处理高浓度氨氮印染废水生物接触氧化池

发布时间:2018-3-27 15:52:04

  申请日2015.12.17

  公开(公告)日2016.09.07

  IPC分类号C02F3/12; C02F101/16; C02F103/30

  摘要

  本实用新型涉及一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,包括池体,所述池体的底部设有进水管,池体的顶部设有出水管,其中,所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区,所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开,所述过滤区内设有石英石滤料;所述吸附区设有活性炭和树脂。本实用新型所提供的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,通过过滤区去掉大颗粒物质和杂质,通过吸附区吸附废水中的大量氨氮及其他有机物污染物,通过填料区提高水与微生物的接触面积,增强对水体中COD、氨氮、磷、藻类等的去除效果。本实用新型的整个废水处理过程方便快捷,增强微生物对高浓度氨氮的适应性和降解速率,提高了废水处理的效率,并且通过反冲管,保证废水稳定达标排放。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,包括池体,所述池体的底部设有进水管,池体的顶部设有出水管,其特征在于,所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区,所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开,所述过滤区内设有石英石滤料。

  2.根据权利要求1所述的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,其特征在于,所述填料区内设有螺旋式高效生物填料,所述螺旋式高效生物填料通过支架悬挂于所述池体顶部。

  3.根据权利要求1所述的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,其特征在于,所述池体的底部还设有穿孔曝气管,所述穿孔曝气管位于所述进水管的上方。

  4.如权利要求1-3任一项所述的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,其特征在于,在所述进水管和出水管之间还设有一反冲管,所述反冲管上设有第一截止阀。

  5.如权利要求4所述的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,其特征在于,所述出水管的出口端上设有第二截止阀。

  6.如权利要求1所述的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,其特征在于,所述池体底部还开设有一排污口。

  说明书

  一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池

  技术领域

  本实用新型实施例涉及工业废水处理厂中印染废水生化处理工艺技术,尤其涉及一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池。

  背景技术

  水资源是国家发展中的战略资源之一,它是人类社会赖以生存、发展必不可少的物质基础,是人类社会使用量最大的、不可替代的生命资源,是经济社会可持续发展的重要物质保障。随着我国经济社会的持续快速发展、人口不断增加和城市化进程的加快,水资源短缺已经成为经济社会发展的严重制约因素。同时,水资源利用效率和效益低,水资源浪费和水污染严重,又加重了水资源的短缺。因此,对生活污水和各类工业废水进行处理非常重要。

  污废水处理中的生物接触氧化法属于生物膜法的一种,是在曝气池中安装固定填料,废水在压缩空气的带动下,与填料上形成的生物膜不断接触,同时压缩空气提供氧气,在固、液、气三相接触中,废水中的有机物被填料上的附着或游离微生物吸附和分解,废水得到净化。目前广泛采用的固定填料有:塑料蜂窝填料、纤维填料、半软性填料、立体波纹填料、球形填料等,曝气池采用鼓风式,充氧设备以穿孔管、微孔管曝气器和曝气软管居多,风源以罗茨鼓风机、空压机为主,目前的生物氧化池多采用单独的反应池,反应过程中由于厌氧菌的作用,在池下部产生甲烷、氨气等气体,易带动污泥上浮,造成污泥流失等后果。在生物接触氧化池中,由下至上包括构造层、填料层、稳水层和超高水层,其中构造层高宜采用0.6-1.2m,填料层高宜采用2.5-3.5m,稳水层高宜采用0.4-0.5m,超高水层高应小于0.5m,生物接触氧化池进水端宜设置导流槽,其宽度应小于0.8m。导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔,导流槽下缘至填料地面的距离宜为0.3-0.5m,至池底的距离宜不小于0.4m,但现有技术中的生物接触氧化池对印染工业废水的处理效率低,各类有机污染物尤其是氨氮污染物不能完全降解,含高浓度氨氮印染废水处理的效果不好。

  实用新型内容

  为解决现有技术中的上述问题,本实用新型实施例提出了一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,提高生物反应效率,达到快速有效处理废水的效果。

  本实用新型实施例提供了一种处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,包括池体,所述池体的底部设有进水管,池体的顶部设有出水管,其中,所述池体内从下到上依次设有过滤区、吸附区和填料区,所述过滤区、吸附区和填料区之间采用格栅隔开,所述过滤区内设有石英石滤料;所述吸附区设有活性炭和树脂。

  进一步的,所述填料区内设有螺旋式高效生物填料,所述螺旋式高效生物填料通过支架悬挂于所述池体顶部。

  作为上述技术方案的改进,所述池体的底部还设有穿孔曝气管,所述穿孔曝气管位于所述进水管的上方。

  作为上述技术方案的改进,在所述进水管和出水管之间还设有一反冲管,所述反冲管上设有第一截止阀。

  进一步的,所述出水管的出口端上设有第二截止阀。

  作为上述技术方案的改进,所述池体底部还开设有一排污口。

  本实用新型的技术方案至少具有如下的技术效果:本实用新型所提供的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池,通过过滤区去掉大颗粒物质和杂质,通过吸附区吸附废水中的大量氨氮及其他有机污染物,通过填料区提高水与微生物的接触面积,增强对水体中COD、氨氮、磷、藻类等的去除效果,本实用新型的处理高浓度氨氮印染废水的生物接触氧化池中安装曝气管,并通过穿孔曝气管控制曝气强度,避免曝气量不足,曝气不均匀的问题,废水在曝气空气的带动下,与填料区中的螺旋式高效生物填料形成的生物膜不断接触,同时压缩空气提供氧气,在固、液、气三相接触中,废水中的氨氮及其他有机物被填料上的附着或游离微生物吸附和分解,废水得到净化。整个废水处理过程方便快捷,增强微生物对高浓度氨氮的适应性和降解速率,提高了废水处理的效率。并且,通过反冲管,保证排出的废水达到规定的要求。

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