申请日2015.11.05
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号B01F7/18; B01F15/02; B01F15/04; B01F13/10; B01F1/00; B01D53/18; B01D53/26; B01D47/06; C02F9/04
摘要
一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线，它包括一组搅拌装置、供水管(11)、一组第一电磁计量阀(12)、一组原料仓(13)、一组螺旋输送装置(14)、废气处理装置、废水处理装置、一组水泵(17)、一组第二电磁计量阀(18)、一组第三电磁计量阀(19)、一组电磁阀(20)和PLC控制器，本实用新型的优点是：所述的金属表面清洗剂的生产线相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且搅拌均匀，溶解更充分，节能环保。
权利要求书
1.一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线，其特征在于它包括一组搅拌装置、供水管(11)、一组第一电磁计量阀(12)、一组原料仓(13)、一组螺旋输送装置(14)、废气处理装置、废水处理装置、一组水泵(17)、一组第二电磁计量阀(18)、一组第三电磁计量阀(19)、一组电磁阀(20)和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶(1)、减速电机(2)、搅拌轴(3)、一对搅拌片(4)和一对螺旋叶片(5)，搅拌桶(1)顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶(1)底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机(2)安装在搅拌桶(1)顶部，搅拌轴(3)位于搅拌桶(1)内，且搅拌轴(3)一端与减速电机(2)的输出轴连接，一对搅拌片(4)上分别开有一组孔，孔径为15mm,一对搅拌片(4)对称安装在搅拌轴(3)上，一对螺旋叶片(5)对称安装在搅拌轴(3)的另一端，供水管(11)上设有一组出水口，供水管(11)的出水口通过第一电磁计量阀(12)与搅拌桶(1)的第一进水口相通，原料仓(13)的出料口通过螺旋输送装置(14)与搅拌桶(1)的进料口相通，废气处理装置包括酸雾进气管(50)、中性雾进气管(51)、碱雾进气管(52)、废气处理塔(53)、水处理槽(54)、干燥模块(55)、排气管(56)、引风机(57)、排水管(58)和排水阀(59)，所述废气处理塔(53)底部分别设有三个进气口，顶部设有排气口，废气处理塔(53)的进气口分别通过酸雾进气管(50)、中性雾进气管(51)和碱雾进气管(52)与搅拌桶(1)的出气口相通，所述酸雾进气管(50)、中性雾进气管(51)和碱雾进气管(52)的另一端分别通过管道通入水处理槽(54)槽底，所述水处理槽(54)顶部为敞口，底部设有排水口，水处理槽(54)安装在废气处理塔(53)底部，所述干燥模块(55)安装在废气处理塔(53)内，并位于水处理槽(54)的上方，所述排气管(56)与废气处理塔(53)顶部的排气口相通，所述引风机(57)与废气处理塔(53)的排气口相通，所述排水管(58)通过排水阀(59)与水处理槽(54)底部的排水口相通，废水处理装置包括水池(30)、活性炭板(31)、酸碱度测试器(32)、碱性剂容器(33)、碱性剂电磁阀(34)、酸性剂容器(35)、酸性剂电磁阀(36)、絮凝剂容器(37)、絮凝剂电磁阀(38)、气泵(39)、废水收集管道(40)和过滤水排放管道(41)，水池(30)位于搅拌桶(1)的下方，活性炭板(31)安装在水池(30)内，且把水池(30)分割成上下两层，搅拌桶(1)的废水排放口通过电磁阀(20)和废水收集管道(40)与水池(30)下层相通，酸碱度测试器(32)安装在水池(30)内的上层，碱性剂容器(33)、酸性剂容器(35)和絮凝剂容器(37)分别通过碱性剂电磁阀(34)、酸性剂电磁阀(36)和絮凝剂电磁阀(38)与水池(30)的下层用管道相通，气泵(39)的出气口与水池(30)的下层相通，水池(30)的上层通过水泵(17)和第二电磁计量阀(18)与搅拌桶(1)的第二进水口相通，酸碱度测试器(32)通过输入模块与PLC控制器电连接，第三电磁计量阀(19)安装在搅拌桶(1)的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机(2)、第一电磁计量阀(12)、螺旋输送装置(14)、水泵(17)、第二电磁计量阀(18)、第三电磁计量阀(19)、电磁阀(20)、碱性剂电磁阀(34)、酸性剂电磁阀(36)、絮凝剂电磁阀(38)、气泵(39)和引风机(57)的开或关。
说明书
一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线
技术领域
本实用新型涉及金属清洗技术领域，具体涉及一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线。
背景技术
目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，搅拌溶解效果不好，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费。
实用新型内容
本实用新型主要针对目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，搅拌溶解效果不好，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费之不足，而提供一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线。
本实用新型包括一组搅拌装置、供水管、一组第一电磁计量阀、一组原料仓、一组螺旋输送装置、废气处理装置、废水处理装置、一组水泵、一组第二电磁计量阀、一组第三电磁计量阀、一组电磁阀和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶、减速电机、搅拌轴、一对搅拌片和一对螺旋叶片，搅拌桶顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机安装在搅拌桶顶部，搅拌轴位于搅拌桶内，且搅拌轴一端与减速电机的输出轴连接，一对搅拌片上分别开有一组孔，孔径为15mm,一对搅拌片对称安装在搅拌轴上，一对螺旋叶片对称安装在搅拌轴的另一端，供水管上设有一组出水口，供水管的出水口通过第一电磁计量阀与搅拌桶的第一进水口相通，原料仓的出料口通过螺旋输送装置与搅拌桶的进料口相通，废气处理装置包括酸雾进气管、中性雾进气管、碱雾进气管、废气处理塔、水处理槽、干燥模块、排气管、引风机、排水管和排水阀，所述废气处理塔底部分别设有三个进气口，顶部设有排气口，废气处理塔的进气口分别通过酸雾进气管、中性雾进气管和碱雾进气管与搅拌桶的出气口相通，所述酸雾进气管、中性雾进气管和碱雾进气管的另一端分别通过管道通入水处理槽槽底，所述水处理槽顶部为敞口，底部设有排水口，水处理槽安装在废气处理塔底部，所述干燥模块安装在废气处理塔内，并位于水处理槽的上方，所述排气管与废气处理塔顶部的排气口相通，所述引风机与废气处理塔的排气口相通，所述排水管通过排水阀与水处理槽底部的排水口相通，废水处理装置包括水池、活性炭板、酸碱度测试器、碱性剂容器、碱性剂电磁阀、酸性剂容器、酸性剂电磁阀、絮凝剂容器、絮凝剂电磁阀、气泵、废水收集管道和过滤水排放管道，水池位于搅拌桶的下方，活性炭板安装在水池内，且把水池分割成上下两层，搅拌桶的废水排放口通过电磁阀和废水收集管道与水池下层相通，酸碱度测试器安装在水池内的上层，碱性剂容器、酸性剂容器和絮凝剂容器分别通过碱性剂电磁阀、酸性剂电磁阀和絮凝剂电磁阀与水池的下层用管道相通，气泵的出气口与水池的下层相通，水池的上层通过水泵和第二电磁计量阀与搅拌桶的第二进水口相通，酸碱度测试器通过输入模块与PLC控制器电连接，第三电磁计量阀安装在搅拌桶的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机、第一电磁计量阀、螺旋输送装置、水泵、第二电磁计量阀、第三电磁计量阀、电磁阀、碱性剂电磁阀、酸性剂电磁阀、絮凝剂电磁阀、气泵和引风机的开或关。
本实用新型的优点是：所述的金属表面清洗剂的生产线相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且搅拌均匀，溶解更充分，节能环保。