申请日2015.11.20
公开(公告)日2016.02.03
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种木屑与污泥掺混系统，包括污泥料斗和木屑料斗，污泥料斗设有进料口，污泥料斗的出料口连接污泥绞龙输送机的进料口，污泥绞龙输送机的出料口连接输送带轮机构的进料口，木屑料斗设有进料口，木屑料斗的出料口连接木屑绞龙输送机的进料口，木屑绞龙输送机的出料口连接木屑分布器的进料口，木屑分布器的出料口连接输送带轮机构的进料口，输送带轮机构的出料口连接水平螺杆螺带式搅拌器的进料口，水平螺杆螺带式搅拌器的出料口连接多轴搅拌器的进料口，多轴搅拌器还设有出料口。本发明还公开了一种木屑与污泥掺混方法。
权利要求书
1.一种木屑与污泥掺混系统，其特征在于：包括污泥料斗(11)和木屑料斗 (21)，污泥料斗(11)设有进料口，污泥料斗(11)的出料口连接污泥绞龙输送机(12)的进料口，污泥绞龙输送机(12)的出料口连接输送带轮机构(3)的进料口，木屑料斗(21)设有进料口，木屑料斗(21)的出料口连接木屑绞龙输送机 (22)的进料口，木屑绞龙输送机(22)的出料口连接木屑分布器(23)的进料口，木屑分布器(23)的出料口连接输送带轮机构(3)的进料口，输送带轮机构(3) 的出料口连接水平螺杆螺带式搅拌器(4)的进料口，水平螺杆螺带式搅拌器(4) 的出料口连接多轴搅拌器(5)的进料口，多轴搅拌器(5)还设有出料口。
2.根据权利要求1所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：所述木屑分布器(23)内部设有均匀分布的孔道。
3.根据权利要求2所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：所述孔道直径为10-50mm，相邻孔道的中心距离为20-100mm。
4.根据权利要求1所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：所述木屑分布器(23)的筒体横截面的形状和面积与木屑分布器(23)出料口横截面的形状和面积相同。
5.根据权利要求4所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：所述木屑分布器(23)的筒体横截面与木屑分布器(23)出料口横截面均为长方形或者正方形。
6.根据权利要求1所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：所述输送带轮机构(3)包括输送带，输送带轮机构(3)的进料口的宽度与输送带的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的木屑与污泥掺混系统，其特征在于：掺混系统还包括刀片式破碎机(6)，刀片式破碎机(6)设有进料口，刀片式破碎机(6)的出料口连接污泥料斗(11)的进料口。
8.一种木屑与污泥掺混方法，其特征在于：包括以下的步骤：
S1：将污泥(b)从污泥料斗(11)的进料口加入，与此同时，将木屑(a)从木屑料斗(21)的进料口加入;
S2：污泥(b)从污泥料斗(11)的出料口输出至污泥绞龙输送机(12)的进料口，木屑(a)从木屑料斗(21)的出料口输出至木屑绞龙输送机(22)的进料口;
S3：污泥(b)经过污泥绞龙输送机(12)的输运之后从污泥绞龙输送机(12) 的出料口输出至输送带轮机构(3)的进料口，木屑(a)经过木屑绞龙输送机(22) 的输运之后从木屑绞龙输送机(22)的出料口输出至木屑分布器(23)的进料口，经过木屑分布器(23)之后实现了木屑(a)的均匀分布，然后均匀分布后的木屑 (a)再从木屑分布器(23)的出料口输出至输送带轮机构(3)的进料口，此时，木屑(a)均匀分布在输送带轮机构(3)内的污泥(b)的表面，得到初次混合原料(c);
S4：初次混合原料(c)从输送带轮机构(3)的出料口输出至水平螺杆螺带式搅拌器(4)的进料口，经过充分的搅拌和混合，得到二次混合原料(d);
S5：二次混合原料(d)从水平螺杆螺带式搅拌器(4)的出料口输出至多轴搅拌器(5)的进料口，经过进一步的搅拌和混合，得到最终混合原料(e)，并从多轴搅拌器(5)的出料口输出。
9.根据权利要求8所述的木屑与污泥掺混方法，其特征在于：所述污泥绞龙输送机(12)与木屑绞龙输送机(22)同步运转。
10.根据权利要求8所述的木屑与污泥掺混方法，其特征在于：所述步骤S1 为将污泥(b)从刀片式破碎机(6)的进料口加入，与此同时，将木屑(a)从木屑料斗(21)的进料口加入，污泥(b)经过刀片式破碎机(6)的出料口输出至污泥料斗(11)的进料口。
说明书
一种木屑与污泥掺混系统及掺混方法
技术领域
本发明涉及一种木屑与污泥掺混系统及掺混方法。
背景技术
21世纪以来，随着经济迅速发展，我国污水污泥的年产量急剧增加，其中2014 年的产量已近4000万吨。早在1995年，世界水环境组织决定用“生物固体”取代 “污水污泥”的概念[7]，其详细定义为：“一种富含可利用有机物的污染物”，强调了污水污泥具有回收利用的价值，使得污泥资源化、能源化的概念被广泛接受。
由于污泥的含水率高、能量密度低等因素降低了其单独利用的经济性，尚未能得到有效开发和合理利用。污泥的含水率通常大于70%，且含有大量C、H等可燃成分，若能对其中的能量进行回收，并用于供气或作为燃油替代品，对于解决环境和能源问题都具有重大意义。
由于污泥的粘度较大、含水率较高，直接对其进行热解是比较困难的;将污泥与生物质木屑进行掺混，可以降低原料的粘度和总含水率，增大原料中碳含量，则可以有效解决这个问题。然而，污泥与木屑的掺混难度较大，目前未见污泥与生物质木屑掺混工艺、掺混装置和掺混系统的报道。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种能够实现污泥与木屑的充分掺混的掺混系统及掺混方法。
技术方案：为达到此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的一种木屑与污泥掺混系统，包括污泥料斗和木屑料斗，污泥料斗设有进料口，污泥料斗的出料口连接污泥绞龙输送机的进料口，污泥绞龙输送机的出料口连接输送带轮机构的进料口，木屑料斗设有进料口，木屑料斗的出料口连接木屑绞龙输送机的进料口，木屑绞龙输送机的出料口连接木屑分布器的进料口，木屑分布器的出料口连接输送带轮机构的进料口，输送带轮机构的出料口连接水平螺杆螺带式搅拌器的进料口，水平螺杆螺带式搅拌器的出料口连接多轴搅拌器的进料口，多轴搅拌器还设有出料口。
为了将木屑均匀分布，以提高木屑与污泥的掺混效果，在所述木屑分布器内部设有均匀分布的孔道。
进一步，所述孔道直径为10-50mm，相邻孔道的中心距离为20-100mm。
为了保证木屑在木屑分布器出料口处能够均匀分布，所述木屑分布器的筒体横截面的形状和面积与木屑分布器出料口横截面的形状和面积相同。
进一步，所述木屑分布器的筒体横截面与木屑分布器出料口横截面均为长方形或者正方形。
所述输送带轮机构包括输送带，为了使木屑分布器输出的木屑均匀分布在输送带上，输送带轮机构的进料口的宽度与输送带的宽度相同。
为了在掺混之前将污泥进行初步破碎，掺混系统还包括刀片式破碎机，刀片式破碎机设有进料口，刀片式破碎机的出料口连接污泥料斗的进料口。
本发明所述的一种木屑与污泥掺混方法，包括以下的步骤：
S1：将污泥从污泥料斗的进料口加入，与此同时，将木屑从木屑料斗的进料口加入;
S2：污泥从污泥料斗的出料口输出至污泥绞龙输送机的进料口，木屑从木屑料斗的出料口输出至木屑绞龙输送机的进料口;
S3：污泥经过污泥绞龙输送机的输运之后从污泥绞龙输送机的出料口输出至输送带轮机构的进料口，木屑经过木屑绞龙输送机的输运之后从木屑绞龙输送机的出料口输出至木屑分布器的进料口，经过木屑分布器之后实现了木屑的均匀分布，然后均匀分布后的木屑再从木屑分布器的出料口输出至输送带轮机构的进料口，此时，木屑均匀分布在输送带轮机构内的污泥的表面，得到初次混合原料;
S4：初次混合原料从输送带轮机构的出料口输出至水平螺杆螺带式搅拌器的进料口，经过充分的搅拌和混合，得到二次混合原料;
S5：二次混合原料从水平螺杆螺带式搅拌器的出料口输出至多轴搅拌器的进料口，经过进一步的搅拌和混合，得到最终混合原料，并从多轴搅拌器的出料口输出。
为了保证混合物料达到预期的掺混比例，避免出现掺混系统中只有单一物料的情况，所述污泥绞龙输送机与木屑绞龙输送机同步运转。
为了在掺混之前将污泥进行初步破碎，所述步骤S1为将污泥从刀片式破碎机的进料口加入，与此同时，将木屑从木屑料斗的进料口加入，污泥经过刀片式破碎机的出料口输出至污泥料斗的进料口。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的掺混系统及掺混方法适用于含水率30%-80%的各类工业有机污泥、生活污泥、高含水率的有机残渣与木屑的掺混;
(2)本发明的掺混系统及掺混方法采用了木屑分布器，实现了木屑在污泥表面的均匀分布，从而提高了木屑与污泥的掺混效果;
(3)在污泥料斗之前设置的刀片式破碎机能够将块状污泥进行初步破碎，使得之后的掺混更加容易、彻底;
(4)本发明的掺混方法采用了三道不同的掺混工序，分别形成了初次混合原料、二次混合原料和最终混合原料，有效保证了污泥与木屑的均匀掺混，提高了掺混的效率和处理量。