申请日2015.12.01
公开(公告)日2016.08.24
IPC分类号C02F9/04; C02F101/12
摘要
本实用新型提供的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，所述工艺设备包括，A)氯化钙生产废水回用工艺设备：将废水直接送至各可直接利用废水的用水工序的管线及相应的输送泵，还包括回收废水的反应工序污水池，所述反应工序污水池通过管线接收废水，并通过污水管及泵，将污水送至板框压滤机，所述板框压滤机的输出端与中水管连通，压滤后形成的中水经中水管输送进清水池，第二过滤器的输入端通过清水泵及与所述清水泵连通的清水管与所述清水池连通，所述第二过滤器的输出端利用硫酸钾的污水管线与中水罐连通，所述中水罐的输出端通过泵、管线及保安过滤器与硫酸钾生产厂房的软水回收槽连通;B)硫酸钾生产废水回用工艺设备：将废水输送至第一过滤器的管线及泵、与所述第一过滤器连通的所述软水回收槽，所述软水回收槽与硫酸钾生产的盐酸吸收系统相通。
摘要附图
权利要求书
1.一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述工艺设备包括，
A)氯化钙生产废水回用工艺设备，包括：将废水直接送到各可直接利用废水的用水工序的管线及相应的输送泵，还包括，通过管线顺序连接的反应工序污水池、板框压滤机、清水池、第二过滤器、中水罐、保安过滤器及软水回收槽，其中，所述反应工序污水池通过管线接收废水，其出口通过污水管及泵与所述板框压滤机的输入端相连，所述板框压滤机的输出端与中水管连通，压滤后形成的中水经所述中水管输送进所述清水池，所述第二过滤器的输入端通过清水泵及与所述清水泵连通的清水管与所述清水池连通，所述第二过滤器的输出端利用硫酸钾生产废水回用工艺中的污水管线与所述中水罐连通，所述中水罐的输出端依次通过泵、管线及保安过滤器与所述软水回收槽连通;所述软水回收槽为硫酸钾生产废水回用工艺设备中的软水回收槽;
B)硫酸钾生产废水回用工艺设备：通过管线顺序连接的第一过滤器、软水回收槽及盐酸吸收系统，其中，生产废水通过管线输送至第一过滤器，第一过滤器出口与所述软水回收槽连通，所述软水回收槽的出口端与硫酸钾生产的所述盐酸吸收系统相通;
其中，所述氯化钙生产废水回用工艺设备通过硫酸钾生产废水回用工艺中的污水管线及所述软水回收槽与所述硫酸钾生产废水回用工艺设备相连。
2.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述板框压滤机利用外接管线引入的压缩空气冲洗滤布。
3.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述污水管与泵之间通过管线并联有一个引水罐。
4.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述清水管与清水泵之间通过管线并联有一个引水罐。
5.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述第二过滤器还连通有反冲洗管线，反冲洗后产生的废水通过反冲洗污水管输送进述反应工序污水池。
6.如权利要求5所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述反冲洗管线与所述第二过滤器的输出端的硫酸钾的污水管线相连通。
7.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述第二过滤器的输出端连接有流量计。
8.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于： 所述中水罐还连接有氯化钙生产的冷凝水管线。
9.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述中水罐上设置现场测量用双金属温度计，远传测量用的热电阻温度计，就地磁翻板液位计，用于监控液面高度的远传单法兰液位变送器，用于监控中水PH值的远传PH分析仪表。
10.如权利要求1所述的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，其特征在于：所述反应工序污水池及软水回收槽设远传液位计，监控液面高度，高低液位报警，低低液位关停对应外送泵。
说明书
一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产中废水回用工艺，尤其是一种氯化钙及硫配钾生产废水回用工艺。
背景技术
硫酸钾是一种重要的基本化工原料，无机化工中用作制造碳酸钾、钾明矾等钾盐的原料，并可大量应用在各化工行业中，在农业上，硫酸钾是主要的无氯钾肥，也是农作物所需的硫的重要补充来源，是目前应用最多的农业助肥。现有硫酸钾的生产多采用曼海姆法进行，通过氯化钾和硫酸在曼海姆炉中进行反应，生成硫酸钾和高温的氯化氢气体，需进入吸收系统用水吸收，生成盐酸，在吸收过程中，需要注入大量的水。
氯化钙是典型的离子型卤化物，室温下为白色固体，大量应用在制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂生产中，氯化钙及其水合物和溶液在食品制造、建筑材料、医学和生物学等多个方面均有重要的应用价值。在氯化钙生产中，最常见的是采用复分解法，由石灰石与盐酸作用，生成氯化钙溶液，反应完成后，再加热、蒸发、脱水，经造粒工序，得到氯化钙颗粒。因在生产过程中，需要用到大量的盐酸，而石灰石本身也具有一定的杂质，也不严格要求盐酸的浓度，因此现有一些大型化工企业会采用硫酸钾与氯化钙联合生产的工艺，利用硫酸钾生产过程中生成高浓度的盐酸用于与石灰石反应，生成氯化钙，这样可充分利用硫酸钾生产中的纯度不高的浓盐酸，降低企业生产成本。
但是，联产过程中，会产生大量的废水，尤其是在氯化钙生产过程中，造粒工序产生大量的二次冷凝水，即废水需要处理，而通用的方法是将废水直接排放，在二次冷凝水中也含有微量的氯化钙，直接排放，造成浪费，而且由于环保要求，含盐废水的排放受限，处理难度大，也没有有效的处理方法，为避免环境污染，不仅需要对废水进行处理后排放，还需要规划占地面积较大的废水处理区及废水处理工艺设备，处理成本很高，而在生产过程中，为生产需要还还需要引入大量的水，也进一步增加了企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，所述工艺设备包括，A)氯化钙生产废水回用工艺设备：将废水直接送至各可直接利用废水的用水工序的管线及相应的输送泵，还包括回收废水的反应工序污水池，所述反应工序污水池通过管线接收废水，并通过污水管及泵，将污水送至板框压滤机，所述板框压滤机的输出端与中水管连通，压滤后形成的中水经中水管输送进清水池，第二过滤器的输入端通过清水泵及与所述清水泵连通的清水管与所述清水池连通，所述第二过滤器的输出端利用硫酸钾的污水管线与中水罐连通，所述中水罐的输出端通过泵、管线及保安过滤器与硫酸钾生产厂房的软水回收槽连通;B)硫酸钾生产废水回用工艺设备：将废水输送至第一过滤器的管线及泵、与所述第一过滤器连通的所述软水回收槽，所述软水回收槽与硫酸钾生产的盐酸吸收系统相通。
A)氯化钙生产废水回用工艺设备，包括：将废水直接送到各可直接利用废水的用水工序的管线及相应的输送泵，还包括，通过管线顺序连接的反应工序污水池、板框压滤机、清水池、第二过滤器、中水罐、保安过滤器及软水回收槽，其中，所述反应工序污水池通过管线接收废水，其出口通过污水管及泵与所述板框压滤机的输入端相连，所述板框压滤机的输出端与中水管连通，压滤后形成的中水经所述中水管输送进所述清水池，所述第二过滤器的输入端通过清水泵及与所述清水泵连通的清水管与所述清水池连通，所述第二过滤器的输出端利用硫酸钾生产废水回用工艺中的污水管线与所述中水罐连通，所述中水罐的输出端依次通过泵、管线及保安过滤器与所述软水回收槽连通;所述软水回收槽为硫酸钾生产废水回用工艺设备中的软水回收槽;
B)硫酸钾生产废水回用工艺设备：通过管线顺序连接的第一过滤器、软水回收槽及盐酸吸收系统，其中，生产废水通过管线输送至第一过滤器，第一过滤器出口与所述软水回收槽连通，所述软水回收槽的出口端与硫酸钾生产的所述盐酸吸收系统相通;
所述氯化钙生产废水回用工艺设备通过硫酸钾生产废水回用工艺中的污水管线及所述软水回收槽与所述硫酸生产废水回用工艺设备相连。
进一步的，所述板框压滤机利用外接管线引入的压缩空气冲洗滤布。
进一步的，所述污水管与泵之间通过管线并联有一个引水罐。
进一步的，所述清水管与清水泵之间通过管线并联有一个引水罐。
进一步的，所述第二过滤器还连通有反冲洗管线，反冲洗后产生的废水通过反冲洗污水管输送进述反应工序污水池。
进一步的，所述反冲洗管线与所述第二过滤器的输出端的硫酸钾的污水管线相连通。
进一步的，所述第二过滤器的输出端连接有流量计。
进一步的，所述中水罐还连接有氯化钙生产的冷凝水管线。
进一步的，所述中水罐上设置现场测量用双金属温度计，远传测量用的热电阻温度计，就地磁翻板液位计，用于监控液面高度的远传单法兰液位变送器，用于监控中水PH值的远传PH分析仪表。
进一步的，所述反应工序污水池及软水回收槽设远传液位计，监控液面高度，高低液位报警，低低液位关停对应外送泵。
综上所述，本实用新型所提供的一种可实现氯化钙及硫酸钾生产废水回用的工艺设备，采用现有常规设备，并可充分利用现有生产中的管线，改进便易，易于实现，使得氯化钙及硫酸钾生产中的废水可以得到充分利用，节约企业生产成本。