申请日2015.08.26
公开(公告)日2015.12.09
IPC分类号B01D29/01; B01D29/68; B01D29/64; B01D29/56
摘要
本实用新型公开了一种罐式反冲去渣污水处理装置，包括罐体、一级过滤板、二级筛网、进料管、出料管、排污口和反冲排管，在所述罐体的中部水平安装有两层平行分布的一级过滤板和二级筛网，一级过滤板位于二级筛网的下方;在一级过滤板上端的罐体侧壁上设有过滤板上端面配合的刮板器，刮板器与设置在罐体外壁的推动气缸的输出端固定连接;在上述二级筛网的上方设有反冲排管;本实用新型能够有效的对硫酸法二氧化钛生产过程中进入压滤机的前期物料进行分离过滤处理，将前期物料中的大颗粒杂质进行分层筛选，利用反冲洗排管和刮板器进行快速清理，大大提高了后期处理速度和生产线设备的使用寿命、延长了维护周期。
权利要求书
1.一种罐式反冲去渣污水处理装置，其特征在于，包括罐体、一级过滤板、二级筛 网、进料管、出料管、排污口和反冲排管，在所述罐体的中部水平安装有两层平行分布的 一级过滤板和二级筛网，一级过滤板位于二级筛网的下方，一级过滤板和二级筛网上的网 眼均匀布置;进料管位于罐体的侧壁底部，该进料管与罐体的进料口相连;出料管位于罐 体的顶部，该出料管与罐体的出料口相连;排污口位于罐体的底部，该排污口与排污管相 连;在一级过滤板上端的罐体侧壁上设有过滤板上端面配合的刮板器，刮板器与设置在罐 体外壁的推动气缸的输出端固定连接;在上述二级筛网的上方设有反冲排管;在罐体的顶 部设有一压力表。
2.根据权利要求1所述的一种罐式反冲去渣污水处理装置，其特征在于，一级过滤 板的网眼直径为3～6mm。
3.根据权利要求1所述的一种罐式反冲去渣污水处理装置，其特征在于，二级筛网 至少为一层，二级筛网的网眼直径为0.5～3mm。
4.根据权利要求1所述的一种罐式反冲去渣污水处理装置，其特征在于，反冲排管由 若干个并列设置的进水管和设置在进水管下端部的喷洒头构成。
说明书
一种罐式反冲去渣污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种罐式反冲去渣污水处理装置。
背景技术
现有的工业企业，特别是石油化工、化学化肥、印染、造纸、制药企业处理污水的方 法一般是采用污水处理厂，由污水处理厂将各种企业的废水收集在一起进行处理。这种方 法的缺陷在于;废水的源头多、水质复杂、污染物多、水量多、处理量大。目前，一般污 水处理厂面对这种混合型污水，使用现有的处理方法和设备往往只是单纯的将废水处理到 排放标准直接排放，这样会造成水资源的极大浪费，虽然达到排放标准，但是仍然或多或 少会多环境造成污染。
硫酸法二氧化钛生产过程中会产生大量的酸性废水，这些酸性废水不能直接排放，为 了能够达标排放，必须经过中和处理。目前，一般采用电石渣来中和钛白粉生产过程中产 生的酸性废水，所获得的中和物料PH值达中性后须经压滤机进行脱水处理，从而产生含 水量小于40%的钛石膏和中性水，但由于电石渣在经过球磨机后，出来的物料中还存在大 量的硬度较高的颗粒和运输途中夹杂的塑料薄膜，以及生产途中产生的杂物，使得在压滤 机的日常使用过程中经常发生进料管、格栅和滤布堵塞的现象，直接影响压滤机的使用效 率，增加了工人的劳动强度，损坏了部件，导致生产不连续，设备运行费用高。因此，为 了防止在使用压滤机对中和物料进行脱水处理时发生堵塞的现象，在中和物料进入压滤机 前，需使用过滤器将中和物料中的各种固体杂物进行过滤处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐式反冲去渣污水处理装置，以解决上述背景技术中 提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种罐式反冲去渣污水处理装置，包括罐体、一级过滤板、二级筛网、进料管、出料 管、排污口和反冲排管，在所述罐体的中部水平安装有两层平行分布的一级过滤板和二级 筛网，一级过滤板位于二级筛网的下方，一级过滤板和二级筛网上的网眼均匀布置;进料 管位于罐体的侧壁底部，该进料管与罐体的进料口相连;出料管位于罐体的顶部，该出料 管与罐体的出料口相连;排污口位于罐体的底部，该排污口与排污管相连，且排污管经由 一泵与卧板压滤机相连;在一级过滤板上端的罐体侧壁上设有过滤板上端面配合的刮板 器，刮板器与设置在罐体外壁的推动气缸的输出端固定连接;在上述二级筛网的上方设有 反冲排管;在罐体的顶部设有一压力表。
作为本实用新型更进一步的技术方案，一级过滤板的网眼直径为3～6mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，二级筛网至少为一层，二级筛网的网眼直径为 0.5～3mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，反冲排管由若干个并列设置的进水管和设置在 进水管下端部的喷洒头构成。
与现有技术相比，本实用新型能够有效的对硫酸法二氧化钛生产过程中进入压滤机的 前期物料进行分离过滤处理，将前期物料中的大颗粒杂质进行分层筛选，利用反冲洗排管 和刮板器进行快速清理，大大提高了后期处理速度和生产线设备的使用寿命、延长了维护 周期。