水处理用破碎刀片及破碎技术

发布时间:2018-4-3 20:45:35

  申请日2017.11.02

  公开(公告)日2018.02.23

  IPC分类号B02C18/18

  摘要

  本发明提供一种水处理用破碎刀片及破碎装置,其在对悬浮于水中的残渣进行破碎的破碎装置中使用,切刀部与衬套部形成为一体。本发明的技术方案用破碎刀片,能够抑制腐蚀等造成的破碎刀片的破损,因此能够减少破碎刀片的更换频率。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种水处理用破碎刀片,该水处理用破碎刀片适用于对悬浮于水中的残渣进行切割的破碎装置中,该水处理用破碎刀片的特征在于,切刀部与衬套部形成为一体。

  2.如权利要求1所述的水处理用破碎刀片,其特征在于,在所述切刀部与所述衬套部之间形成有槽。

  3.如权利要求1或2所述的水处理用破碎刀片,其特征在于,所述槽的深度为0.1mm~5mm,宽度为0.2mm~10mm。

  4.如权利要求1至3中任一项所述的水处理用破碎刀片,其特征在于,所述槽的剖面形状为圆弧状。

  5.一种破碎装置,其特征在于,该破碎装置具备权利要求1至4中任一项所述的水处理用破碎刀片。

  说明书

  一种水处理用破碎刀片及破碎装置

  技术领域

  本发明属于污水处理领域,具体涉及一种水处理用破碎刀片及破碎装置。

  背景技术

  在污水处理厂等中,存在残渣等夹杂物堵塞泵或脱水机等设备的问题,因而在这些设备的前段设置用于破碎残渣等夹杂物的破碎装置。并且,在清洗残渣等夹杂物的工序中,为了提高夹杂物的清洗效果,也使用破碎装置。

  例如,专利文献1中记载有在对污水处理厂中回收的残渣进行处理的处理系统中用于破碎并清洗残渣的盘式破碎机。该盘式破碎机中,在旋转轴固定多片盘形切刀而成的2台破碎单元配设成使破碎单元的盘形切刀彼此重叠。

  并且,专利文献2中记载有在上下水道或各种排水处理设施中使用的破碎装置的旋转切刀的结构。如专利文献2所述,以往的破碎装置的旋转切刀由沿着旋转轴的轴向层叠配置的多片破碎刀片和介于上下破碎刀片之间的衬套构成。

  专利文献1:日本特开2001-187399号公报

  专利文献2:日本专利第5528615号公报

  由于污水处理厂等水处理设施中的破碎装置是在水中使用的,因此破碎刀片处于容易腐蚀的环境下。而且,若盘形的破碎刀片腐蚀,则有可能从破碎刀片的周围朝向旋转轴用轴孔产生裂缝等破损。为了解决上述缺陷,本发明提出了一种空气过滤器。

  发明内容

  为了解决现有技术中所存在的上述不足,本发明提出了一种水处理用破碎刀片及破碎装置。

  具体而言,本发明提供以下的水处理用破碎刀片及具备该水处理用破碎刀片的破碎装置。

  用于解决上述课题的本发明的水处理用破碎刀片使用于对悬浮于水中的残渣进行切割的破碎装置中,其中,切刀部与衬套部形成为一体。

  根据本发明,由于切刀部与衬套部形成为一体,因此轴孔周围的厚度增加,能够获得较高的强度。因此,具有在切刀部的周围和轴孔之间不易产生裂缝的效果。

  并且,根据本发明的水处理用破碎刀片,由于切刀部与衬套部形成为一体,因此具有组件件数减少、装置组装变得容易的效果。此外,组件件数的减少在组件管理的方面也优异。

  此外,本发明的水处理用破碎刀片在切刀部与衬套部之间形成有槽。

  根据该特征,能够分散施加在形成于切刀部与衬套部之间的角部的应力,因此可抑制在该角部产生裂缝。

  此外,本发明的水处理用破碎刀片中,所述槽的深度为0.1~5mm,所述槽的宽度为0.2~10mm。

  为了分散施加于角部的应力,槽需要具有一定大小的深度和宽度,但若槽的深度过大,则反倒会沿着槽产生裂缝。根据上述特征,能够分散施加于角部的应力,同时能够抑制因形成槽而产生的裂缝。

  此外,本发明的水处理用破碎刀片的所述槽的剖面形状为圆弧状。

  若将槽的剖面形状设为多边形,则在槽的内表面形成多个角部。因此,施加于切刀部与衬套部之间的应力会向形成于槽的内表面的多个角部分散。然而,应力仍然容易施加在形成于槽的内表面的各角部。

  根据槽的剖面形状为圆弧状的上述特征,在槽的内表面没有角部,应力会沿着槽的内表面而均匀分散,因此在防止破损的方面尤其具有优异的效果。

  并且,用于解决上述课题的本发明的破碎装置具备上述水处理用破碎刀片。

  根据该破碎装置,由于具备上述水处理用破碎刀片,因此即便在污水处理厂等水处理设施中使用,也能够抑制因腐蚀而产生裂缝的情况。

  并且,由于切刀部与衬套部形成为一体,因此组件件数减少,从装置组装和组件管理的观点来看非常有用。

  根据本发明的水处理用破碎刀片及破碎装置,能够抑制因腐蚀等引起的破碎刀片的破损,因此能够减少破碎刀片的更换频率。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

  本发明提出的技术方案具有既能有效过滤空气中的细小颗粒及细菌的、过滤效率高且结构简单、制造成本低的优点。

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