焦油厂废水除臭剂及制备工艺

发布时间:2018-3-31 17:24:52

  申请日2017.12.08

  公开(公告)日2018.03.06

  IPC分类号C02F1/28; B01J20/26; C02F103/34

  摘要

  本发明公开了一种焦油厂废水除臭剂及其制备工艺,除臭剂组分按重量份数包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯10‑20份、氯化锌5‑12份、氧化镁3‑8份、氧化铝2‑6份、硫酸亚铁4‑12份、活性炭3‑9份、硅藻土10‑20份、膨润土10‑25份、铁灰4‑10份以及松针油8‑18份,本发明制备工艺简单,制得的除臭剂吸附能力强,除臭效果好,具有净化水质的作用,环保性能佳。

  权利要求书

  1.一种焦油厂废水除臭剂,其特征在于:除臭剂组分按重量份数包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯10-20份、氯化锌5-12份、氧化镁3-8份、氧化铝2-6份、硫酸亚铁4-12份、活性炭3-9份、硅藻土10-20份、膨润土10-25份、铁灰4-10份以及松针油8-18份。

  2.根据权利要求1所述的一种焦油厂废水除臭剂,其特征在于:除臭剂组分优选的成分配比包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯15份、氯化锌9份、氧化镁5份、氧化铝4份、硫酸亚铁8份、活性炭6份、硅藻土15份、膨润土18份、铁灰7份以及松针油13份。

  3.实现权利要求1所述的一种焦油厂废水除臭剂的制备工艺,其特征在于:其制备工艺包括以下步骤:

  A、将活性炭、硅藻土、膨润土、铁灰混合后加入研磨机中研磨,时间为12min,之后过100目筛,得到混合物A;

  B、将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、氯化锌、氧化镁、氧化铝、硫酸亚铁混合后加入搅拌罐中搅拌,搅拌过程中加入混合物A,搅拌速率为300转/分,时间为8min,得到混合物B;

  C、在混合物B中加入松针油,混合后加入加热罐中加热,加热温度为120℃,时间为20min,之后缓慢冷却至室温,即得到除臭剂。

  说明书

  一种焦油厂废水除臭剂及其制备工艺

  技术领域

  本发明涉及除臭剂制备技术领域,具体为一种焦油厂废水除臭剂及其制备工艺。

  背景技术

  焦油厂废水不仅含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物,而且还会产生恶臭类物质,对于保护大气环境来说,这类恶臭类物质必须经过处理;对于保护人类健康来说,恶臭物质对人类产生的危害是不可估量的。

  国内外的除臭技术大体上可分为化学除臭法、物理除臭法、物化除臭法和生物除臭法等几类,此外,植物液喷淋作为大面积开放空间的臭气控制方法近几年也得到了一定的应用。

  目前焦油厂废水除臭剂除臭效率低,效果差,除臭不彻底,有待进一步改进。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种焦油厂废水除臭剂及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焦油厂废水除臭剂,除臭剂组分按重量份数包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯10-20份、氯化锌5-12份、氧化镁3-8份、氧化铝2-6份、硫酸亚铁4-12份、活性炭3-9份、硅藻土10-20份、膨润土10-25份、铁灰4-10份以及松针油8-18份。

  优选的,除臭剂组分优选的成分配比包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯15份、氯化锌9份、氧化镁5份、氧化铝4份、硫酸亚铁8份、活性炭6份、硅藻土15份、膨润土18份、铁灰7份以及松针油13份。

  优选的,其制备工艺包括以下步骤:

  A、将活性炭、硅藻土、膨润土、铁灰混合后加入研磨机中研磨,时间为12min,之后过100目筛,得到混合物A;

  B、将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、氯化锌、氧化镁、氧化铝、硫酸亚铁混合后加入搅拌罐中搅拌,搅拌过程中加入混合物A,搅拌速率为300转/分,时间为8min,得到混合物B;

  C、在混合物B中加入松针油,混合后加入加热罐中加热,加热温度为120℃,时间为20min,之后缓慢冷却至室温,即得到除臭剂。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备工艺简单,制得的除臭剂吸附能力强,除臭效果好,具有净化水质的作用,环保性能佳;其中,本发明中添加的活性炭、硅藻土、膨润土,能够有效的与废水水体中产生恶臭的物质进行反应,去除废水中发臭物质;添加的氧化镁、氧化铝、硫酸亚铁能够起到絮凝和净化作用,经过试验得到,本发明制备的除臭剂除臭维持时间达到48h,絮凝率达到90.7%。

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