申请日2017.11.27
公开(公告)日2018.02.23
IPC分类号B01D21/02; B01D21/00; B01D21/24
摘要
本发明涉及水处理装置，具体涉及一种用于水处理的沉淀池，包括池体，池体内沿水流方向依次为平流沉淀区、斜板沉淀区、整流区、出水区;斜板沉淀区设有若干平行设置的斜板，斜板沉淀区、整流区、出水区底部排列设有若干泥斗，泥斗之间构成排泥槽，排泥槽的倾角为40‑50°，排泥槽底部设有排泥管，排泥管穿过池体侧壁并连接有排泥阀，侧向阻流板与正下方的泥斗之间设有进水端底部阻流板，斜板沉淀区出水一端的斜板与正下方的泥斗之间设有出水端底部阻流板。在基本满足平流沉淀池下限停留时间要求的同时，能够设置专门独立的侧向流斜板沉淀区和专职出水的出水区，工艺处理效果保证率较高，且施工和运管过程中，斜板与出水区二者互不影响。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于水处理的沉淀池，包括池体，其特征在于：所述池体内沿水流方向依次为平流沉淀区(1)、斜板沉淀区(2)、整流区(3)、出水区(4);
所述平流沉淀区(1)外侧设有内设有虹吸式吸泥机(5);
所述斜板沉淀区(2)设有若干平行设置的斜板(7)，所述斜板(7)的倾角为55-65°，斜板(7)间的垂直间距为70-90 mm，所述斜板(7)的底部距离池底的高度为1.2-1.3 m，所述斜板沉淀区(2)进水一端设有与所述斜板(7)等高的侧向阻流板(11);
所述出水区(4)上表面固定有若干沿水流方向设置的集水槽(8);
所述斜板沉淀区(2)、整流区(3)、出水区(4)底部排列设有若干泥斗(6)，所述泥斗(6)之间构成排泥槽(8)，所述排泥槽(8)的倾角为40-50°，所述排泥槽(8)底部设有排泥管(9)，所述排泥管(9)穿过池体侧壁并连接有排泥阀(10)，所述侧向阻流板(11)与正下方的泥斗(6)之间设有进水端底部阻流板(1201)，所述斜板沉淀区(2)出水一端的斜板(7)与正下方的泥斗(6)之间设有出水端底部阻流板(1202)。
2.根据权利要求1所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述泥斗(6)包括承重泥斗和非承重泥斗;
所述承重泥斗包括钢筋支架，所述钢筋支架包括若干个外支撑钢筋(601)和内支撑钢筋(602)，所述外支撑钢筋(601)设有两个弯折点并在弯折点均呈135°夹角弯折形成上边长为15cm的等腰梯形结构，所述内支撑钢筋(602)设有一个弯折点并在弯折点呈90°夹角弯折形成等腰直角三角形的结构，所述外支撑钢筋(601)等间距排列并通过外连接钢筋(603)在下表面焊接连接，所述内支撑钢筋(602)等间距排列并通过内连接钢筋(604)在上表面焊接连接，所述内支撑钢筋(602)上焊接有加强筋(605)，所述加强筋(605)端部弯折;所述钢筋支架顶部焊接钢管支座(16)，所述钢管支座(16)顶端固定斜板(7)或集水槽(8)。
3.根据权利要求2所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述外支撑钢筋(601)和内支撑钢筋(602)直径为8mm并且间隔15cm设置，所述外连接钢筋(603)直径为6mm并且间隔20cm设置，所述内连接钢筋(604)直径为8mm并且间隔20cm设置，所述加强筋(605)直径为8mm并且间隔15cm设置，所述加强筋(605)端部弯折15cm。
4.根据权利要求2或3所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于， 所述承重泥斗采用预制泥斗，具体的施工方法如下：
a. 先将钢筋支架焊接连接好;
b. 拌制素混凝土，并进行浇筑成型形成预制泥斗，拼接处通过1:2水泥砂浆填缝;
c. 沉淀池底部对应位置和预制泥斗的接触面处凿毛，并将浮渣清除干净，并用水湿润;
d. 沉淀池底部对应位置和预制泥斗的接触面先涂刷界面剂一道;
e. 将预制泥斗放置在对应位置上，通过混凝土二次浇筑，在潮湿状态下养护不少于15天。
5.根据权利要求2所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述非承重泥斗包括两个预制混凝土板(606)，所述预制混凝土板(606)以45度倾角搭接构成非承重泥斗，具体的施工方法如下：
a. 将钢筋焊接形成主体结构;
b. 拌制素混凝土，进行浇筑形成预制混凝土板(606)，预制混凝土板(606)底端设有截面为等腰三角形的缺角;
c. 在沉淀池底部对应位置上通过1:2水泥砂浆找平层形成水泥砂浆层(610);
d. 在水泥砂浆层(610)上对应位置上固定不锈钢304角钢(607)，并在不锈钢304角钢上固定不锈钢板加固肋(608)，在两个不锈钢304角钢(607)上固定不锈钢304扁铁(609);
e. 将预制混凝土板(606)底部缺角处贴合不锈钢304角钢(607)并顶住不锈钢板加固肋(608)相互搭接构成泥斗初型;
f. 在预制混凝土板(606)顶部相互搭接处通过钢丝网片、1:2水泥砂浆填补。
6.根据权利要求1所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述池体侧壁穿过排泥管(9)处的结构包括外墙墙体(13)、预埋管(14)，所述外墙墙体(13)开设通孔且内径大于预埋管(14)的外径，所述外墙墙体(13)与预埋管(14)之间通过C40细石微膨胀素砼(17)填充，所述排泥管(9)穿过预埋管(14)。
7.根据权利要求6所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述预埋管(14)外周设有凸起的防水翼环(1401)，所述防水翼环(1401)位于C40细石微膨胀素砼中。
8.根据权利要求1所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述排泥管(9)为钢管，所述排泥管(9)内、外均进行防腐处理，具体过程如下：先清除表面的污垢、锈斑，并擦净后，涂给无稀料的水用无毒环氧树脂二道。
9.根据权利要求1所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述集水槽(8)的深度为0.6-0.7cm，在侧壁分布有若干间距为0.25-0.35m的进液孔(801)，所述进液孔(801)的孔径为25-35mm。
10.根据权利要求9所述的用于水处理的沉淀池，其特征在于：所述集水槽(8)侧壁设有若干加强肋(802)。
说明书
一种用于水处理的沉淀池
技术领域
本发明涉及水处理装置，具体涉及一种用于水处理的沉淀池。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。现有常见用于水处理的沉淀池常见为平流沉淀池，但是平流沉淀池用于水处理存在沉淀池效果差，导致滤池进水浊度偏高，过滤出水不能稳定达标的问题。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种用于水处理的沉淀池。
本发明所采取的技术方案如下：一种用于水处理的沉淀池，包括池体，所述池体内沿水流方向依次为平流沉淀区、斜板沉淀区、整流区、出水区;
所述平流沉淀区外侧设有内设有虹吸式吸泥机;
所述斜板沉淀区设有若干平行设置的斜板，所述斜板的倾角为55-65°，斜板间的垂直间距为70-90 mm，所述斜板的底部距离池底的高度为1.2-1.3 m，所述斜板沉淀区进水一端设有与所述斜板等高的侧向阻流板;
所述出水区上表面固定有若干沿水流方向设置的集水槽;
所述斜板沉淀区、整流区、出水区底部排列设有若干泥斗，所述泥斗之间构成排泥槽，所述排泥槽的倾角为40-50°，所述排泥槽底部设有排泥管，所述排泥管穿过池体侧壁并连接有排泥阀，所述侧向阻流板与正下方的泥斗之间设有进水端底部阻流板，所述斜板沉淀区出水一端的斜板与正下方的泥斗之间设有出水端底部阻流板。
所述泥斗包括承重泥斗和非承重泥斗;
所述承重泥斗包括钢筋支架，所述钢筋支架包括若干个外支撑钢筋和内支撑钢筋，所述外支撑钢筋设有两个弯折点并在弯折点均呈135°夹角弯折形成上边长为15cm的等腰梯形结构，所述内支撑钢筋设有一个弯折点并在弯折点呈90°夹角弯折形成等腰直角三角形的结构，所述外支撑钢筋等间距排列并通过外连接钢筋在下表面焊接连接，所述内支撑钢筋等间距排列并通过内连接钢筋在上表面焊接连接，所述内支撑钢筋上焊接有加强筋，所述加强筋端部弯折;所述钢筋支架顶部焊接钢管支座，所述钢管支座顶端固定斜板或集水槽。
所述外支撑钢筋和内支撑钢筋直径为8mm并且间隔15cm设置，所述外连接钢筋直径为6mm并且间隔20cm设置，所述内连接钢筋直径为8mm并且间隔20cm设置，所述加强筋直径为8mm并且间隔15cm设置，所述加强筋端部弯折15cm。
所述承重泥斗采用预制泥斗，具体的施工方法如下：
a. 先将钢筋支架焊接连接好;
b. 拌制素混凝土，并进行浇筑成型形成预制泥斗，拼接处通过1:2水泥砂浆填缝;
c. 沉淀池底部对应位置和预制泥斗的接触面处凿毛，并将浮渣清除干净，并用水湿润;
d. 沉淀池底部对应位置和预制泥斗的接触面先涂刷界面剂一道;
e. 将预制泥斗放置在对应位置上，通过混凝土二次浇筑，在潮湿状态下养护不少于15天。
所述非承重泥斗包括两个预制混凝土板，所述预制混凝土板以45度倾角搭接构成非承重泥斗，具体的施工方法如下：
a. 将钢筋焊接形成主体结构;
b. 拌制素混凝土，进行浇筑形成预制混凝土板，预制混凝土板底端设有截面为等腰三角形的缺角;
c. 在沉淀池底部对应位置上通过1:2水泥砂浆找平层;
d. 在水泥砂浆层上对应位置上固定不锈钢304角钢，并在不锈钢304角钢上固定不锈钢板加固肋，在两个不锈钢304角钢上固定不锈钢304扁铁;
e. 将预制混凝土板底部缺角处贴合不锈钢304角钢并顶住不锈钢板加固肋相互搭接构成泥斗初型;
f. 在预制混凝土板顶部相互搭接处通过钢丝网片、1:2水泥砂浆填补。
所述池体侧壁穿过排泥管处的结构包括外墙墙体、预埋管，所述外墙墙体开设通孔且内径大于预埋管的外径，所述外墙墙体与预埋管之间通过C40细石微膨胀素砼填充，所述排泥管穿过预埋管。
所述预埋管外周设有凸起的防水翼环，所述防水翼环位于C40细石微膨胀素砼中。
所述排泥管为钢管，所述排泥管内、外均进行防腐处理，具体过程如下：先清除表面的污垢、锈斑，并擦净后，涂给无稀料的水用无毒环氧树脂二道。
所述集水槽的深度为0.6-0.7cm，在侧壁分布有若干间距为0.25-0.35m的进液孔，所述进液孔的孔径为25-35mm。
所述集水槽侧壁设有若干加强肋。
本发明的有益效果如下：在基本满足平流沉淀池下限停留时间要求的同时，能够设置专门独立的侧向流斜板沉淀区和专职出水的出水区，工艺处理效果保证率较高，且施工和运管过程中，斜板与出水区二者互不影响。