申请日2015.11.12
公开(公告)日2016.03.30
IPC分类号C02F1/52
摘要
一种含油废水一体化处理装置，包括一个罐体，罐体上方外侧壁固定安装有加药罐，加药罐中的药剂通过管道加入废水形成加药废水，加药废水从罐体的下方输入罐体并从下向上溢流至罐体的上方形成上清液排出至罐体下部的过滤层后排出罐体;罐体的下方从外到内依次同心布置有过滤层以及搅拌区、混凝区和沉淀区，加药废水通过管道沿搅拌区的上部切向旋流输入搅拌区;搅拌区的下部与混凝区的下部连通;混凝区的上部与沉淀区的上部连通;加药罐的上方设置有加药口，内部设置有搅拌叶片。本实用新型的上述含油废水一体化处理装置采用一体化设计，利用同一个罐体将加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤形成为一体，安装、运输和运行维护方便。
权利要求书
1.一种含油废水一体化处理装置，包括一个罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上方外侧壁固定安装有加药罐(2)，所述加药罐(2)中的药剂通过管道加入所述废水形成加药废水，所述加药废水从所述罐体(1)的下方输入所述罐体(1)并从下向上溢流至所述罐体(1)的上方形成上清液排出至所述罐体(1)下部的过滤层(11)后排出所述罐体(1);所述罐体(1)的下方从外到内依次同心布置有所述过滤层(11)以及搅拌区(12)、混凝区(13)和沉淀区(14)，所述加药废水通过管道沿所述搅拌区(12)的上部切向旋流输入所述搅拌区(12);所述搅拌区(12)的下部与所述混凝区(13)的下部连通;所述混凝区(13)的上部与所述沉淀区(14)的上部连通;所述加药罐(2)的上方设置有加药口(23)，所述加药罐(2)的内部设置有搅拌叶片(24)。
2.如权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，同心布置的所述过滤层(11)、搅拌区(12)、混凝区(13)以及沉淀区(14)的上方形成有一个废水缓冲区(15)。
3.如权利要求2所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述废水缓冲区(15)具有一个锥形底部(151)，所述锥形底部(151)覆盖所述过滤层(11)、搅拌区(12)以及混凝区(13)的上部，所述沉淀区(14)的上部与所述锥形底部(151)的下部连通。
4.如权利要求3所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述沉淀区(14)的上部形成有一个喇叭口(141)，所述喇叭口(141)的上部直径大于所述锥形底部(151)的下部直径。
5.如权利要求2-4之一所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述废水缓冲区(15)的上方设置有沉淀斜板(16)，所述沉淀斜板(16)的上方形成所述上清液。
6.如权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述加药罐(2)内部设置有一个将所述上清液引入所述加药罐(2)的过滤仓(22)。
7.如权利要求3所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述废 水缓冲区(15)中设置有一个或多个均布有孔洞的空气释放管(30)。
8.如权利要求7所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于，所述空气释放管(30)设置在所述锥形底部(151)的上方。
说明书
含油废水一体化处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保领域的废水处理装置，尤其涉及一种含油废水一体化处理装置。
背景技术
石油石化领域的油气开采、石油炼制、油品储存/运输/销售等环节都会产生含油废水，含油废水的处理不仅仅是一个环保问题，而且已经成为生产过程中的一个重要环节。含油废水主要含有石油类、COD、BOD、多环芳烃(PAHs)、挥发酚、固体悬浮物(SS)以及氨氮等污染物，现有技术通常采用气浮分离技术以及旋流离心分离技术进行处理。但是，由于现有技术中，旋流离心分离过程中待处理水整体处于旋流状态，旋转区域过大，无法保证含油废水承受足够的旋流强度以及所承受旋流强度的均匀性，因此预计很难取得较好的分离效果。此外，现有的油水分离结构也易于被含油废水中的固体悬浮物堵塞，现场实际运行过程中必然需要频繁停运更换清理，维护成本很高。
同时，随着污水排放标准的进一步提高，现有含油废水处理之后的末端废水仍然需要进一步处理才能符合新的排放标准，现有技术通常采用加药处理来进一步去除和降低COD以及氨氮浓度，尚无成熟工艺设备可供参考，难度大，效率低。而采用一些成熟工艺设备进行处理，存在设备体积庞大，一体化程度不高，不便于安装、运输，难以在偏远地区使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种含油废水一体化处理装置，以减少或避免前面所提到的问题。
具体来说，本实用新型提供了一种含油废水一体化处理装置，所述装置采用一体化设计，加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤可利用同一个罐体加以实现，安装、运输和运行维护方便，结构简单、体积小、成本低，便于推广应 用。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种含油废水一体化处理装置，包括一个罐体，所述罐体上方外侧壁固定安装有加药罐，所述加药罐中的药剂通过管道加入所述废水形成加药废水，所述加药废水从所述罐体的下方输入所述罐体并从下向上溢流至所述罐体的上方形成上清液排出至所述罐体下部的过滤层后排出所述罐体;所述罐体的下方从外到内依次同心布置有所述过滤层以及搅拌区、混凝区和沉淀区，所述加药废水通过管道沿所述搅拌区的上部切向旋流输入所述搅拌区;所述搅拌区的下部与所述混凝区的下部连通;所述混凝区的上部与所述沉淀区的上部连通;所述加药罐的上方设置有加药口，所述加药罐的内部设置有搅拌叶片。
优选地，同心布置的所述过滤层、搅拌区、混凝区以及沉淀区的上方形成有一个废水缓冲区。
优选地，所述废水缓冲区具有一个锥形底部，所述锥形底部覆盖所述过滤层、搅拌区以及混凝区的上部，所述沉淀区的上部与所述锥形底部的下部连通。
优选地，所述沉淀区的上部形成有一个喇叭口，所述喇叭口的上部直径大于所述锥形底部的下部直径。
优选地，所述废水缓冲区的上方设置有沉淀斜板，所述沉淀斜板的上方形成所述上清液。
优选地，所述加药罐内部设置有一个将所述上清液引入所述加药罐的过滤仓。
优选地，所述废水缓冲区中设置有一个或多个均布有孔洞的空气释放管。
优选地，所述空气释放管设置在所述锥形底部的上方。
本实用新型的含油废水一体化处理装置，可用于石油石化领域的油气开采、石油炼制、油品储存/运输/销售等环节产生的含油废水的末端废水的进一步净化处理，所述含油废水一体化处理装置采用一体化设计，利用同一个罐体将加药、搅拌、混凝、沉淀、过滤形成为一体，安装、运输和运行维护方便，结构简单、体积小、成本低，便于推广应用。