申请日2015.11.13
公开(公告)日2016.01.13
IPC分类号C02F3/34; C02F9/14; C02F101/34; C02F101/38
摘要
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种粉丝生产企业废水处理剂，还涉及上述的粉丝生产企业废水处理方法。粉丝生产企业废水处理剂，包括下述重量份数的组分：物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;复合微生物菌剂为：白腐菌菌粉0.02-0.1，荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;酶制剂为：淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。
权利要求书
1.粉丝生产企业废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：白腐菌菌粉0.02-0.1，荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶 0.01-0.06。
2.如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理剂，其特征在于，所述的复合微生物菌剂中，白腐菌菌粉0.06，荧光假单胞菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。
3.如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理剂，其特征在于，所述的酶制剂中，
淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
4.如权利要求1所述的粉丝生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
所述的活性污泥中，复合微生物菌剂为：白腐菌菌粉0.02-0.1，荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：淀粉酶 0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008%。
5.如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法，其特征在于，所述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
6.如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
7.如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，白腐菌菌粉0.06，荧光假单胞菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉 0.14和硫杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
8.如权利要求4所述的粉丝生产企业废水处理方法，其特征在于，所述的步骤(4)淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
说明书
粉丝生产企业废水处理剂及废水处理方法
技术领域
本发明属于食品企业废水处理领域，具体涉及一种粉丝生产企业废水处理剂，还涉及上述的粉丝生产企业废水处理方法。
背景技术
日常生活中粉丝是大众餐桌上不可缺少的副食之一，但是粉丝生产产生的废水，虽然无毒，但有害。尤其是以杂豆类为原料生产粉丝的小企业，废水排放量大，浓度高，不经处理，直接排放，导致水体发黑、发臭环境恶化，甚至污染地下水源。以杂豆类为原料生产1t粉丝排放废水约30t，COD值为3000～3500mg /L，主要含有可溶性蛋白质和淀粉。根据该废水的特点，采用了加压SBR法对废水进行处理研究。
通过废水的可生化性实验，证明其是可生化处理的。其具体的步骤是，取正常运行的污水处理厂的活性污泥，闷曝12小时，沉降30分钟，弃去上清液，再取适量的活性污泥进行30分钟累计耗氧时间测定，以判断其可生化性，测定结果表明，该废水的可生化性良好。
因此，可以针对粉丝生产废水设计一种可生化处理的方法。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种COD去除率高的粉丝生产废水处理剂，本发明还提供了上述的粉丝生产废水处理方法。
本发明是通过下述的技术方案来实现的：
粉丝生产企业废水处理剂，包括下述重量份数的组分：
物理净水剂为：活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;
复合微生物菌剂为：白腐菌菌粉0.02-0.1，荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
酶制剂为：淀粉酶0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶 0.01-0.06。
优选的，上述的复合微生物菌剂中，白腐菌菌粉0.06，荧光假单胞菌菌粉 0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12。
上述的酶制剂中，淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。
本发明的粉丝生产企业废水处理方法，包括下述的步骤：
(1)过滤：采用格栅筛滤;
(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;
(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;
活性污泥中，复合微生物菌剂为：白腐菌菌粉0.02-0.1，荧光假单胞菌菌粉0.05-0.2，巨大芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和硫杆菌菌粉0.04-0.2;
复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;
(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：淀粉酶 0.05-0.1、葡萄糖脱氢酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008。
上述的活性污泥的粒径为200-1000μm。
上述的步骤(2)中，在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为3，有机改性沸石为3和聚丙烯酰胺3;边加边搅拌，搅拌转速为15r/min;搅拌均匀后静置2.5小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.008%。
上述的步骤(3)中，白腐菌菌粉0.06，荧光假单胞菌菌粉0.12，巨大芽孢杆菌菌粉0.14和硫杆菌菌粉0.12，复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.008%。
上述的步骤(4)中，淀粉酶0.08、葡萄糖脱氢酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制剂的加入量为废水重的0.006%。
本发明的有益效果在于，采用本发明的废水处理剂及废水处理方法，把复杂且难降解、大颗粒的有机物水解成易降解的简单有机物，大大降低废水中的 SS含量，处理后的废水BOD和COD去除率高，达到了规定的排放标准。