸出毒性，增加固化体强度。经试验检测，通过本发明方法固化后的污泥锌的总含量可从固化前4300mg/L降低至1550mg/L以下。
权利要求书
1.一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，其特征在于，包括以下步骤： 将无碳复写纸涂布废水污泥加入混合器，并将无碳复写纸涂布废水污泥含水率 调节至质量百分比60%～70%;再按照每处理1吨调节含水率后无碳复写纸涂布 废水污泥投加0.25～0.50吨投加物的比例，将投加物加入混合器;其中所述投加 物由水泥、石灰和螯合剂组成;通过混合器将所有物料充分混合，最后将物料 运输至填埋场，完成对无碳复写纸涂布废水污泥的固化。
2.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，其特 征在于，所述水泥、石灰和螯合剂的质量比为12:6:3～12:3:1。
3.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，其特 征在于，所述螯合剂为有机金属离子螯合剂。
4.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，其特 征在于，所述螯合剂为有机多元膦酸。
5.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，其特 征在于，所述混合器为犁铧式混合器。
说明书
一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法
技术领域
本发明属于污泥固化技术领域，具体涉及一种无碳复写纸涂布废水污泥的 固化方法。
背景技术
无碳复写纸又名压敏记录纸。1954年由美国NCR(NationalCashRegister)公 司发明，经过几十年的不断发展和改进，目前工业化生产已具一定规模。我国 无碳复写纸生产线自1984年首次引进以来，现已有超过40条的生产线，年产 量超过24万t。即使目前计算机已经广泛应用，无碳复写纸的市场需求量仍在 增长。无碳复写纸是一种涂布加工纸，无碳复写纸的涂料是无碳复写纸的重要 组成部分。
无碳复写纸包含底页纸、上页纸、中页纸。底页纸：纸页上只涂有显色层 涂料，又称面涂纸(CF：CoatedFront)，其涂布方法同普通涂布纸。上页纸： 纸页上只涂有微胶囊涂料，又称背涂纸(CB：CoatedBack)，是在纸背面涂以 含力敏色素油溶液的微胶囊。中页纸：又称正反双涂纸(CFB)，正面涂料与流 程同CF，背面同CB。
刘映晓、陈港“无碳复写纸涂料废水的治理研究”文献指出，无碳复写纸 生产，主要原材料是涂布加工原纸、颜料(高岭土、碳酸钙等)、显色剂(酚醛树 脂、水杨酸锌)、发色剂(微胶囊)、胶黏剂(PVA、丁苯乳胶、淀粉等)以及各种助 剂(分散剂、润滑剂、消泡剂等)。涂料废水是在涂布过程清洗配料罐或涂布机而 产生。江春年“运用超滤技术处理涂布废水”文献提供，根据几个纸厂的经验， 配制出来的涂料最终有2-15%的全流失，成为废水，即使在大的品种单一、很少 进行品种更换并且生产效率高的纸厂，流失通常在2-6%的范围内。涂布废水的 固含量通常在2%-5%。涂布废水浓缩液(污泥)的固含量可以做到60%。
国内外对有毒有害工业污泥的无害化处理方法，主要是进行固化/稳定化处 理，然后再考虑综合利用。所谓固化/稳定化处理是利用物理化学方法将有害废 物掺合并包容在密实的惰性基材中，使其稳定化的一种过程。固化/稳定化过程 有的是将有害废物通过化学转变或引入某种稳定的晶格中的过程，有的是将有 害废物用惰性材料加以包容的过程。
工业污泥是工业废水经处理后，沉淀分离出的污浊物质。不同行业产生不 同的工业污泥，不同行业污泥的物理特性、化学特性、微生物学特性也各不同， 对应的污泥处理处置方式也各有差异。工业污泥中一般都含有有毒有害物质， 如果不经处理,随处堆放或直接填埋，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁 移，会对地下水、生态环境等造成二次污染。国内外对有毒有害工业污泥的无 害化处理方法，主要是进行固化/稳定化处理，再考虑其它处理方式。无碳复写 纸涂布废水污泥是造纸工业污泥的其中一种，无碳复写纸涂布废水污泥主要含 有高岭土、碳酸钙、酚醛树脂、微胶囊、丁苯胶乳及水杨酸锌等，黏度大。造 纸污泥属国家规定的严控废物，须减量化、稳定化、无害化处理，减少对环境 的污染。目前工厂一般的处理方式是焚烧或运到固体废物场处理。
无碳复写纸涂布废水污泥含锌量较大，根据《国家危险废物名录》2008版， 此污泥属危险固废范畴。为了确保处理后污泥满足卫生填埋标准，常用单一水 泥固化的处理方法稍显力不从心。因此，有必要对无碳复写纸涂布废水污泥的 固化方法进行改进。
发明内容
为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种无碳复写 纸涂布废水污泥的固化方法。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种无碳复写纸涂布废水污泥的固化方法，包括以下步骤：将无碳复写纸 涂布废水污泥加入混合器，并将无碳复写纸涂布废水污泥含水率调节至质量百 分比60%～70%;再按照每处理1吨调节含水率后无碳复写纸涂布废水污泥投加 0.25～0.50吨投加物的比例，将投加物加入混合器;其中所述投加物由水泥、石 灰和螯合剂组成;通过混合器将所有物料充分混合，最后将物料运输至填埋场， 完成对无碳复写纸涂布废水污泥的固化。
所述水泥、石灰和螯合剂的质量比优选为12:6:3～12:3:1。
本发明中螯合剂与水泥、石灰的比例上优选是针对无碳复写纸涂布废水污 泥的涂料多、有机物多、粘度大、致密性好、难溶以水、搅拌混合强度大的性 质而决定的。
所述螯合剂优选为有机金属离子螯合剂。
所述螯合剂优选为有机多元膦酸。
有机多元膦酸与无机聚磷酸盐相比有良好的化学稳定性，不易水解，能耐 较高温度。对许多金属离子如钙、镁、铜、锌都有优异的螯合能力。
所述混合器为高强度犁铧式混合器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
现有的普通水泥固化法对含高毒重金属的危险固废特别有效，且工艺设备 简单，运行费用低，但所得到的固化体内部有许多毛细孔，水溶性的重金属有 可能会逸出。与现有技术相比，本发明固化方法中添加了螯合剂，提高固化体 的掺渣量，降低固化体浸出毒性，增加固化体强度。经试验检测，通过本发明 方法固化后的无碳复写纸涂布废水污泥锌的总含量可从固化前4300mg/L降低至 1550mg/L以下。