申请日2015.07.30
公开(公告)日2015.11.18
IPC分类号C02F9/12; C02F1/48
摘要
本发明公开了一种格栅磁分离式污水处理设备，包括磁分离机箱，磁分离机箱中部设有格栅式磁分离净化装置，磁分离机箱的两侧分别开设有进水口及出水口，磁分离机箱中，位于格栅式磁分离净化装置的两侧，设有第一穿孔墙与第二穿孔墙，第一穿孔墙与磁分离机箱的进水口之间构成进水池，第一穿孔墙与第二穿孔墙之间构成净化池，第二穿孔墙与磁分离机箱的出水口之间构成出水池，所述进水池、净化池与出水池依次连通。本发明结构简单，制造方便，利用第一穿孔墙、第二穿孔墙，配合格栅式磁分离净化装置所构成的进化池，能够稳定的控制格栅式磁分离净化装置处水流的速度，使格栅式磁分离净化装置能够有效全面的清洁水质，确保能够适应较大的污水处理量。
权利要求书
1.一种格栅磁分离式污水处理设备，包括磁分离机箱，其特征在于：所述磁分离 机箱中部设有格栅式磁分离净化装置，磁分离机箱的两侧分别开设有进水口及出水口， 磁分离机箱中，位于格栅式磁分离净化装置的两侧，设有第一穿孔墙与第二穿孔墙，第 一穿孔墙与磁分离机箱的进水口之间构成进水池，第一穿孔墙与第二穿孔墙之间构成净 化池，第二穿孔墙与磁分离机箱的出水口之间构成出水池，所述进水池、净化池与出水 池依次连通。
2.根据权利要求1所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述格栅式磁 分离净化装置包括若干个沿磁分离机箱宽度方向，隔设在净化池中的磁分离格栅，磁分 离格栅包括相对设置在净化池前后侧的立柱，立柱之间设有活动式格栅组，活动式格栅 组包括格栅框架以及依次竖直间隙排列在格栅框架中的磁条，格栅框架两侧固设有动力 装置，动力装置带动活动式格栅组沿立柱的高度方向上下往复移动。
3.根据权利要求2所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述磁分离格 栅一侧设有用于刮去并收集磁条上磁性渣的除渣装置。
4.根据权利要求3所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述除渣装置 位于相邻两个磁分离格栅之间上部的位置，包括横向设置在活动式格栅组表面的磁性渣 收集槽，磁性渣收集槽的长度等于或大于磁分离机箱的宽度，磁性渣收集槽两侧设有刮 片轴，刮片轴上设有与磁条数量相等，可插入相邻的磁条之间，用于刮去磁条表面磁性 渣的刮片，磁性渣收集槽中沿长度方向设有用于清洁各个刮片的清洁刷，磁性渣收集槽 底部沿长度方向设有用于将清洁刷所刷下的磁性渣送出的传送装置，上述刮片轴、传送 装置均与动力装置动力相接。
5.根据权利要求4所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述传送装置 为螺旋输送机或者皮带传动带。
6.根据权利要求2所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述磁分离格 栅的高度大于磁分离机箱的高度。
7.根据权利要求1所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述进水池靠 近进水口处，设有缓冲挡板。
8.根据权利要求1所述的格栅磁分离式污水处理设备，其特征在于：所述出水池一 侧设有臭氧发生器，臭氧发生器的臭氧导管伸入出水池中。
说明书
格栅磁分离式污水处理设备
技术领域
本发明涉及一种污水处理设备，具体涉及一种格栅磁分离式污水处理设备。
背景技术
水资源的匮乏、经济的持续增长、人口的增多，必将导致水价格的不断提高，因此， 大力发展污水回用事业，不仅能节约有限的水资源，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而 且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境，还能节约大量水资 源费。污水回用是促进经济、环境、社会协调发展的重要举措，存在着巨大的商机。
磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业， 而磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。目前已有的磁分离水 处理设备，以磁盘机为主，而磁盘机制造的工艺比较复杂，制造成本较高，存在漏渣较 多、处理水量有限的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、净 化效果好并且处理水量大的格栅磁分离式污水处理设备。
一种格栅磁分离式污水处理设备，包括磁分离机箱，磁分离机箱中部设有格栅式磁 分离净化装置，磁分离机箱的两侧分别开设有进水口及出水口，磁分离机箱中，位于格 栅式磁分离净化装置的两侧，设有第一穿孔墙与第二穿孔墙，第一穿孔墙与磁分离机箱 的进水口之间构成进水池，第一穿孔墙与第二穿孔墙之间构成净化池，第二穿孔墙与磁 分离机箱的出水口之间构成出水池，所述进水池、净化池与出水池依次连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述格栅式磁分离净化装置包括若干个沿磁分离机箱宽度方向，隔设在净化池中的 磁分离格栅，磁分离格栅包括相对设置在净化池前后侧的立柱，立柱之间设有活动式格 栅组，活动式格栅组包括格栅框架以及依次竖直间隙排列在格栅框架中的磁条，格栅框 架两侧固设有动力装置，动力装置带动活动式格栅组沿立柱的高度方向上下往复移动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述磁分离格栅一侧设有用于刮去并收集磁条上磁性渣的除渣装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除渣装置位于相邻两个磁分离格栅之间上部的位置，包括横向设置在活动式格 栅组表面的磁性渣收集槽，磁性渣收集槽的长度等于或大于磁分离机箱的宽度，磁性渣 收集槽两侧设有刮片轴，刮片轴上设有与磁条数量相等，可插入相邻的磁条之间，用于 刮去磁条表面磁性渣的刮片，磁性渣收集槽中沿长度方向设有用于清洁各个刮片的清洁 刷，磁性渣收集槽底部沿长度方向设有用于将清洁刷所刷下的磁性渣送出的传送装置， 上述刮片轴、传送装置均与动力装置动力相接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送装置为螺旋输送机或者皮带传动带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述磁分离格栅的高度大于磁分离机箱的高度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水池靠近进水口处，设有缓冲挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出水池一侧设有臭氧发生器，臭氧发生器的臭氧导管伸入出水池中。
本发明结构简单，制造方便，利用第一穿孔墙、第二穿孔墙，配合格栅式磁分离净 化装置所构成的进化池，能够稳定的控制格栅式磁分离净化装置处水流的速度，使格栅 式磁分离净化装置能够有效全面的清洁水质，确保能够适应较大的污水处理量。
格栅式磁分离净化装置所采用的磁分离格栅排列结构，可以使磁分离格栅中的磁条 可有效并均等的吸附磁性渣，并且能够有效的扩大处理水量，使磁渣清理更彻底，净化 后水质更好。
另外，所采用的除渣装置，能够对磁条上磁性渣进行及时去除及排出，方便操作及 管理控制，确保本设备的使用效果及使用寿命。