申请日2015.11.30
公开(公告)日2016.03.02
IPC分类号C10J3/20; C10J3/72; C10J3/84; F23K5/00
摘要
本发明公开了一种生物质、污泥气化火电锅炉，包括气化炉体和设于所述气化炉体上方的进料斗，所述气化炉体上部设有炉盖，气化炉体的内部设有炉膛，气化炉体上部侧壁设有燃气出口，气化炉体的下部设有点火器和送氧风机，所述炉膛上部设有蒸汽集气管，所述炉膛由上至下被分隔成多个炉腔，每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门，所述炉膛气门均与炉膛气门控制器连接，所述进料斗内由上至下设有多个进料气门，所述多个进料气门均与一进料气门控制器连接。该生物质、污泥气化火电锅炉可实现连续化作业、能源利用率高、清洁环保。
权利要求书
1.一种生物质、污泥气化火电锅炉，包括气化炉体(1)和设于所述气化炉体(1)上方的进料斗(4)，所述气化炉体(1)上部设有炉盖(2)，气化炉体(1)的内部设有炉膛(3)，气化炉体(1)上部侧壁设有燃气出口(14)，气化炉体(1)的下部设有点火器(9)和送氧风机(10)，所述炉膛(3)上部设有蒸汽集气管(36)，其特征在于：所述炉膛(3)由上至下被分隔成多个炉腔，每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门，所述炉膛气门均与炉膛气门控制器(8)连接，所述进料斗(4)内由上至下设有多个进料气门，所述多个进料气门均与一进料气门控制器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述炉膛(3)由上至下被分隔成三个炉腔，所述多个进料气门包括进料上气门(11)和进料下气门(12)，所述进料上气门(11)和进料下气门(12)均与进料气门控制器(13)连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述生物质、污泥气化火电锅炉还包括与气化炉体(1)连接的燃气处理装置，所述燃气处理装置包括依次连接的油水分离器(15)、燃气燃烧器(16)、尾气余热回收装置(17)和喷淋降尘装置(18)，所述油水分离器(15)与燃气出口(14)连接，油水分离器(15)和燃气燃烧器(16)之间设有四通接头(19)，所述四通接头(19)的另外两端分别连接燃气输出管(20)和直燃发电机(21)，所述油水分离器(15)底部设有排水口(22)和排油口(23)。
4.根据权利要求3所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述燃气燃烧器(16)外部套设有热量回收装置(24)。
5.根据权利要求4所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述气化炉体(1)底部连接有碳粒燃烧装置，所述碳粒燃烧装置包括与气化炉体(1)连接的碳粒燃烧机(25)和设于所述碳粒燃烧机(25)上方的高压蒸汽炉管(26)，所述高压蒸汽炉管(26)的进水口通过管道与热量回收装置(24)的出水口连接。
6.根据权利要求5所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述尾气余热回收装置(17)包括尾气盘管(27)和尾气换热装置，所述尾气盘管(27)为双层套管，套管内层为尾气通道，套管外层为冷凝水通道，所述尾气通道的一端与燃气燃烧器(16)连接，另一端为出口。
7.根据权利要求6所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述尾气换热装置包括换热器(29)和与所述换热器(29)连接的热水储水箱(30)，所述换热器(29)内部设有压缩机(31)，所述换热器(29)通过第一水管(32)和第二水管(33)分别连接至位于尾气盘管(27)进气端和出气端处的冷凝水通道，尾气盘管(27)靠近出口的一端设有引风机(28)。
8.根据权利要求3所述的生物质、污泥气化火电锅炉，其特征在于：所述喷淋降尘装置(18)上方设有烟囱(35)，喷淋降尘装置(18)下方设有空气净化器(34)，所述烟囱(35)为PVC塑料管。
说明书
一种生物质、污泥气化火电锅炉
技术领域
本发明属于锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质、污泥气化火电锅炉。
背景技术
我国正面临着严重的能源供应短缺问题及其石化能源使用所带来的环境污染问题，节能减排、开发绿色能源的任务艰巨。随着化石燃料的匮乏，煤炭、石油天然气价格飙升，能源问题必将给我国经济和社会发展带来巨大的压力，因此减少对化石燃料的依赖，大力开发生物质能源，是我国急需解决的重大问题。
生物质燃料是国际上公认的绿色、无污染、可再生的新型能源。近年来随着我国能源战略的调整，以及环保、节能规定的严格实施，生物质燃料开始被人们广泛的关注和接受，进入规模化应用时期，发挥其独有的优势，成为一种重要的补充和替代能源。
生物质气化技术将生物质资源转化为高品位能源加以利用，对缓解能源紧张，改善生态环境起到重要作用。
城镇污泥是现代城市重大污染源之一，同时也是一种有价值的可利用资源。污泥气化工艺是指将污泥原料在气化装置中进行氧化燃烧和还原，使其能量转换成可燃气体的过程。
现有的生物质、污泥气化锅炉的炉膛通常采用单气门设计，在对炉膛内生物质、污泥气化后的碳粒进行下泄清理时容易导致炉膛内气体外泄。因此，在清理碳粒前需要暂停生物质、污泥气化处理工作，导致生物质、污泥气化处理不能连续化进行，影响工作效率。并且，现有的生物质、污泥气化锅炉往往能源利用率不高，造成大量的能源流失;此外，现有生物质、污泥气化锅炉排放出的尾气温度较高，对环境造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可连续化作业、能源利用率高、清洁环保的生物质、污泥气化火电锅炉。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种生物质、污泥气化火电锅炉，包括气化炉体和设于所述气化炉体上方的进料斗，所述气化炉体上部设有炉盖，气化炉体的内部设有炉膛，气化炉体上部侧壁设有燃气出口，气化炉体的下部设有点火器和送氧风机，所述炉膛上部设有蒸汽集气管，所述炉膛由上至下被分隔成多个炉腔，每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门，所述炉膛气门均与炉膛气门控制器连接，所述进料斗内由上至下设有多个进料气门，所述多个进料气门均与一进料气门控制器连接。
上述本发明的技术方案通过进料斗和炉膛多层结构及上、下气门的设计，有效地减少了进料时和下泄碳粒时炉内气体外泄，有利于实现生物质、污泥气化处理的连续化操作。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述炉膛由上至下被分隔成三个炉腔，所述多个进料气门包括进料上气门和进料下气门，所述进料上气门和进料下气门均与进料气门控制器连接。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述生物质、污泥气化火电锅炉还包括与气化炉体连接的燃气处理装置，所述燃气处理装置包括依次连接的油水分离器、燃气燃烧器、尾气余热回收装置和喷淋降尘装置，所述油水分离器与燃气出口连接，油水分离器和燃气燃烧器之间设有四通接头，所述四通接头的另外两端分别连接燃气输出管和直燃发电机，所述油水分离器底部设有排水口和排油口。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述燃气燃烧器外部套设有热量回收装置。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述气化炉体底部连接有碳粒燃烧装置，所述碳粒燃烧装置包括与气化炉体连接的碳粒燃烧机和设于所述碳粒燃烧机上方的高压蒸汽炉管，所述高压蒸汽炉管的进水口通过管道与热量回收装置的出水口连接。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述尾气余热回收装置包括尾气盘管和尾气换热装置，所述尾气盘管为双层套管，套管内层为尾气通道，套管外层为冷凝水通道，所述尾气通道的一端与燃气燃烧器连接，另一端为出口。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述尾气换热装置包括换热器和与所述换热器连接的热水储水箱，所述换热器内部设有压缩机，所述换热器通过第一水管和第二水管分别连接至位于尾气盘管进气端和出气端处的冷凝水通道，尾气盘管靠近出口的一端设有引风机。
上述的生物质、污泥气化火电锅炉，优选的，所述喷淋降尘装置上方设有烟囱，喷淋降尘装置下方设有空气净化器，所述烟囱为PVC塑料管。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过进料斗和炉膛多层结构和上、下气门的设计，有效地减少了进料时和下泄碳粒时炉内气体外泄，实现了生物质、污泥气化处理的连续化操作;利用热量回收装置和碳粒燃烧装置，提高了生物质、污泥气化处理过程的能源利用率;采用尾气余热回收装置，降低了尾气的排放温度，提高能源利用率的同时减少了对环境的污染。