集成式全膜锅炉补给水处理系统

发布时间:2018-4-13 14:46:51

  申请日2015.06.12

  公开(公告)日2016.01.06

  IPC分类号C02F9/06

  摘要

  本实用新型公开了一种集成式全膜锅炉补给水处理系统,包括依次连通的预处理系统、自清洗装置、超滤装置、反渗透装置和电去离子装置。与现有技术相比,本实用新型的超滤装置、反渗透装置和电去离子装置均采用膜式装置,能够高效的去除原水中的污染物并且能够深度脱盐,该系统具有设备占地面积小、化学药品用量少、无污染物排放、运行操作简单、易于维护、自动化程度高、设备运行成本低,产水水质符合高压锅炉给水规范,电导率≤0.1μs/cm,SiO2≤20μg/l等诸多优点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种集成式全膜锅炉补给水处理系统,其特征在于,包括依次连通的预处理系统(1)、自清洗装置(2)、超滤装置(3)、反渗透装置(4)和电去离子装置(5),超滤装置(3)是内压式,超滤装置(3)是中空纤维式。

  2.根据权利要求1所述的集成式全膜锅炉补给水处理系统,其特征在于,超滤装置(3)的超滤膜的孔的直径大于或者等于1纳米,超滤装置(3)的超滤膜的孔的直径小于或者等于50纳米。

  3.根据权利要求2所述的集成式全膜锅炉补给水处理系统,其特征在于,超滤装置(3)的超滤膜的孔的直径等于25纳米。

  说明书

  集成式全膜锅炉补给水处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及锅炉补给水处理领域,特别是涉及一种集成式全膜锅炉补给水处理系统。

  背景技术

  传统锅炉补给水制备的流程为:原水预处理(混凝沉降+机械过滤)-阳床-阴床-混床-除盐 水。而传统的锅炉补给水处理系统中罐体设备多,需要设置的酸碱再生系统占地面积大;系 统运行需要再生,药剂消耗大,成本高;不符合环保及可持续发展要求。基于此,减少锅炉 补给水处理系统的占地面积,降低锅炉补给水处理系统的药剂使用量成为了亟待解决的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于,提供一种集成式全膜锅炉补给水处理系统,能够减少系统占地 面积,并且能够降低药剂使用量,从而降低锅炉补给水处理系统的成本。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:

  一种集成式全膜锅炉补给水处理系统,包括依次连通的预处理系统、自清洗装置、超滤 装置、反渗透装置和电去离子装置。

  其中,超滤装置,是一种膜分离装置,能够将溶液净化,分离或者浓缩。主要用于截留、 去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤膜根据膜材料可分为:有 机膜和无机膜。超滤膜的工作以筛分机理为主,通过调整工作压力和膜的孔径大小来调整对 水的净化处理效果。

  反渗透是渗透的一种反向迁移运动,在一定的压力驱动下使溶液中的溶剂通过反渗透膜 (或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。用反渗透技术将原 水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。其特点 为在常温条件下,就可以对溶质和水进行分离或浓缩,因而能耗低;其杂质去除范围广,可 去除无机盐和各类有机物杂质;具有较高的水回用率;并且分离装置简单,自动化程度高、 容易操作和维修。

  电去离子装置又称连续电除盐装置,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体, 通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用, 在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生 的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此电去离子制水过程不需酸、碱化学药 品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点。

  前述的集成式全膜锅炉补给水处理系统中,超滤装置的超滤膜的孔的直径大于或者等于 1纳米,超滤装置的超滤膜的孔的直径小于或者等于50纳米。

  前述的集成式全膜锅炉补给水处理系统中,超滤装置的超滤膜的孔的直径等于25纳米。

  前述的集成式全膜锅炉补给水处理系统中,超滤装置是外压式或者内压式。

  前述的集成式全膜锅炉补给水处理系统中,超滤装置是平板式、管式、毛细管式、中空 纤维式或多孔式。

  本系统相对于传统的锅炉补给水处理系统能够减少占地面积约30%;安装施工工作量减 少40%;运行费用降低40%;酸碱废水减少排放95%;生产的水的电导提高了一倍。

  与现有技术相比,本实用新型的超滤装置、反渗透装置和电去离子装置均采用膜式装置, 能够高效的去除原水中的污染物并且能够深度脱盐,该系统具有设备占地面积小、化学药品 用量少、无污染物排放、运行操作简单、易于维护、自动化程度高、设备运行成本低,产水 水质符合高压锅炉给水规范,电导率≤0.1μs/cm,SiO2≤20μg/l等诸多优点。

相关推荐