申请日2016.01.07
公开(公告)日2016.06.08
IPC分类号C02F1/44; C02F101/20
摘要
本实用新型涉及一种工业废水重金属膜处理装置，它包括料液罐，料液罐底端设置有支腿，料液罐左下部设置有清料出口及清料管，料液罐内壁设置有温度传感器和液位传感器A，温度传感器和液位传感器A均通过信号线连接有数字显示屏A，液位传感器A通过信号线连接有报警装置，料液罐的左上端设置有进料口、进料管、出料口及出料管，出料管通过液压泵和管道连接有膜组件，液压泵通过信号线连接有控制器，膜组件右端连接有排水管及排水池，膜组件的上出口通过排液管连接有蓄液罐，蓄液罐内壁设置有液位传感器B，蓄液罐左下部设置有清液出口及清液管，本实用新型具有设计合理、功能全面、操作简便、自动化程度高、直观可视化的优点。
权利要求书
1.一种工业废水重金属膜处理装置，它包括料液罐，其特征在于：所述的料液罐底端设置有支腿，料液罐左下部设置有清料出口，所述的清料出口连接有清料管，所述的清料管设置有控制阀门A，料液罐内壁设置有温度传感器和液位传感器A，所述的温度传感器和液位传感器A均通过信号线连接有数字显示屏A，所述的数字显示屏A设置在料液罐右上部的外壁，液位传感器A通过信号线连接有报警装置，所述的报警装置设置在料液罐左上部的外壁，料液罐的左上端设置有进料口及与进料口相配合的进料管，料液罐上端设置有出料口，所述的出料口连接有出料管，所述的出料管设置有控制阀门B，出料管通过液压泵和管道连接有膜组件，所述的液压泵通过信号线连接有控制器，所述的膜组件右端连接有排水管，所述的排水管设置有控制阀门C，排水管下端连接有排水池，膜组件的上出口通过排液管连接有蓄液罐，所述的排液管设置有控制阀门D，所述的蓄液罐内壁设置有液位传感器B，所述的液位传感器B通过信号线与报警装置相连，液位传感器B通过信号线连接有数字显示屏B，所述的数字显示屏B设置在蓄液罐左部的外壁，蓄液罐的左下部设置有清液出口及与清液出口相配合的清液管，所述的清液管设置有控制阀门E。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的支腿的数量为3个，且分别均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的控制阀门A和控制阀门E为截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的控制阀门B为节流阀。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的控制阀门C和控制阀门D为电磁控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的数字显示屏A和数字显示屏B均为LCD显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的温度传感器的数量为3—5个，且均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水重金属膜处理装置，其特征在于：所述的报警装置为声光报警器。
说明书
一种工业废水重金属膜处理装置
技术领域
本实用新型属于工业废水重金属处理用设备技术领域，具体涉及一种重金属膜处理装置，特别涉及一种工业废水重金属膜处理装置。
背景技术
近年来，随着经济的快速发展，重金属的污染日益严重，重金属的来源非常广泛，重金属通过矿山开采、金属冶炼及化工生产废水等人为污染源，以地质侵蚀、风化等天然源头形式进入人体，毒性大、在环境中不易被代谢，严重威胁人类和水生物的生存，其中一项重要的来源是工业废水的排放，因此，需要对工业废水进行重金属处理提纯等工序后再进行排放，膜处理技术是工业废水处理领域的一种高新技术，其具有分离效率高、无相变、节能环保、设备简单、操作简便的优点，在对废水进行膜处理的过程中，需要用到料液罐，对需要处理的废水进行暂时保存，且起到供料的作用，现有的料液罐的结构设计简单，功能不够全面，数字化程度低，且使对进料管和出料管的安装和拆卸工作复杂，存在一定的缺陷，为了使整个操作流程工作更加直观、科学化，因此，开发一种设计合理、功能全面、操作简便、自动化程度高、直观可视化的工业废水重金属膜处理装置具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、功能全面、操作简便、自动化程度高、直观可视化的工业废水重金属膜处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种工业废水重金属膜处理装置，它包括料液罐，所述的料液罐底端设置有支腿，料液罐左下部设置有清料出口，所述的清料出口连接有清料管，所述的清料管设置有控制阀门A，料液罐内壁设置有温度传感器和液位传感器A，所述的温度传感器和液位传感器A均通过信号线连接有数字显示屏A，所述的数字显示屏A设置在料液罐右上部的外壁，液位传感器A通过信号线连接有报警装置，所述的报警装置设置在料液罐左上部的外壁，料液罐的左上端设置有进料口及与进料口相配合的进料管，料液罐上端设置有出料口，所述的出料口连接有出料管，所述的出料管设置有控制阀门B，出料管通过液压泵和管道连接有膜组件，所述的液压泵通过信号线连接有控制器，所述的膜组件右端连接有排水管，所述的排水管设置有控制阀门C，排水管下端连接有排水池，膜组件的上出口通过排液管连接有蓄液罐，所述的排液管设置有控制阀门D，所述的蓄液罐内壁设置有液位传感器B，所述的液位传感器B通过信号线与报警装置相连，液位传感器B通过信号线连接有数字显示屏B，所述的数字显示屏B设置在蓄液罐左部的外壁，蓄液罐的左下部设置有清液出口及与清液出口相配合的清液管，所述的清液管设置有控制阀门E。
所述的支腿的数量为3个，且分别均匀分布。
所述的控制阀门A和控制阀门E为截止阀。
所述的控制阀门B为节流阀。
所述的控制阀门C和控制阀门D为电磁控制阀。
所述的数字显示屏A和数字显示屏B均为LCD显示屏。
所述的温度传感器的数量为3—5个，且均匀分布。
所述的报警装置为声光报警器。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种工业废水重金属膜处理装置的结构设计中，进料口可以实现废水原液排入料液罐，温度传感器和液位传感器A可以感应料液罐内部料液的温度和液位高度，并通过数字显示屏A适时显示，直接可观，通过控制阀门A可以实现对料液的清理，通过控制阀门B和液压泵可以实现料液向膜组件流动的速度和流量，通过控制器控制控制阀门C和控制阀门D，可以实现膜处理后水的直接排放和浓度高料液的收集，液位传感器B可以感应蓄液罐内部高浓度料液的液位高度，并通过数字显示屏B适时显示，通过控制阀门E可以实现对蓄液罐内高浓度料液的清理，以便重新利用，当料液罐或蓄液罐内液位超出预定的阈值时，声光报警器报警，管理科学，整个流程中，操作简便，自动化程度高、直观可视，本实用新型具有设计合理、功能全面、操作简便、自动化程度高、直观可视化的优点。