申请日2015.09.30
公开(公告)日2016.05.11
IPC分类号B01D61/08; B01D69/12; B32B9/04; B32B33/00; C02F9/12; C02F1/44; C02F103/16
摘要
本实用新型涉及一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，包括磁性材料层、顶反渗透膜层、中间膜层、以及底反渗透膜层，所述磁性材料层、顶反渗透膜层、中间膜层、以及底反渗透膜层依次连接，其中磁性材料粒径为15-20nm，磁性材料层厚度为100-150nm，顶反渗透膜层和底反渗透膜层厚度为50-100nm，中间膜层厚度为30-50nm。采用本实用新型提供的结构制备的复合型反渗透膜不仅耐酸碱性好、坚固耐用、使用寿命长、厚度小而且脱盐率高，新添加的磁性材料层能吸附重金属离子，使得经反渗透膜过滤后产生的浓水中也不含重金属离子。
摘要附图
权利要求书
1.一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：包括磁性材料层、顶反渗透膜层、中间膜层、以及底反渗透膜层，所述顶反渗透膜层连接于磁性材料层的内表面，所述中间膜层连接于顶反渗透膜层内表面，所述底反渗透膜层连接于中间膜层内表面。
2.如权利要求1所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：还包括一个阻垢层，所述阻垢层设置于磁性材料层外表面。
3.如权利要求1所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：所述磁性材料层可以是nZVI磁性材料层或是Fe3O4磁性材料层的一种或是两种的复合层结构。
4.如权利要求3所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：所述磁性材料粒径在15-20nm之间。
5.如权利要求1所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：所述磁性材料层厚度在100-150nm之间。
6.如权利要求1所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：所述顶反渗透膜层与底反渗透膜层厚度在50-100nm之间。
7.如权利要求1所述的一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，其特征在于：所述中间膜层厚度在30-50nm之间。
说明书
一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜
技术领域
本实用新型涉及电镀试验废水处理领域，尤其涉及一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜。
背景技术
电镀化学品生产企业为检验产品性能，会进行有限次的电镀试验，试验过程中产生一定量的废水，其废水除含有机物外，还含有一定量的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物。
现有的重金属废水处理中的膜法处理技术以其高效、无相变、节能等优点被广泛使用，目前，以光学膜和水膜的作用尤为显著，现有的水膜包含半透膜、过滤膜、渗透膜和反渗透膜等等，而现有的反渗透膜常采用单层膜制备，厚度大、脱盐率低、成本高、使用寿命短，不利于大规模的推广和使用。
现有技术中，废水经过现有的反渗透膜后一部分变为纯度较高的不含重金属离子等的纯水，另一部分饱含重金属离子的浓水仍然没有得到有效处理，浓水还需要进行进一步的分离处理。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种厚度低，效率高，使用寿命长且能够吸附重金属离子的反渗透膜，本实用新型提供以下技术方案：
一种电镀试验废水处理用复合型反渗透膜，包括磁性材料层、顶反渗透膜层、中间膜层、以及底反渗透膜层，所述顶反渗透膜层连接于磁性材料层的内表面，所述中间膜层连接于顶反渗透膜层内表面，所述底反渗透膜层连接于中间膜层内表面。废水通过进水口到达反渗透膜时，首先进入磁性材料层，用于吸附重金属离子，设置两层反渗透膜层能够有效地提高脱盐率，增强对无机离子、有机物及胶体等杂质的去除效果，中间膜层则能增强整个复合膜的机械强度。
进一步的，还包括一个阻垢层，所述阻垢层设置于磁性材料层外表面。能防止膜面结垢，防止反渗透膜的污堵，延长反渗透膜的使用寿命，使反渗透膜的使用寿命达到八年以上，能提高产水量
进一步的，所述磁性材料层可以是nZVI磁性材料层或是Fe3O4磁性材料层的一种或是两种的复合层结构。功能性的nZVI磁性材料制备工艺简单、产量高且吸附效果较好，Fe3O4磁性材料饱和吸附容量高。
进一步的，所述磁性材料粒径在15-20nm之间。磁性材料的粒径对于其吸附效果有很大的影响，粒径15-20nm之间的nZVI和Fe3O4具有超顺磁性，吸附效果最佳。
进一步的，所述磁性材料层厚度在100-150nm之间。厚度过小，易饱和，吸附效果差，厚度过大则成本高，且会导致整体厚底增大，失去轻便的优势。
进一步的，所述顶反渗透膜层与底反渗透膜层厚度在50-100nm之间，同样是处于效果与成本的综合考虑。
进一步的，所述中间膜层厚度在30-50nm之间。
本实用新型的有益效果在于：
(1)、整体厚度小，质地轻薄，坚固耐磨损，使用寿命长，成本低;
(2)、吸附效果好，脱盐率高;
(3)、经由反渗透膜的浓水中不含重金属离子，不需要进行针对重金属离子的进一步处理。