申请日2016.01.22
公开(公告)日2016.07.06
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F101/16
摘要
一种高氮污水生物处理系统，包括第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池;第一膜生物反应池中设置有进水管，第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池依次通过输水管连接;第一膜生物反应池和第二膜生物反应池的底部均设置有曝气管，曝气管上连接有控制阀;第一膜生物反应池、第二膜生物反应池和第三膜生物反应池中均设置有搅拌器并填充有悬浮填料;第三膜生物反应池与第一膜生物反应池之间连接有内回流管，第一膜生物反应池与二沉池之间连接有污泥回流管，污泥回流管上连接有污泥回流控制阀。该系统操作简单，运行费用低，使不同膜生物池达到不同的功能，高效地实现了污水的生物脱氮。
权利要求书
1.一种高氮污水生物处理系统，包括第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池;其特征是：第一膜生物反应池中设置有进水管，第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池依次通过输水管连接;第一膜生物反应池和第二膜生物反应池的底部均设置有曝气管，曝气管上连接有控制阀;第一膜生物反应池、第二膜生物反应池和第三膜生物反应池中均设置有搅拌器并填充有悬浮填料;第三膜生物反应池与第一膜生物反应池之间连接有内回流管，第一膜生物反应池与二沉池之间连接有污泥回流管，污泥回流管上连接有污泥回流控制阀。
2.根据权利要求1所述的高氮污水生物处理系统，其特征是：所述进水管上连接有进水泵。
3.根据权利要求1所述的高氮污水生物处理系统，其特征是：所述输水管上连接有输水泵。
4.根据权利要求1所述的高氮污水生物处理系统，其特征是：所述悬浮填料的填充率为40-50%。
5.根据权利要求1所述的高氮污水生物处理系统，其特征是：所述内回流管上连接有内回流泵。
6.根据权利要求1所述的高氮污水生物处理系统，其特征是：所述污泥回流管上连接有污泥回流泵。
说明书
一种高氮污水生物处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种通过根据污水中的氨氮含量进行生物除氮实现高效污水处理的系统，属于污水处理技术领域。
背景技术
目前对于高浓度氨氮工业废水和城镇污水，大多采用生化法处理，但传统的生物脱氮机理是微生物必须处于好氧和缺氧的交替环境中进行硝化和反硝化反应，才能顺利完成生物脱氮，其中硝化需要消耗大量的氧气，反硝化则需要大量的碳源，这就使得投资和运行费用较高，而且还会产生二次污染。
亚硝酸型硝化反硝化和厌氧氨氧化生物脱氮技术的出现，降低了废水脱氮的成本，且提高了脱氮效率。但是由于亚硝化菌对溶氧的工艺条件更加敏感，与硝化菌竞争处于劣势，而厌氧氨氧化菌对亚硝酸盐与氨氮的量要求较高，且生长速度缓慢，培养和增殖都比较困难。
所以，目前尚没有适用于亚硝酸型硝化反硝化和厌氧氨氧化生物脱氮技术的系统。
发明内容
本实用新型针对现有生物脱氮技术污水处理技术存在的不足，提供一种操作简单，运行费用低，处理效果好的高氮污水生物处理系统。
本实用新型的高氮污水生物处理系统，采用以下技术方案：
该系统，包括第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池;第一膜生物反应池中设置有进水管，第一膜生物反应池、第二膜生物反应池、第三膜生物反应池和二沉池依次通过输水管连接;第一膜生物反应池和第二膜生物反应池的底部均设置有曝气管，曝气管上连接有控制阀;第一膜生物反应池、第二膜生物反应池和第三膜生物反应池中均设置有搅拌器并填充有悬浮填料;第三膜生物反应池与第一膜生物反应池之间连接有内回流管，第一膜生物反应池与二沉池之间连接有污泥回流管，污泥回流管上连接有污泥回流控制阀。
所述进水管上连接有进水泵。
所述输水管上连接有输水泵。
所述悬浮填料的填充率为40-50%。
所述内回流管上连接有内回流泵。
所述污泥回流管上连接有污泥回流泵。
上述系统的运行过程是：
待处理污水进入到第一膜生物反应池，通过控制池中的溶解氧实现生物池内的填料上的生物膜去除污水中的大部分有机物，同时能实现同步硝化反硝化去除部分氨氮，还能实现污水中的小部分氨氮转化为亚硝态氮;然后污水进入到第二膜生物反应池，同样控制曝气量实现填料上的生物膜的优势菌种为亚硝化菌，亚硝化菌将部分氨氮转化为亚硝态氮，实现污水中的亚硝态氮与氨氮的比例接近。污水再进入到第三膜生物反应池，在厌氧条件下培养实现填料上的生物膜的优势菌种为厌氧氨氧化菌，进入到反应池的污水中的亚硝态氮和氨氮被厌氧氨化菌分解成氮气和硝态氮，实现氨氮和总氮达标排放。
本实用新型操作简单，运行费用低，通过降低不同膜生物反应池中的溶解氧含量，并控制溶解氧含量实现不同生物池中所投加的填料上的生物膜上生长有不同的优势菌种，使不同膜生物池达到不同的功能，高效地实现了高氮污水的生物脱氮。