申请日2015.09.16
公开(公告)日2016.03.16
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
权利要求书
1.适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、升流式固体厌氧反应器(3)、生物吸附氧化反应池(5)、沉淀池(12)、微电解反应器(10)、折流曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7)，升流式固体厌氧反应器连接有污泥浓缩池(8)，匀浆池(2)内设有提升泵，提升泵与升流式固体厌氧反应器(3)相连。
2.根据权利要求1所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：折流曝气生物滤池(6)包括两级曝气生物滤池(61)和过水孔(62)，两级曝气生物滤池(61)通过下侧的过水孔(62)连通;两级曝气生物滤池(61)均设有填料层和第一曝气管(63)，填料层从上到下依次第一填料层(64)和第二填料层(65)，第一填料层(64)固定有微生物和/或生物酶。
3.根据权利要求2所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：两级曝气生物滤池(61)为第一级曝气生物滤池(611)和第二级曝气生物滤池(612)，第一级曝气生物滤池(611)上侧设有进水管(66)，第二级曝气生物滤池(612)上侧设有出水管(67)。
4.根据权利要求2所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：第一填料层(64)为固定有微生物和/或生物酶的聚氨酯生物海绵填料，第二填料层(65)为沸石和颗粒活性炭。
5.根据权利要求1所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：升流式固体厌氧反应器(3)内设有布水系统，升流式固体厌氧反应器(3)底部设有厌氧菌床，升流式固体厌氧反应器(3)上部设有挡渣板。
6.根据权利要求1所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：升流式固体厌氧反应器(3)设有污泥排放口，污泥排放口连接污泥浓缩池(8)。
7.根据权利要求1所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：升流式固体厌氧反应器(3)和生物吸附氧化反应池(5)之间设有调节池(11)。
8.根据权利要求1所述的适用于含磷有机废水的处理系统，其特征在于：生物吸附氧化反应池(5)包括生物吸附段和生物氧化段。
说明书
适用于含磷有机废水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及了适用于含磷有机废水的处理系统。
背景技术
畜禽养殖废水悬浮物多、氨氮浓度高、有机浓度高、臭味大，就其排放量来说，其有机物的排放量是工业和城镇生活废弃物排放量的2倍，而且还含有随畜禽排泄出来的病原体等特性，处理难度大且传统工艺处理后难以达标排放。养殖废水目前大多采用自然生物处理技术、厌氧处理技术、好氧处理技术、混合处理技术等生物处理工艺。对于单一的好氧、厌氧处理效果并不理想，目前养殖场废水的治理方法效果不好。
发明内容
本实用新型针对现有技术的缺点，公开了一种适用于含磷有机废水的处理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
适用于含磷有机废水的处理系统，包括依次相连的进料斗、匀浆池、升流式固体厌氧反应器、生物吸附氧化反应池、沉淀池、微电解反应器、折流曝气生物滤池和臭氧消毒池，升流式固体厌氧反应器连接有污泥浓缩池，匀浆池内设有提升泵，提升泵与升流式固体厌氧反应器相连。
含有高浓度氨氮有机废水进入生物吸附氧化反应池继续有机物的降解，
A段为生物吸附段，B段为生物氧化段。A段是AB工艺的主体，对整个工艺起关键作用，由A段池和中间沉淀池组成。在连续工作的A段曝气池中，外界不断接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物，在食物充足的条件下，新陈代谢很快，能较迅速克服出现的失活和不可逆转的损害，大大提高处理工艺的稳定性。A段的微生物特性使吸附池的活性污泥表现为：较强的絮凝、吸附和降解有机物的能力;COD有较高的降解度，降解为易生化处理的BOD物质;适应性强，耐进水水量、水质、pH等的变化，有抗冲击负荷的能力;A段不仅能去除一部份有机物质，而且能起调节和缓冲作用。A段采用高污泥负荷，利用活性污泥的吸附絮凝能力，将污水中的有机物吸附于活性污泥上，进而降解。产生的大量生物污泥在中间沉淀池内沉下，大部分有机物质以剩余污泥方式排除系统外。在A段中，借吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，可去除大约40%的有机物。
B段是该工艺中的后期处理降解，保障出水水质达标的关键环节。它由曝气池和二次沉淀池组成。经过A段后，污水的冲击负荷(水质、水量等)已不再影响B段，污水往水质、水量方面是比较稳定的，B段的净化功能得以充分发挥。经A段处理后残留于污水中的有机物在B段继续氧化，达到较高的污水处理效率，并获得良好的出水水质。
简而言之，A段的产泥量很大，污泥含磷量高于常规活性污泥法。B段的剩余污泥量少，泥龄长，有利于增殖缓慢、生长期长的硝化菌繁殖。因此，AB工艺具有一定的脱氨脱磷功能。
在厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中磷的浓度升高，溶解性的有机物被细胞吸收而使污水中的BOD浓度下降;另外部分NH3-N因细胞的合成得以去除，使污水中的NH3-N浓度下降。在好氧池中，有机物被微生物生化氧化，而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N浓度增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取，也已较快的速率下降。
通过臭氧消毒池消毒后再将水排放，其能有效杀灭水中的大量微生物和细菌，提升了含有高浓度氨氮有机废水净化强度。
微电解反应器采用底部进水上部出水方式，池子内部填充铁和碳。微电解技术是利用铁、炭具有微电池反应、絮凝作用。微电解反应器中反应产物具有很高的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe2+;在阴极，产生的活性[H]，利用两极产生的电位差，含有高浓度氨氮有机废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使可溶的物质转化成难溶或微溶物质，通过絮凝作用沉淀除去;使大分子物质分解为小分子物质;使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提高含有高浓度氨氮有机废水的可生化性的同时色度也得到降低。
通过臭氧消毒池消毒后再将水排放，其能有效杀灭水中的大量微生物和细菌，提升了含有高浓度氨氮有机废水净化强度。
作为优选，折流曝气生物滤池包括两级曝气生物滤池和过水孔，两级曝气生物滤池通过下侧的过水孔连通;两级曝气生物滤池均设有填料层和第一曝气管，填料层从上到下依次第一填料层和第二填料层，第一填料层固定有微生物和/或生物酶。本实用新型在同一曝气生物滤池内完成硝化和反硝化作用，实现了COD、SS、NH3-N和TN的同步去除。两级曝气生物滤池还包括设在填料层上侧的拦截网、设在填料层下侧的承托层;设在承托层下侧的滤板，承托层和滤板之间设有曝气管。承托层和滤板之间设有曝气管，采用穿孔管布气，通过装置均匀布气，解决了偏流、填料不均、气管容易堵塞的问题。拦截网上侧为保护层。还包括反冲洗系统，反冲洗系统包括曝气管、反冲洗管、反冲洗集水槽、反冲洗排水管，反冲洗管设在承托层中，第一级曝气生物滤池和第二级曝气生物滤池的底部还通过反冲洗管连通，反冲洗集水槽设在第一级曝气生物滤池的上侧，反冲洗排水管设在第二级曝气生物滤池的上侧。
作为优选，两级曝气生物滤池为第一级曝气生物滤池和第二级曝气生物滤池，第一级曝气生物滤池上侧设有进水管，第二级曝气生物滤池上侧设有出水管。
作为优选，第一填料层为固定有微生物和/或生物酶的聚氨酯生物海绵填料，第二填料层为沸石和颗粒活性炭。本实用新型通过不同滤料的组合，强化了对多种污染物同步去除效果，提高了系统抗冲击负荷能力，大大降低了板结发生的可能性。a.沸石具有选择性吸附氨氮的特点，同时其表面也可形成生物膜(成为生物沸石)而使氨氮的去除能力得到提高。沸石和颗粒活性炭结合，延长了沸石的工作周期，使颗粒活性炭上的生物生长良好，当未有长期高浓度氨氮冲击时可保证沸石的长期运行而无需再生，经济可靠。b.聚氨酯生物海绵填料中固定有微生物和/或生物酶，放在上侧的填料层中(即第一填料层)，以进一步去除SS和其他污染物。固定微生物和/或生物酶后，聚氨酯生物海绵填料载体密度接近于水的密度，具有较大的比表面积、挂膜容易，因而生物负载量大，比现有的污水净化方法高出5倍以上;而且生物膜(即微生物和/或生物酶)更新比较快，因而微生物(即微生物和/或生物酶)具有较高的活性，大大提高了处理效率和污水处理效果。c.由于多介质填料的组合，使滤料层呈现出半固定半流动的状态，流动载体不断与气泡进行接触并不断切割，因而其充氧效率高，有利于加快有机物的氧化速度。
作为优选，升流式固体厌氧反应器内设有布水系统，升流式固体厌氧反应器底部设有厌氧菌床，升流式固体厌氧反应器上部设有挡渣板。
作为优选，升流式固体厌氧反应器设有污泥排放口，污泥排放口连接污泥浓缩池。厌氧消化过程中产生的沉渣通过污泥排放口排到污泥浓缩池，沉淀浓缩后经污泥泵抽走。
作为优选，升流式固体厌氧反应器和生物吸附氧化反应池之间设有调节池。
作为优选，生物吸附氧化反应池包括生物吸附段和生物氧化段。生物吸附氧化反应池(AB反应池)主要用于除磷，A段为生物吸附段，B段为生物氧化段，A段和B段均是曝气好氧段;生物吸附段和生物氧化段中微生物的吸磷生长，除磷效果特别好。它的效果突出表现为：A段的低等微生物快速吸附水中的有机物质(包括磷)，迅速降低水体中的BOD水平，约50%;B段微生物为曝气好氧生长，此段的微生物等级略高于A段，适于好氧吸磷生长，除磷效果好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
高浓度有机废水通过进料斗进入匀浆池中，在搅拌作用下调配均匀后打入厌氧发酵系统，厌氧发酵系统采用升流式固体厌氧反应器，其下部是含有高浓度厌氧微生物的固体床。发酵原料从反应器底部进入，依靠进料和所产生沼气的上升动力按一定的速度向上升流;料液通过高浓度厌氧微生物固体床时，有机物被分解发酵，上清液从反应器上部排出;未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期(HRT)高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。升流式固体厌氧反应器内设有布水系统，底部是高浓度厌氧菌床，上部设置挡渣板。厌氧消化过程中产生的沉渣通过剩余污泥排放口排到污泥浓缩池，沉淀浓缩后经污泥泵抽走。然后含有高浓度有机废水进入生物吸附氧化反应池，继续有机物的降解，生物吸附氧化反应池(AB)由A段(生物吸附段)和B段(生物氧化段)组成，均是曝气好氧段，A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，各自独特的微生物群体，两段分开对各段微生物的吸磷生长非常有益，处理效果稳定，除磷后的废水进入微电解反应器，微电解反应器采用底部进水、上部出水方式，池子内部填充铁和碳。微电解是利用铁、炭具有微电池反应、絮凝作用，对降低COD的含量和脱色效果明显。接着进入折流曝气生物滤池(BBAF)，折流曝气生物滤池(BBAF)集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、定期反冲于一体，是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的折流脱氮除磷反应器，处理后的污水优于排放标准，可实现中水回用。
本实用新型包括依次相连的进料斗、匀浆池、升流式固体厌氧反应器、生物吸附氧化反应池、沉淀池、微电解反应器、折流曝气生物滤池和臭氧消毒池，升流式固体厌氧反应器连接有污泥浓缩池，工艺简单，反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀;抗负荷冲击能力强，处理效果好;通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短，同时脱氮、除磷效果明显，且不需额外增加反应器。此外，还有以下有益效果：(1)对有机底物去除效率高。(2)系统运行稳定。主要表现在：出水水质波动小，有极强的耐冲击负荷能力，有良好的污泥沉降性能。(3)有较好的脱氮除磷效果。(4)节能。运行费用低，耗电量低，可回收沼气能源。