申请日2015.12.17
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号C02F11/00; C02F11/18
摘要
本实用新型涉及一种含油污泥的空化三相分离系统，包括预处理装置、与水罐相连的空化装置、固液初步分离装置、油水分离装置和脱水装置，所述预处理装置用于将输入的含油污泥处理成能够达到泵送的要求;所述空化装置用于将所述预处理装置输送过来的含油污泥进行机械和水力空化，使油从泥沙中提取出来;所述固液初步分离装置用于将所述空化装置输出的泥沙和油水混合物进行分离，其中，油水混合物进入油水分离装置，泥沙进入脱水装置;所述油水分离装置用于将油和水进行分离;所述脱水装置用于对泥沙进行脱水处理。本实用新型能够将固体污泥中的油含量降低至1%以下。
摘要附图
权利要求书
1.一种含油污泥的空化三相分离系统，包括预处理装置、与水罐相连的空化装置、固液初步分离装置、油水分离装置和脱水装置，其特征在于，所述预处理装置用于将输入的含油污泥处理成能够达到泵送的要求;所述空化装置用于将所述预处理装置输送过来的含油污泥进行机械和水力空化，使油从泥沙中提取出来;所述固液初步分离装置用于将所述空化装置输出的泥沙和油水混合物进行分离，其中，油水混合物进入油水分离装置，泥沙进入脱水装置;所述油水分离装置用于将油和水进行分离;所述脱水装置用于对泥沙进行脱水处理。
2.根据权利要求1所述的含油污泥的空化三相分离系统，其特征在于，所述预处理装置为搅拌器，所述搅拌器还与所述水罐相连。
3.根据权利要求1所述的含油污泥的空化三相分离系统，其特征在于，所述空化装置由机械和水力空化器组成并且内设喷嘴，所述空化装置还与所述水罐和液固分离器相连。
4.根据权利要求1所述的含油污泥的空化三相分离系统，其特征在于，所述固液初步分离装置为液固旋流分离器。
5.根据权利要求1所述的含油污泥的空化三相分离系统，其特征在于，所述油水分离装置为多级气浮油水分离器，所述多级气浮油水分离器的排水端与所述水罐相连。
6.根据权利要求1所述的含油污泥的空化三相分离系统，其特征在于，所述脱水装置为螺旋挤压机，所述螺旋挤压机的排水端与所述水罐相连。
说明书
一种含油污泥的空化三相分离系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种含油污泥的空化三相分离系统。
背景技术
油田开采和石油加工过程会产生含油污泥，主要是钻屑，油罐罐底泥，事故污泥。我国每年产生的含油污泥总量超过500万吨，而且还在逐年增长。大量含油污泥，对生产和生态环境造成极大的危害，同时又是一种宝贵的二次资源。
含油污泥需要从产地(油井平台或工厂罐区)运输至处理场所，作为一种危险废弃物(《国家危险废物目录》-HW08)，既可能对周边沿线环境造成潜在的危险，还需要额外的运输费用。
国内外目前主要的含油污泥处理方式有：调质-机械脱水、生物处理、固化处理、焚烧、干化，填埋等方式。这些技术既消耗资源，又造成二次污染。由于过去多年宽松的环境法规，不成熟的实验室技术，数百万吨石油污染的土壤对环境造成严重危害。因此迫切需要一种既能彻底清除污泥中的油，同时又能进行油回收的环境友好型技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种含油污泥的空化三相分离系统，能够将固体污泥中的油含量降低至1%以下。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种含油污泥的空化三相分离系统，包括预处理装置、与水罐相连的空化装置、固液初步分离装置、油水分离装置和脱水装置，所述预处理装置用于将输入的含油污泥处理成能够达到泵送的要求;所述空化装置用于将所述预处理装置输送过来的含油污泥进行机械和水力空化，使油从泥沙中提取出来;所述固液初步分离装置用于将所述空化装置输出的泥沙和油水混合物进行分离，其中，油水混合物进入油水分离装置，泥沙进入脱水装置;所述油水分离装置用于将油和水进行分离;所述脱水装置用于对泥沙进行脱水处理。
所述预处理装置为搅拌器，所述搅拌器还与所述水罐相连。
所述空化装置由机械和水力空化器组成并且内设喷嘴，所述空化装置还与所述水罐和液固分离器相连。
所述固液初步分离装置为液固旋流分离器。
所述油水分离装置为多级气浮油水分离器，所述多级气浮油水分离器的排水端与所述水罐相连。
所述脱水装置为螺旋挤压机，所述螺旋挤压机的排水端与所述水罐相连。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型利用空化装置，在水力空化的作用下，水在瞬间汽化和破裂，空化的强烈冲击波，打破了碳氢化合物(油)和固体间的结合力，使油从泥沙中提取出来，从而能够将固体污泥中的油含量降低至1%以下。