申请日2015.11.30
公开(公告)日2016.04.27
IPC分类号C02F1/72
摘要
一种用于制取酒精的污水曝气装置，包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔(4)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)和污水连通的污水泵(2)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)连通的鼓风机(3)，通过污水泵(2)和逆流多孔板混合式氧化塔(4)把污水形成水滴和水帘，通过鼓风机(3)把空气与水滴和水帘接触，使水滴和水帘吸收空气中的氧气，不再通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，因此提高了污水的溶氧含量。
权利要求书
1.一种用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是：包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔(4)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)和污水连通的污水泵(2)、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)连通的鼓风机(3);
逆流多孔板混合式氧化塔(4)设置为包含有筒体(41)和漏板(42)，在漏板(42)上设置有滴孔并且漏板(42)设置在筒体(41)中，漏板(42)设置为按照上下排列分布并且漏板(42)的一侧面部与筒体(41)相对应的内侧壁之间设置有溢流堰口，相邻的两个漏板(42)的溢流堰口设置为交错式分布并且漏板(42)的溢流堰口设置为沿筒体(41)的内侧壁分布。
2.根据权利要求1所述的用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是：还包含有预曝气调节池(1)，逆流多孔板混合式氧化塔(4)的底端端口部设置在预曝气调节池(1)的敞开端口部并且鼓风机(3)的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)的底端端口部连通，污水泵(2)的输入端口设置在预曝气调节池(1)中并且污水泵(2)的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔(4)的顶端端口部连通。
3.根据权利要求1所述的用于制取酒精的污水曝气装置，其特征是：漏板(42)设置为六个并且六个漏板(42)的中心线设置为沿筒体(41)的中心线左右两侧分布，设置在同一侧面的漏板(42)的中心线设置为相互重合分布。
说明书
用于制取酒精的污水曝气装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种污水曝气装置，尤其是一种用于制取酒精的污水曝气装置。
二、背景技术
在制取酒精时，会产生污水，尤其以木薯为原料生产酒精的过程中，都会产生高浓度有机废水，主要来自蒸馏塔排出的酒糟、生产设备的洗涤水、冷却水及其它废水，其中酒糟废液是上述废水中的主要污染物，对制取酒精的污水进行曝气处理，增加污水的溶氧含量，是提高对制取酒精的污水处理的重要手段，因此用于制取酒精的污水曝气装置是一种重要的水处理装置，在现有的用于制取酒精的污水曝气装置，还都是由搅拌装置在预曝气调节池中，通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，制取酒精的污水的溶氧含量低，占地面积大，耗能高。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制取酒精的污水曝气装置，因此提高了污水的溶氧含量。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于污水形成水滴和水帘的逆流多孔板混合式氧化塔、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔和污水连通的污水泵、设置为与逆流多孔板混合式氧化塔连通的鼓风机。
由于设计了污水泵、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔，通过污水泵和逆流多孔板混合式氧化塔把污水形成水滴和水帘，通过鼓风机把空气与水滴和水帘接触，使水滴和水帘吸收空气中的氧气，不再通过搅拌方式增加污水的溶氧含量，因此提高了污水的溶氧含量。
本实用新型设计了，按照把污水形成水滴和水帘与空气接触的方式把污水泵、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔相互联接。
本实用新型设计了，还包含有预曝气调节池，
逆流多孔板混合式氧化塔的底端端口部设置在预曝气调节池的敞开端口部并且鼓风机的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔的底端端口部连通，污水泵的输入端口设置在预曝气调节池中并且污水泵的输出端口设置为与逆流多孔板混合式氧化塔的顶端端口部连通。
本实用新型设计了，逆流多孔板混合式氧化塔设置为包含有筒体和漏板，在漏板上设置有滴孔并且漏板设置在筒体中，漏板设置为按照上下排列分布并且漏板的一侧面部与筒体相对应的内侧壁之间设置有溢流堰口，相邻的两个漏板的溢流堰口设置为交错式分布并且漏板的溢流堰口设置为沿筒体的内侧壁分布。
本实用新型设计了，漏板设置为六个并且六个漏板的中心线设置为沿筒体的中心线左右两侧分布，设置在同一侧面的漏板的中心线设置为相互重合分布。
本实用新型的技术效果在于：增加了逆流多孔板混合式氧化塔，通过氧化塔内部的六块多孔板，使气与水充分接触，使得气泡在水中强烈扩散，氧传质效率高，提高了溶氧效率，增加了出水DO浓度，节约能耗。
在本技术方案中，把污水形成水滴和水帘与空气接触的污水泵、鼓风机和逆流多孔板混合式氧化塔为重要技术特征，在用于制取酒精的污水曝气装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。