申请日2017.11.24
公开(公告)日2018.03.09
IPC分类号C02F1/20; B01D53/78; C01C3/02; B01D53/54
摘要
一种高浓度含氰废水一体化回收设备，由吹脱反应系统、一级回收系统、二级回收系统、尾气吸收装置及循环回收系统组成;一级回收系统用于将把吹脱反应系统处理后的氰化物气体中的氰化物回收成氰化钠溶液，由负压装置、第一疏气装置、第一气水反应填料、第一喷淋反应装置组合而成;二级回收系统由第二疏气装置、第二气水反应填料、第二喷淋反应装置组合而成;尾气吸收装置用于将二级回收系统处理后的气体进一步的吸附;循环回收系统将在一级回收系统、二级回收系统中的氢氧化钠溶液通过循环增压泵抽至第一喷淋反应装置以及第二喷淋反应装置中，让溶液流经气水反应填料，与氰化物气体充分反应，由吸收溶液装置、循环增压泵、回收溶液接管口组合而成。
摘要附图
权利要求书
1.一种高浓度含氰废水一体化回收设备，由吹脱反应系统、一级回收系统、二级回收系统、尾气吸收装置以及循环回收系统组成，
所述吹脱反应系统便于所述设备在整机供货后能通过简单的管道接驳便可直接使用，能通过吹脱的方式对高浓度含氰废水进行反应，吹脱出为氰化物气体;
所述一级回收系统用于将把吹脱反应系统处理后的氰化物气体中的氰化物回收成氰化钠溶液，由负压装置(6)、第一疏气装置(7)、第一气水反应填料(8)、第一喷淋反应装置(9)组合而成;
所述二级回收系统用于将一级回收系统处理后的氰化物气体中剩余的部分氰化物再次进行吸收，所述二级回收系统由第二疏气装置(12)、第二气水反应填料(10)、第二喷淋反应装置(11)组合而成;
所述尾气吸收装置(16)用于将二级回收系统处理后的气体进一步的吸附;
所述循环回收系统将在一级回收系统、二级回收系统中的氢氧化钠溶液通过循环增压泵抽至所述一级回收系统的第一喷淋反应装置(9)以及二级回收系统的喷淋反应装置(11)第二中，让溶液流经气水反应填料，与氰化物气体充分反应，由吸收溶液装置(13)、循环增压泵(15)、回收溶液接管口(14)组合而成。
2.根据权利要求1所述的高浓度含氰废水一体化回收设备，所述吹脱反应系统由进水口(1)、出水口(2)、压缩空气接口(3)、微孔曝气装置(4)、自动加药装置(5)组合而成。
3.根据权利要求1或2所述的高浓度含氰废水一体化回收设备，所述尾气吸收装置(16)内设置有吸附填料。
说明书
高浓度含氰废水一体化回收设备
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及一种高浓度含氰废水一体化回收设备。
背景技术
现有的生产企业，电镀的生产过程中需要使用高浓度的氰化钠进行表面处理，因此而产生出高浓度的含氰废水。含氰废水一直以来都是工业废水处理中的一大难题，在传统工艺中对于低浓度的含氰废水一般通过投加漂白粉或漂水进行破氰，实现达标减量排放。但高浓度的含氰废水如果采用传统的工艺，将需要投放大量的漂白粉或漂水，其反应效果并不显著，投加漂白粉会由于中和反应沉淀出产生大量的危废污泥，而投加漂水则药剂成本非常高，无法通过低成本的方案实现环保处理。如文献1(公开号为CN104876361A)公开了一种综合回收含氰废水的方法，文献2(公开号为CN101450826A)公开了一种含氰污水多效真空回收方法以及回收装置，还有其它一些类似方法或装置，但均存在上述缺陷。
发明内容
鉴于上述背景技术中存在的问题，因而本发明提供了一种高浓度含氰废水一体化回收设备以解决上述问题。
本发明采用的技术方案为：
一种高浓度含氰废水一体化回收设备，由吹脱反应系统、一级回收系统、二级回收系统、尾气吸收装置以及循环回收系统组成，所述吹脱反应系统便于所述设备在整机供货后能通过简单的管道接驳便可直接使用，能通过吹脱的方式对高浓度含氰废水进行反应，吹脱出为氰化物气体;所述一级回收系统用于将把吹脱反应系统处理后的氰化物气体中的氰化物回收成氰化钠溶液，由第一负压装置、第一疏气装置、第一气水反应填料、第一喷淋反应装置组合而成;所述二级回收系统用于将一级回收系统处理后的氰化物气体中剩余的部分氰化物再次进行吸收，由第二疏气装置、第二气水反应填料、第二喷淋反应装置组合而成;所述尾气吸收装置用于将二级回收系统处理后的气体进一步的吸附;所述循环回收系统将在一级回收系统、二级回收系统中的氢氧化钠溶液通过循环增压泵抽至所述一级回收系统的第一喷淋反应装置以及二级回收系统的喷淋反应装置第二中，让溶液流经气水反应填料，与氰化物气体充分反应，由吸收溶液装置、循环增压泵、回收溶液接管口组合而成。
该设备能对高浓度的含氰废水进行有效的去除氰化物，并且通过二级回收装置后，能重新获得生产车间所需要的氰化钠溶液。能有效降低高浓度含氰废水的处理成本，大量减少由于中和反应而产生的危废污泥，同时能把氰化钠的溶液回收，实现真正的低排放环保处理设备。
在一个优选的实施方式中，所述吹脱反应系统由进水口、出水口、压缩空气接口、微孔曝气装置、自动加药装置组合而成。
在另一个优选的实施方式中，所述尾气吸收装置内设置有吸附填料。
本发明所带来的有益的技术效果：
本发明的高浓度含氰废水一体化回收设备实现了目前在工业废水处理过程中对高浓度含氰废水的处理成本极高，且传统的处理工艺设备占地面积较大，处理降解效果较低，无法实现有效的回收利用方案。高浓度含氰废水一体化回收设备按照现有的工业废水处理设备情况，整合为一体化结构，作为前期预处理设备对高浓度含氰废水进行降解回收。本发明的设备与传统处理工艺对比，其降解效果约提高50%，且由于该处理方式，无发生中和沉淀反应，因此将大量减少污泥的产生，与传统工艺相比，在处理过程中的污泥减量约80%;进一步的，实现了高浓度含氰废水的氰化物回收，再次成为车间所需的原材料进行循环利用，降低成本，实现了高浓度含氰废水的低成本处理方案，较原处理工艺成本降低约70%;此外，减少了由于处理高浓度含氰废水而产生的危险废弃污泥，降低了企业的处理成本;另外原有的多设备式结构，整机构建为一体化处理设备，便于设备供货和维修;此外，通过该设备的处理，含氰量将降解约90%以上，并且产生沉淀污泥量极少。