申请日2015.12.21
公开(公告)日2016.03.23
IPC分类号C02F9/14; C02F3/12
摘要
一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，涉及污水处理领域，包括外壳体、曝气装置、好氧填料区、缺氧填料区和MBR膜组件，曝气装置设置在外壳体的底部，好氧填料区设置在曝气装置上方，好氧填料区上方设置有MBR膜组件，MBR膜组件四周设置有挡板，挡板顶部设置有过水孔洞，挡板与外壳体之间设置有缺氧填料支架，缺氧填料支架上挂满缺氧填料，针对于污水处理的处理COD、氨氮以及去除悬浮污泥的三个处理单元，进行了小型化处理，使其形成了一个完整的水处理循环，同时利用密度差的原理，使其形成一个水力环流，降低了能源消耗，同时水质也符合高标准，结构设计合理，空间利用率高。
摘要附图
权利要求书
1.一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括外壳体，其特征是，还包括曝气装置、好氧填料区、缺氧填料区和MBR膜组件，
所述曝气装置设置在外壳体的底部，所述好氧填料区设置在曝气装置上方，所述好氧填料区上方设置有MBR膜组件，所述MBR膜组件四周设置有用于隔离缺氧填料区的挡板，所述挡板顶部设置有MBR膜组件与缺氧填料区相连通的过水孔洞，所述挡板与外壳体之间设置有缺氧填料支架，所述缺氧填料支架上挂满缺氧填料。
2.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述曝气装置与好氧填料区之间设置有用于聚集空气，并将好氧填料区与缺氧填料区分离的挡板。
3.根据权利要求2所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述好氧填料区与MBR膜组件之间设置有降低污泥附着的锥形挡板。
4.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述缺氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述好氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述曝气装置均匀分布在好氧填料区下方。
7.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述外壳体上设置有进水管，所述进水管对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述外壳体顶部设置有若干排气孔。
9.根据权利要求1所述的一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，其特征是，所述外壳体是由碳钢防腐或者不锈钢制成的;所述好氧填料与缺氧填料为组合填料，材质为PP+醛化丝;所述MBR膜组件内的膜组件为PVDF材质，所述曝气头是由膜片式EPDM或橡胶制成的。
说明书
一种自循环生物膜脱氮污水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体地说是一种自循环生物膜脱氮污水处理设备。
背景技术
传统的污水处理工艺想要达到同时处理COD、氨氮以及去除悬浮污泥的效果，至少要3个处理单元才能实现，分别是好氧去除COD，缺氧脱氮，以及二沉池的去除悬浮污泥，此外脱氮还需要回流才能实现，不仅增加了系统的能耗;也同时使处理工艺复杂，处理单元增多，占地面积也会增大，同时也不易于管理和操作。
目前，污水处理工艺的发展趋势是，集成化小型化，低能耗，高水质。
膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR膜组件作为膜生物反应器的核心部件，以MBR膜组件取代二沉池，能够更加有效及便捷的进行悬浮污泥的去除。
发明内容
针对污水处理工艺现阶段污水处理设置小型化、低能耗、高水质的要求，提供一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，可以解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种自循环生物膜脱氮污水处理设备，包括外壳体，其特征是，还包括曝气装置、好氧填料区、缺氧填料区和MBR膜组件，
所述曝气装置设置在外壳体的底部，所述好氧填料区设置在曝气装置上方，所述好氧填料区上方设置有MBR膜组件，所述MBR膜组件四周设置有用于隔离缺氧填料区的挡板，所述挡板顶部设置有MBR膜组件与缺氧填料区 相连通的过水孔洞，所述挡板与外壳体之间设置有缺氧填料支架，所述缺氧填料支架上挂满缺氧填料。
进一步地，所述曝气装置与好氧填料区之间设置有用于聚集空气，并将好氧填料区与缺氧填料区分离的挡板。
进一步地，所述好氧填料区与MBR膜组件之间设置有降低污泥附着的锥形挡板。
进一步地，所述缺氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
进一步地，所述好氧填料区以MBR膜组件为中心环形均匀分布。
进一步地，所述曝气装置均匀分布在好氧填料区下方。
进一步地，所述外壳体上设置有进水管，所述进水管对称分布。
进一步地，所述外壳体顶部设置有若干排气孔。
进一步地，所述外壳体是由碳钢防腐或者不锈钢制成的;所述好氧填料与缺氧填料为组合填料，材质为PP+醛化丝;所述MBR膜组件内的膜组件为PVDF材质，所述曝气头是由膜片式EPDM或橡胶制成的。
本发明的有益效果是：
该发明针对于污水处理的处理COD、氨氮以及去除悬浮污泥的三个处理单元，进行了小型化处理，使其形成了一个完整的水处理循环，同时利用密度差的原理，使其形成形成一个水力环流，降低了能源消耗，同时水质也符合高标准，结构设计合理，空间利用率高。在好氧填料区下方设置有均匀分布的曝气头，这样能为好氧微生物提供充足的空气源;在中心挡板下方还设置有第一锥形挡板，一方面能够使下方曝气头放出的空气集中在中间，便于为好氧微生物提供氧气，另一方面能够让从缺氧填料区流下的污水在此处压力增大，与好氧填料区之间形成一个压力差，便于水力循环;好氧填料区上方设置有MBR膜组件，能起到泥水分离的作用;为了进行缺氧填料区与MBR膜组件的隔离，在两者之间设置有中心挡板;为保证整个设备的水力循环，使 MBR膜组件与缺氧填料区相连通，在中心挡板的上部预留过水孔洞;在MBR膜组件与好氧填料区之间设置有第二锥形挡板，一方面能够将水流汇聚到MBR膜组件处，在该处产生一定的压力差，另一方面由于锥形形状的设计，能够降低污泥附着在MBR膜上，在水流的冲击下更容易回落至好氧填料区。