含中低浓度硫氰酸盐废水处理实验技术

发布时间:2018-4-13 14:41:41

  申请日2015.06.12

  公开(公告)日2015.12.30

  IPC分类号C02F3/32

  摘要

  本实用新型公开了一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,是由反应器壳体、反应器加固板、反应器横向内挡板、反应器纵向内挡板、上进出液管、下进出液管和挡板孔构成,多个反应器加固板和反应器内挡板相互垂直交叉设置在反应器壳体中,反应器壳体、反应器加固板及反应器横向内挡板之间均以胶粘接在一起,反应器壳体与反应器加固板之间、反应器壳体与反应器横向内挡板之间,以及反应器加固板及反应器横向内挡板之间形成有间隔空间,间隔空间内填充有沸石填料;反应器壳体上部左右两侧设有上进出液管,反应器壳体下部两侧设有下进出液管,反应器纵向内挡板上开设有挡板孔。该装置废水流动采取自流,全过程无曝气设备,几乎不消耗能量,消除了企业给环境和人群健康带来的风险。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,其特征在于:是由反应器壳体(1)、反应器加固板(2)、反应器横向内挡板(3)、反应器纵向内挡板(7)、上进出液管(4)、下进出液管(5)和挡板孔(6)构成,多个反应器加固板(2)和反应器横向内挡板(3)相互垂直交叉设置在反应器壳体(1)中,反应器壳体(1)、反应器加固板(2)及反应器横向内挡板(3)之间均以胶粘接在一起,反应器壳体(1)与反应器加固板(2)之间、反应器壳体(1)与反应器横向内挡板(3)之间,以及反应器加固板(2)及反应器横向内挡板(3)之间形成有间隔空间(8),间隔空间(8)内填充有沸石填料;反应器壳体(1)、反应器加固板(2)和反应器横向内挡板(3)的材质为有机玻璃,反应器壳体(1)上部左右两侧设有上进出液管(4),反应器壳体(1)下部两侧设有下进出液管(5),反应器纵向内挡板(7)上开设有挡板孔(6)。

  2.根据权利要求1所述的一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,其特征在于:所述的挡板孔(6)为直径3mm的圆孔。

  3.根据权利要求1所述的一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,其特征在于:所述沸石填料的粒径为3mm~9mm。

  4.根据权利要求1所述的一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置,其特征在于:所述的沸石填料上面种植芦苇。

  说明书

  一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种工业废水处理小型试验装置,特别涉及一种含中低浓度硫氰酸盐废水处理小型实验装置。

  背景技术

  中低浓度的硫氰酸盐作为化学需氧量的一部分,影响出水指标,回用则可能影响工艺流程的正常。若将硫氰酸盐去除,则可做到达标排放,或者合理回用。

  发明内容

  本实用新型的目的是提供一种稳定、低能耗、美观的中低浓度硫氰酸废水的小型试验处理装置。本实用新型能将废水中的硫氰酸盐被吸附并且转化为二氧化碳和氮气,废水达标排放。

  本实用新型能够确定含中低浓度硫氰酸盐废水处理参数,为工业应用提供可靠的理论依据。

  本实用新型是由反应器壳体、反应器加固板、反应器横向内挡板、反应器纵向内挡板、上进出液管、下进出液管和挡板孔构成,多个反应器加固板和反应器内挡板相互垂直交叉设置在反应器壳体中,反应器壳体、反应器加固板及反反应器横向内挡板之间均以胶粘接在一起,反应器壳体与反应器加固板之间、反应器壳体与反应器横向内挡板之间,以及反应器加固板及反应器横向内挡板之间形成有间隔空间,间隔空间内填充有沸石填料;反应器壳体、反应器加固板和反应器横向内挡板的材质为有机玻璃,反应器壳体上部左右两侧设有上进出液管,反应器壳体下部两侧设有下进出液管,反应器纵向内挡板上开设有挡板孔。

  所述挡板孔为直径3mm的圆孔。所述沸石填料的粒径为3mm~9mm,沸石填料上面种植芦苇。

  本实施例的工作过程:

  本实用新型可在室外使用,废水由蠕动泵定流量供给,逐级流动,通过调整流量大小得出废水停留时间参数,定期取适量出水化验分析,探索菌种培养参数。

  本实用新型的有益效果:

  本实用新型废水流动采取自流,全过程无曝气设备,几乎不消耗能量,无需人员值守,设备简单,为企业硫氰酸盐处理提供强有力的技术支撑,消除企业给环境和人群健康带来的风险。

  本实用新型具有稳定、低能耗、美观等的特点。

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