高盐废水中盐的分离及回收技术

发布时间:2018-4-11 11:58:37

  申请日2015.07.29

  公开(公告)日2015.12.02

  IPC分类号C01D3/04; C02F9/06

  摘要

  本实用新型提供了一种高盐废水中盐的分离及回收装置,包括:强化预处理装置、离子交换装置、第一膜浓缩装置、第一盐分离装置、第一蒸发结晶装置、第二膜浓缩装置、第二盐分离装置、第二蒸发结晶装置第三蒸发结晶装置、第一电解氧化装置第二电解氧化装置第三电解氧化装置。本实用新型实现了高含盐废水的零排放处理,回收了清水、分质回收废水中的盐分,并在工艺过程中生产了离子交换再生液及杀菌剂,降低了系统运行的药剂消耗及二次污染。

  权利要求书

  1.一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征在于,包括:强化预 处理装置,所述强化预处理装置与离子交换装置连接,所述离子交换装置与 第一膜浓缩装置连接,所述第一膜浓缩装置与第一盐分离装置连接,所述第 一盐分离装置与第二膜浓缩装置连接,所述第二膜浓缩装置与所述离子交换 装置连接;所述第一盐分离装置与第一蒸发结晶装置连接,所述第一蒸发结 晶装置与第一电解氧化装置连接;所述离子交换装置与第二盐分离装置连 接,所述第二盐分离装置与所述第二膜浓缩装置连接;所述第二盐分离装置 与第二蒸发结晶装置连接,所述第二蒸发结晶装置与第二电解氧化装置连 接;所述第二膜浓缩装置与第三蒸发结晶装置连接,所述第三蒸发结晶装置 与第三电解氧化装置连接;所述第一电解氧化装置、第二电解氧化装置及第 三电解氧化装置与氯气吸收装置连接;所述氯气吸收装置与所述第一膜浓缩 装置连接。

  2.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征 在于:所述第一盐分离装置及第二盐分离装置为软化纳滤膜装置。

  3.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征 在于:所述第一蒸发结晶装置及第三蒸发结晶装置为机械再压缩蒸发结晶 器。

  4.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征 在于:所述第二蒸发结晶装置为高抗垢性能的低温蒸发结晶器。

  5.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征 在于:所述第一电解氧化装置、第二电解氧化装置及第三电解氧化装置为钻 石合金电解氧化装置,包括氧化电极、氧化罐及循环泵。

  6.如权利要求1所述的一种高盐废水中盐的分离及回收装置,其特征 在于:所述氯气吸收装置包括吸收塔、循环泵及吸收液。

  说明书

  一种高盐废水中盐的分离及回收装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种水处理领域,尤其涉及一种含盐废水中盐的分离及 回收方法。

  背景技术

  关于工业废水,曾一度采用达标排放的处理模式,随着水资源的日益匮 乏、环境问题的日益严峻和环保要求的日益提高,发展外排废水回用和零排 放技术的呼声越来越高。

  目前,废水回用和零排放都以膜浓缩和蒸发结晶等主流技术为基础,该 技术存在以下问题:蒸发结晶所得盐为混盐,几乎无回收价值和经济效益; 蒸发结晶母液回流至系统内,导致产盐有机物含量偏高,被认定为危废,管 理和处置难度大;水的回收率不够高。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是针对目前含盐废水处理中水、盐分质回收的难题, 提供一种含盐废水中盐的分离及回收装置,以解决上述问题。

  上述问题通过以下技术方案解决,

  一种高盐废水中盐的分离及回收装置,包括:强化预处理装置,强化预 处理装置与离子交换装置连接,离子交换装置与第一膜浓缩装置连接,第一 膜浓缩装置与第一盐分离装置连接,第一盐分离装置与第二膜浓缩装置连 接,第二膜浓缩装置与离子交换装置连接;第一盐分离装置与第一蒸发结晶 装置连接,第一蒸发结晶装置与第一电解氧化装置连接;离子交换装置与第 二盐分离装置连接,第二盐分离装置与第二膜浓缩装置连接;第二盐分离装 置与第二蒸发结晶装置连接,第二蒸发结晶装置与第二电解氧化装置连接; 第二膜浓缩装置与第三蒸发结晶装置连接,第三蒸发结晶装置与第三电解氧 化装置连接;第一电解氧化装置、第二电解氧化装置及第三电解氧化装置与 氯气吸收装置连接;氯气吸收装置与第一膜浓缩装置连接。

  进一步,第一盐分离装置及第二盐分离装置为软化纳滤膜装置。

  进一步,第一蒸发结晶装置及第三蒸发结晶装置为机械再压缩蒸发结晶 器。

  进一步,第二蒸发结晶装置为高抗垢性能的低温蒸发结晶器。

  进一步,第一电解氧化装置、第二电解氧化装置及第三电解氧化装置为 钻石合金电解氧化装置,包括氧化电极、氧化罐及循环泵。

  进一步,氯气吸收装置包括吸收塔、循环泵及吸收液。

  与现有技术相比本实用新型的有益效果是:通过强化预处理、膜浓缩、 盐分离、蒸发结晶、高级电解氧化装置,实现了盐的分离和回收,显著提高 了水的回收率;盐分离分离出的氯化钠溶液在系统内回用,减小了蒸发结晶 的规模,从减少了运行费用;作为副产品,高纯度盐(氯化钠、硫酸钠)的 回收具有一定的经济效益;高级电解氧化装置降低了产盐的有机物含量 (COD<0.1%),便于处置和综合利用;氯气吸收装置产生的次氯酸钠溶液作 为杀菌剂回用,减少了药剂费用;在分质回收高纯度盐的同时,真正实现了 零排放,无任何气、液、固态污染物排放,解决了工业废水处理终端的关键 性问题。

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