申请日2016.01.04
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号C02F1/52; C02F1/56; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种印染废水脱色方法，包括以下步骤：将印染废水装入三联反应器中，充分搅拌均匀后，流入一中转容器中;向中转容器中依次加入FZ-TS脱色剂搅拌3～5min，加入FZ-TW脱色辅助剂搅拌5～10min，加入PAC搅拌1～2min，之后，沉淀和压滤，其中，FZ-TS脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为30～80ppm、80～120ppm、30～80ppm。本发明的优点是：成本较低，且脱色效果较佳。
权利要求书
1.印染废水脱色方法，包括以下步骤：
1)将印染废水装入三联反应器中，充分搅拌均匀后，流入一中转容器中;
2)向中转容器中依次加入FZ-TS脱色剂搅拌3～5min，加入FZ-TW脱色辅助剂搅拌5～10min，加入PAC搅拌1～2min，之后，沉淀和压滤，其中，FZ-TS 脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为30～80ppm、80～120ppm、 30～80ppm。
2.根据权利要求1所述的印染废水脱色方法，其特征在于：所述步骤1) 中印染废水由三联反应器下部进入上部流出。
3.根据权利要求1所述的印染废水脱色方法，其特征在于：所述步骤2) 中，FZ-TS脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为50ppm、100ppm、 50ppm。
4.根据权利要求1所述的印染废水脱色方法，其特征在于：所述步骤2) 中，采用膜沉淀法进行沉淀。
5.根据权利要求1所述的印染废水脱色方法，其特征在于：所述步骤2) 中，采用板框压滤机压滤。
说明书
印染废水脱色方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种印染废水脱色方法。
背景技术
近年来，随着印染场数量的不断增加，印染废水量越来越大。印染废水色度大、成分复杂、COD高，是一种较难处理的废水。目前，国内外通常采用采用化学混凝沉淀法、电絮凝法为主的脱色方法，处理效果较为显著。但是，该些方法均存在着成本高等问题。因此，如何降低印染废水脱色成本成为亟待解决的问题。同时，前述方法中，以化学混凝沉淀法为主，其使用的药剂中主要为铝系混凝剂，加上双氰氨型脱色剂，再佐以高分子凝集剂。理论上讲，如果应用的技术成熟，通常都可到达所要求的效果。然而，在实际的应用中，除了操作的技巧外，还存有不少特殊的例外和变数，造成现今废水处理时仍存在脱色效果不佳的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种印染废水脱色方法，它具有成本较低，且脱色效果较佳的特点。
本发明所采用的技术方案是：印染废水脱色方法，包括以下步骤：
1)将印染废水装入三联反应器中，充分搅拌均匀后，流入一中转容器中;
2)向中转容器中依次加入FZ-TS脱色剂搅拌3～5min，加入FZ-TW脱色辅助剂搅拌5～10min，加入PAC搅拌1～2min，之后，沉淀和压滤，其中，FZ-TS 脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为30～80ppm、80～120ppm、 30～80ppm。
所述步骤1)中印染废水由三联反应器下部进入上部流出。
所述步骤2)中，FZ-TS脱色剂、FZ-TW脱色辅助剂、PAC的添加量分别为50ppm、100ppm、50ppm。
所述步骤2)中，采用膜沉淀法进行沉淀。
所述步骤2)中，采用板框压滤机压滤。
本发明所具有的优点是：成本较低，且脱色效果较佳。本发明的印染废水脱色方法采用混凝脱色原理，脱色剂形成多核络合物使废水中颗粒胶体、悬浮物等聚合长大，形成体积大、浓度高、沉降快的絮凝体，使废水中的悬浮物沉降，从而达到较佳的脱色效果，且成本相对较低。