适用于香料厂废水处理技术

发布时间:2018-3-27 17:21:52

  申请日2015.11.30

  公开(公告)日2016.04.06

  IPC分类号C02F1/04

  摘要

  本实用新型公开了一种适用于香精香料厂废水处理的装置,包括一个与负压装置相连负压蒸馏釜体;所述负压蒸馏釜体上部设有废水入口、蒸馏水以及溶剂出口,负压蒸馏釜体底端设有用于排出固体废料的固体出口,所述的固体出口通过管路与接收设备入口连通;所述蒸馏水以及溶剂出口通过上部的管路与冷凝装置入口连接,冷凝装置出口与多个接收容器相连,蒸出的液体按类别切换到不同的接受容器回用。

  权利要求书

  1.一种适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:包括一个与负压装置相连的负压蒸馏釜体;所述负压蒸馏釜体上部设有废水入口、蒸馏水以及溶剂出口,负压蒸馏釜体底端设有用于排出固体废料的固体出口,所述的固体出口通过管路与接收设备入口连通;所述的废水入口通过管路与预混池相连;所述蒸馏水以及溶剂出口通过上部的管路与冷凝装置入口连接,冷凝装置出口与多个接收容器相连。

  2.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述负压蒸馏釜体包括外壳,所述的外壳支撑于支架上,外壳内部是釜体,釜体内设有搅拌桨。

  3.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述固体出口为大口径开口,其形状为圆形结构,开口通过法兰装置将釜体密封。

  4.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述釜体上、下各有一个用来观察蒸馏状态的玻璃视窗。

  5.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述负压蒸馏釜体的废水入口与预混池连接的管路上还设有废水泵,由废水泵通过废水入口将混合后的废水打入蒸馏釜内。

  6.如权利要求5所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述预混池上部带有盖板。

  7.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述负压装置为水冲泵。

  8.如权利要求1所述的适用于香精香料厂废水处理的装置,其特征在于:所述接收容器外壳采用聚四氟防腐材质,管道采用高性能的PVC管。

  说明书

  一种适用于香料厂废水处理装置

  技术领域

  本实用新型属于精细化工品生产领域,具体涉及一种适用于香料厂废水处理的装置。

  背景技术

  现阶段国家环保形势严峻,在今后会成为常态。化工行业对废水治理也越来越重视。相对于那些大的化工企业来说,大多数精细化工品行业尤其是香料企业,由于自身产品属于小批量订单式生产,在一定的时期内产品生产具有不确定性,且种类多,更换频繁,工艺改进也频繁,单一种类废水水量小,难以使用针对性强的工艺和设备来处理。同时生产多种产品,产生的废水种类多种多样。某些种类的废水全生产周期内只产生几百公斤。订单式生产模式导致产品多变,废水种类和数量也相应变化,处理工艺也必须及时做出相应的调整,这就很可能造成废水生化处理系统的冲击事故。

  在香料合成过程中会有大量盐类催化剂的使用,或者有副产物盐分的产生,这些盐类最终进入废水中,使废水具有极大的杀菌抗菌性,难以进行生物降解处理。

  香料行业所使用的大多数原料或溶剂具有生物毒性,如卤代烃,苯及其同系物,醚类等。这些化学品进入废水中,同样会使废水具有极大的杀菌抗菌性,难以进行生物降解处理。这就导致生产中产生的废水种类太多,不可能针对每一种废水制定一种废水处理方案,否则会导致废水处理能力跟不上生产的速度,会越积越多。之前采用的废水处理装置,大多因操作复杂,故障率高,维修困难,影响了生产的正常运转。因此,为了改变生产中对多种类废水的方便快捷达标处理,我们设计了一种以真空减压处理釜为主体的废水处理装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种适用于处理香精香料厂废水装置,采用真空减压处理釜,可有效处理香料厂生产所产生的废水。

  为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

  一种适用于香精香料厂废水处理的装置,包括一个与负压装置相连的负压蒸馏釜体;所述负压蒸馏釜体上部设有废水入口、蒸馏水以及溶剂出口,负压蒸馏釜体底端设有用于排出固体废料的固体出口,所述的固体出口通过管路与接收设备入口连通;所述的废水入口通过管路与预混池相连;所述蒸馏水以及溶剂出口通过上部的管路与冷凝装置入口连接,冷凝装置出口与多个接收容器相连,蒸出的液体按类别切换到不同的接受容器回用。

  进一步的,所述负压蒸馏釜体包括外壳,所述的外壳支撑于支架上,外壳内部是釜体, 釜体内设有搅拌桨。含有各种物质的废水根据类别先在预混池中混合,调整废水的pH值为7,由废水泵通过入口打入蒸馏釜内,控制加入合适的量后密封,将工厂废蒸汽引入釜体的外套夹层对废水加热蒸馏,同时开动真空泵,使釜体内部处于负压状态,开动上部冷凝器,将蒸出的液体按类别引入不同的接受装置。

  进一步的,所述固体出口为大口径开口,其形状为圆形结构,开口通过法兰装置将釜体密封。蒸馏得到的固体,到一定量后即可通过下部开口排出,根据得到的固体类别作为危废外运至有资质企业处理或者盐分回用。

  进一步的,所述釜体上下各有一个用来观察蒸馏状态的玻璃视窗,方便对釜体内部状态的观察,对出现的异常情况及时处理。

  进一步的,所述负压蒸馏釜体的废水入口与预混池连接的管路上还设有废水泵,由废水泵通过废水入口将混合后的废水打入蒸馏釜内。

  进一步的,所述预混池上部带有盖板,防止废水气味外泄以及在废水混合时有部分液体溅出。

  进一步的,所述负压装置为水冲泵,其为全负压操作,可有效提供负压减少能源消耗。

  进一步的,所述接受容器外壳采用聚四氟防腐材质,管道采用高性能PVC管,采用这些材质,可有效防止废水气体中的污染物分子对设备的腐蚀作用。

  本实用新型的有益效果为:

  本实用新型的减压处理釜可有效地处理香料厂产出的废水,同时它还具有结构简单,可以快速维修,保证长期正常运转,而且可将多个这种设备连接在一块同时使用。本实用新型可以有效应对香料厂废水种类多,处理工艺难度大,盐分易堵塞管道的缺点,利用工厂利用后的蒸汽实现废蒸汽的再次利用,具有处理量大、冲洗方便、维修简单,设备价格低廉等优点,且本实用新型利用常规技术实现了高难度废水的处理工作,工艺简洁、操作方便、管理简单,节约人力成本,所以具有经济性。

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