除尘污水循环处理系统

　　申请日2016.01.06

　　公开(公告)日2016.04.13

　　IPC分类号C02F9/04; C02F103/18

　　摘要

　　本发明公开一种燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，在燃煤锅炉尾部加装污水自湿式静电除尘器，在所述除尘器下部的集水槽后部设置污水中和池，污水经中和池进行酸碱中和后送入絮凝沉淀池中，污水经絮凝沉淀池后，悬浮的细小粉尘颗粒快速絮凝成较大的颗粒团体，部分沉淀，下层污水排放入污水处理中心，上层污水送入过滤器中，经过滤器进行过滤后，颗粒物被截留后的污水进入污水处理中心进行处理，过滤的污水成为较干净的冲洗水送入除尘器前部喷嘴继续使用，除尘器后部喷嘴的冲洗水为洁净的补充水，由补充水箱提供。本发明能够经济高效的解决湿式静电除尘器污水循环处理存在的问题。

　　权利要求书

　　1.一种燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，在燃煤锅炉尾部加装污水自湿式静电除尘器，其特征在于，在所述除尘器下部的集水槽后部设置污水中和池，污水经中和池进行酸碱中和后送入絮凝沉淀池，污水经絮凝沉淀池后，悬浮的细小粉尘颗粒快速絮凝成较大的颗粒团体，部分沉淀，下层污水排放入污水处理中心，上层污水送入过滤器中，经过滤器进行过滤后，颗粒物被截留后的污水进入污水处理中心进行处理，过滤的污水成为较干净的冲洗水送入除尘器前部喷嘴继续使用，除尘器后部喷嘴的冲洗水为洁净的补充水，由补充水箱提供。

　　2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述中和池设置PH值测量装置及碱液自动计量滴加装置。

　　3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述絮凝沉淀池设置絮凝剂自动滴加装置。

　　4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述絮凝剂为质量百分比浓度为1%的聚合氯化铝和质量百分比浓度为0.1%浓度的聚丙烯酰胺溶液组成的溶液。

　　5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述过滤器为石英砂过滤器。

　　6.根据权利要求6所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述过滤器设置为两个，其中一个作为备用。

　　7.根据权利要求1所述的燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，其特征在于，所述补充水箱补充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和过滤污水排放量之和。

　　说明书

　　燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统

　　技术领域

　　本发明涉及一种污水循环处理系统，特别涉及一种燃煤锅炉尾部烟气湿式静电除尘后的污水循环处理系统。

　　背景技术

　　随着“雾霾”的产生及人们对于环境要求的提高，大气污染排放越来越趋于严格。对于火电厂大型燃煤锅炉及其他工业燃煤锅炉来说，尾部烟气的污染物排放值受到越来越多的关注。《煤电节能减排升级与改造行动计划》对重点区域及中西部区域的燃煤锅炉尾部烟气排放规定了限额，各个省区在其基础上也对所辖区域的燃煤锅炉排放物浓度进行了规定。以广东省为例，要求大型燃煤机组烟气粉尘排放不超过10mg/m3。在这样的大环境下，已建燃煤锅炉机组纷纷进行升级改造，在锅炉尾部加装湿式静电除尘器进行烟气的精除尘。而新建机组几乎都具有湿式静电除尘部分。

　　燃煤锅炉尾部的湿式静电除尘器除尘粒径一般为几个微米左右，粉尘含量从除尘器入口的50mg/m3左右降至出口的10mg/m3以下，除尘效率一般在80%左右，而其冲洗水用量一般为1t/(万方烟气·h)左右，且循环利用。目前市场上的湿式静电除尘污水循环处理工艺，要么设置多级过滤，增加了动力设备费用，无形中增加了运行成本;要么设置多个沉降池，但由于粉尘粒径较小，悬浮在水中难以沉降，需要设置较大的沉降池，无形中又增加了设备投资成本。

　　发明内容

　　针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，能够经济高效的解决湿式静电除尘器污水循环处理存在的问题。

　　为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

　　一种燃煤锅炉尾部烟气除尘污水循环处理系统，在燃煤锅炉尾部加装污水自湿式静电除尘器，在所述除尘器下部的集水槽后部设置污水中和池，污水经中和池进行酸碱中和后送入絮凝沉淀池中，污水经絮凝沉淀池后，悬浮的细小粉尘颗粒快速絮凝成较大的颗粒团体，部分沉淀，下层污水排放入污水处理中心，上层污水送入过滤器中，经过滤器进行过滤后，颗粒物被截留后的污水进入污水处理中心进行处理，过滤的污水成为较干净的冲洗水送入除尘器前部喷嘴继续使用，除尘器后部喷嘴的冲洗水为洁净的补充水，由补充水箱提供。

　　所述中和池设置PH值测量装置及碱液自动计量滴加装置。

　　所述絮凝沉淀池设置絮凝剂自动滴加装置。

　　所述絮凝剂为质量百分比浓度为1%的聚合氯化铝和质量百分比浓度为0.1%浓度的聚丙烯酰胺溶液组成的溶液。

　　所述过滤器为石英砂过滤器。

　　所述过滤器设置为两个，其中一个作为备用。

　　所述补充水箱补充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和过滤污水排放量之和。

　　本发明的目的是这样实现的：污水自湿式静电除尘器下部集水槽靠重力流出后，进入污水中和池中。中和池设置PH测量装置及碱液自动计量滴加装置。污水经中和池进行酸碱中和后泵送入絮凝沉淀池中。絮凝沉淀池设置絮凝剂自动滴加装置。污水经絮凝沉淀池后，悬浮的细小粉尘颗粒快速絮凝成较大的颗粒团体，部分沉淀，下层污水排放入全厂污水处理中心，上层污水泵送入过滤器中。经过滤器进行过滤后，颗粒物被截留后的污水进入全厂污水处理中心进行处理，过滤的污水成为较干净的冲洗水泵送入除尘器前部喷嘴继续使用。除尘器后部喷嘴的冲洗水为洁净的补充水，由补充水箱提供。

　　污水中和池设置PH在线测量仪及碱液自动计量滴加装置。由于湿式静电除尘处于燃煤锅炉尾部烟气脱硫之后，烟气经脱硫塔后，仍有部分的SO2残留，经湿式静电除尘喷雾冲洗后，SO2进入冲洗水中使得除尘污水呈酸性，对污水处理设备具有强烈的腐蚀作用。所以中和池设置PH在线监测装置，对污水的PH值进行实时的监测，并与碱液(NaOH)自动计量滴加装置形成回路，控制碱液滴加量，使得污水出口的PH值达到7～8。

　　絮凝沉淀池主要是降低污水中悬浮的粉尘颗粒的沉降时间。絮凝剂为质量百分比浓度为1%的聚合氯化铝和质量百分比浓度为0.1%浓度的聚丙烯酰胺溶液组成的溶液。絮凝剂能够自动滴加，悬浮颗粒经絮凝剂絮凝形成大的颗粒团体后沉降。

　　过滤器为石英砂过滤器，开一备一，运行一段时间后进行反冲洗。经过滤后的冲洗水中的颗粒物浓度小于50mg/l。

　　补充水箱为除尘器后部的喷嘴提供洁净的冲洗水，保证除尘器后部的冲洗效率和除尘器的除尘效果。补充水的量等于絮凝沉降池排放污水量和过滤污水排放量之和。

　　本专利的有益效果如下：